CN208417614U - 压力阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀体技术领域，涉及一种压力阀，包括阀体，阀体设置左阀座、右阀座，阀体内腔对应于所述左阀座、右阀座之间的腔体内滑动设置阀芯，阀体上对应于阀芯一侧设置左进气道，阀体上对应于阀芯另一侧设置右进气道；阀体左侧腔体中设置左压紧块，阀体左端部螺纹连接左端盖，所述左端盖与左压紧块之间设置左压簧；阀体右侧腔体中设置右压紧块，阀体右端部螺纹连接右端盖，所述右端盖与右压紧块之间设置右压簧。该压力阀结构简单、合理，在工作时，控制可靠稳定，可以有效实现对阀体气道通断的有效调节控制。
Description
技术领域
本实用新型属于阀体技术领域，涉及一种压力阀。
背景技术
阀作为一种用于控制通断的结构部件，在生产生活中具有广泛的应用，现有的阀大多结构较为复杂，阀体较为精密，在使用过程中，操作不方便，容易出现故障，使用成本较高。这种阀适合于使用在要求较为严格的场所，在一些要求不那么高的场所，如果也使用这种阀，则导致使用成本较高。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种压力阀，该压力阀结构简单、合理，在工作时，控制可靠稳定，可以有效实现对阀体气道通断的有效调节控制。
按照本实用新型的技术方案：一种压力阀，其特征在于：包括阀体，阀体设置左阀座、右阀座，阀体内腔对应于所述左阀座、右阀座之间的腔体内滑动设置阀芯，阀体上对应于阀芯一侧设置左进气道，阀体上对应于阀芯另一侧设置右进气道；阀体左侧腔体中设置左压紧块，阀体左端部螺纹连接左端盖，所述左端盖与左压紧块之间设置左压簧；阀体右侧腔体中设置右压紧块，阀体右端部螺纹连接右端盖，所述右端盖与右压紧块之间设置右压簧；左压紧块在左压簧的作用下压紧于左阀座上，右压紧块在右压簧的作用下压紧于右阀座上；所述阀体上还设置有左出气道和右出气道，左出气道的进气端置于左阀座的外端处；右出气道的进气端置于右阀座的外端处。
作为本实用新型的进一步改进，所述左压紧块的压紧面为外锥面，左阀座的承压面为内锥面；所述右压紧块的压紧面为外锥面，右阀座的承压面为内锥面。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀芯包括阀芯本体部及一体连接于阀芯本体部左端的左侧导杆部、一体连接于阀芯本体部右端的右侧导杆部。
作为本实用新型的进一步改进，所述左进气道、右进气道两者关于阀体沿长度方向中线对称设置，左进气道包括左进气道上部、左进气道连接部、左进气道下部。
作为本实用新型的进一步改进，所述左端盖与右端盖两者结构相同，其中左端盖的螺纹部内圈设置有沉孔，左压簧的一侧端部置于该沉孔中，左压簧的另一侧端部置于左压紧块的导向孔中。
作为本实用新型的进一步改进，所述左出气道包括左出气道上部、左出气道连接部、左出气道下部，所述左出气道上部与左出气道下部相互平行设置。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，在使用时，左进气道和右进气道分别与相应的管路相连接，根据具体情况需要，通过调节左端盖、右端盖来实现对左压簧、右压簧的张紧调节，进而带动左压紧块和右压紧块的压紧力，当左进气道、右进气道两者通气压力大于相应压簧的压力时，左压紧块、右压紧块与相应的阀座脱开，实现气道通气的目的，当需要关闭相应气道时，只需要调节相应端盖压紧压簧，使得左压紧块、右压紧块分别压紧于相应的阀座上即可；本实用新型产品调节方便快捷，操作可靠稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括阀体1、阀芯2、阀芯本体部2-1、左侧导杆部2-2、右侧导杆部2-3、左压紧块3、右压紧块4、左压簧5、右压簧6、左端盖7、右端盖8、左进气道9、左进气道上部9-1、左进气道连接部9-2、左进气道下部9-3、右进气道10、左出气道11、右出气道12、左阀座13、右阀座14等。
如图1所示，本实用新型是一种压力阀，包括阀体1，阀体1设置左阀座13、右阀座14，阀体1内腔对应于所述左阀座13、右阀座14之间的腔体内滑动设置阀芯2，阀体1上对应于阀芯2一侧设置左进气道9，阀体1上对应于阀芯2另一侧设置右进气道10；阀体1左侧腔体中设置左压紧块3，阀体1左端部螺纹连接左端盖7，所述左端盖7与左压紧块3之间设置左压簧5；阀体1右侧腔体中设置右压紧块4，阀体1右端部螺纹连接右端盖8，所述右端盖8与右压紧块4之间设置右压簧6；左压紧块3在左压簧5的作用下压紧于左阀座13上，右压紧块4在右压簧6的作用下压紧于右阀座14上；所述阀体1上还设置有左出气道11和右出气道12，左出气道11的进气端置于左阀座13的外端处；右出气道12的进气端置于右阀座14的外端处。
左压紧块3的压紧面为外锥面，左阀座13的承压面为内锥面；所述右压紧块4的压紧面为外锥面，右阀座14的承压面为内锥面。
阀芯2包括阀芯本体部2-1及一体连接于阀芯本体部2-1左端的左侧导杆部2-2、一体连接于阀芯本体部2-1右端的右侧导杆部2-3。
左进气道9、右进气道10两者关于阀体1沿长度方向中线对称设置，左进气道9包括左进气道上部9-1、左进气道连接部9-2、左进气道下部9-3。
左端盖7与右端盖8两者结构相同，其中左端盖7的螺纹部内圈设置有沉孔，左压簧5的一侧端部置于该沉孔中，左压簧5的另一侧端部置于左压紧块3的导向孔中。
左出气道11包括左出气道上部12-1、左出气道连接部12-2、左出气道下部12-3，所述左出气道上部12-1与左出气道下部12-3相互平行设置。
本实用新型的工作过程如下：本实用新型产品结构简单、合理，在使用时，左进气道9和右进气道10分别与相应的管路相连接，根据具体情况需要，通过调节左端盖7、右端盖8来实现对左压簧5、右压簧6的张紧调节，进而带动左压紧块3和右压紧块4的压紧力，当左进气道9、右进气道10两者通气压力大于相应压簧的压力时，左压紧块3、右压紧块4与相应的阀座脱开，实现气道通气的目的，当需要关闭相应气道时，只需要调节相应端盖压紧压簧，使得左压紧块、右压紧块分别压紧于相应的阀座上即可；本实用新型产品调节方便快捷，操作可靠稳定。
Claims (6)
1.一种压力阀，其特征在于：包括阀体（1），阀体（1）设置左阀座（13）、右阀座（14），阀体（1）内腔对应于所述左阀座（13）、右阀座（14）之间的腔体内滑动设置阀芯（2），阀体（1）上对应于阀芯（2）一侧设置左进气道（9），阀体（1）上对应于阀芯（2）另一侧设置右进气道（10）；阀体（1）左侧腔体中设置左压紧块（3），阀体（1）左端部螺纹连接左端盖（7），所述左端盖（7）与左压紧块（3）之间设置左压簧（5）；阀体（1）右侧腔体中设置右压紧块（4），阀体（1）右端部螺纹连接右端盖（8），所述右端盖（8）与右压紧块（4）之间设置右压簧（6）；左压紧块（3）在左压簧（5）的作用下压紧于左阀座（13）上，右压紧块（4）在右压簧（6）的作用下压紧于右阀座（14）上；所述阀体（1）上还设置有左出气道（11）和右出气道（12），左出气道（11）的进气端置于左阀座（13）的外端处；右出气道（12）的进气端置于右阀座（14）的外端处。
2.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于：所述左压紧块（3）的压紧面为外锥面，左阀座（13）的承压面为内锥面；所述右压紧块（4）的压紧面为外锥面，右阀座（14）的承压面为内锥面。
3.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于：所述阀芯（2）包括阀芯本体部（2-1）及一体连接于阀芯本体部（2-1）左端的左侧导杆部（2-2）、一体连接于阀芯本体部（2-1）右端的右侧导杆部（2-3）。
4.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于：所述左进气道（9）、右进气道（10）两者关于阀体（1）沿长度方向中线对称设置，左进气道（9）包括左进气道上部（9-1）、左进气道连接部（9-2）、左进气道下部（9-3）。
5.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于：所述左端盖（7）与右端盖（8）两者结构相同，其中左端盖（7）的螺纹部内圈设置有沉孔，左压簧（5）的一侧端部置于该沉孔中，左压簧（5）的另一侧端部置于左压紧块（3）的导向孔中。
6.如权利要求1所述的压力阀，其特征在于：所述左出气道（11）包括左出气道上部（12-1）、左出气道连接部（12-2）、左出气道下部（12-3），所述左出气道上部（12-1）与左出气道下部（12-3）相互平行设置。
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