CN208417406U - 钢丝绳对接接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳对接接头，包括接头管Ⅰ（1a）和接头管Ⅱ（1b）、钢丝绳压紧盘Ⅰ（2a）和钢丝绳压紧盘Ⅱ（2b）、接头帽Ⅰ（3a）和接头帽Ⅱ（3b）、中间连接柱（4）；所述接头帽Ⅰ前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅰ穿过的孔，所述接头管Ⅰ通过其端头凸缘（1）卡合于接头帽Ⅰ底面内，所述接头帽Ⅰ内壁设有内螺纹，所述钢丝绳压紧盘Ⅰ的外周设有与接头帽Ⅰ内壁内螺纹配合的外螺纹，所述钢丝绳压紧盘Ⅰ一侧面中心设有锥型凸（2），所述钢丝绳压紧盘Ⅰ通过螺纹结构旋拧入接头帽Ⅰ内后、其锥型凸（2）伸入接头管Ⅰ内。本实用新型设计合理，能够有效对皮带内钢丝绳进行断头连接，具有很好的市场应用和推广价值。

Description

钢丝绳对接接头

技术领域

本实用新型属于钢丝绳修补工具领域，具体为一种钢丝绳对接接头，尤其适用于皮带运输机上皮带内钢丝绳对接。

背景技术

钢丝绳的一般使用方法是使用钢丝绳卡，如果中间有断丝时，将整体拆开继续用钢丝绳卡连接，或者直接被废掉。但是，如果在整排使用的钢丝绳（如钢丝胶带），存在一根或者几根断裂时，则不能因为几根钢丝绳的断裂而导致整条胶带的报废。但是，目前市场上没有针对钢丝胶带上连接钢丝绳端头的接头，如果胶带内的钢丝绳断头，一般采用并排放置钢丝绳加压硫化和硫化，不仅成本高而且效果也不好。基于此，有必要开发一种钢丝绳对接接头。

发明内容

本实用新型的目的是提供两种新型的特别针对于皮带内钢丝绳断裂的钢丝绳对接接头。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种钢丝绳对接接头，包括接头管Ⅰ和接头管Ⅱ、钢丝绳压紧盘Ⅰ和钢丝绳压紧盘Ⅱ、接头帽Ⅰ和接头帽Ⅱ、中间连接柱。

所述接头帽Ⅰ前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅰ穿过的孔，所述接头管Ⅰ通过其端头凸缘卡合于接头帽Ⅰ底面内，所述接头帽Ⅰ内壁设有内螺纹，所述钢丝绳压紧盘Ⅰ的外周设有与接头帽Ⅰ内壁内螺纹配合的外螺纹，所述钢丝绳压紧盘Ⅰ一侧面中心设有锥型凸，所述钢丝绳压紧盘Ⅰ通过螺纹结构旋拧入接头帽Ⅰ内后、其锥型凸伸入接头管Ⅰ内。

同理，所述接头帽Ⅱ前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅱ穿过的孔，所述接头管Ⅱ通过其端头凸缘卡合于接头帽Ⅱ底面内，所述接头帽Ⅱ内壁设有内螺纹，所述钢丝绳压紧盘Ⅱ的外周设有与接头帽Ⅱ内壁内螺纹配合的外螺纹，所述钢丝绳压紧盘Ⅱ一侧面中心设有锥型凸，所述钢丝绳压紧盘Ⅱ通过螺纹结构旋拧入接头帽Ⅱ内后、其锥型凸伸入接头管Ⅱ内。

所述接头帽Ⅰ内壁内螺纹和接头帽Ⅱ内壁内螺纹的螺纹方向相反，所述中间连接柱的两端分别通过螺纹结构伸入接头帽Ⅰ和接头帽Ⅱ，从而将接头帽Ⅰ和接头帽Ⅱ连接在一起。

使用时，将钢丝绳的一个切割断头穿入接头管Ⅰ，旋拧钢丝绳压紧盘Ⅰ向接头管Ⅰ运动，利用钢丝绳压紧盘Ⅰ侧面的锥型凸进入接头管Ⅰ从而将钢丝绳断头压紧于接头管Ⅰ内为止。同理，将钢丝绳的另一个切割断头穿入接头管Ⅱ，旋拧钢丝绳压紧盘Ⅱ向接头管Ⅱ运动，利用钢丝绳压紧盘Ⅱ侧面的锥型凸进入接头管Ⅱ从而将钢丝绳断头压紧于接头管Ⅱ内为止。然后用中间连接柱将接头帽Ⅰ和接头帽Ⅱ连接在一起，达到连接钢丝绳的目的。

本实用新型提供另一种钢丝绳对接接头，包括接头管Ⅰ和接头管Ⅱ、接头帽Ⅰ和接头帽Ⅱ、中间连接柱；

所述接头帽Ⅰ前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅰ穿过的孔，所述接头管Ⅰ通过其端头凸缘卡合于接头帽Ⅰ底面内，所述接头帽Ⅰ内壁设有内螺纹。

同理，所述接头帽Ⅱ前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅱ穿过的孔，所述接头管Ⅱ通过其端头凸缘卡合于接头帽Ⅱ底面内，所述接头帽Ⅱ内壁设有内螺纹。

所述接头帽Ⅰ内壁内螺纹和接头帽Ⅱ内壁内螺纹的螺纹方向相反，所述中间连接柱的两端分别通过螺纹结构旋入接头帽Ⅰ和接头帽Ⅱ，从而将接头帽Ⅰ和接头帽Ⅱ连接在一起，所述中间连接柱的两端面分别设有锥型凸，两端的锥型凸正好分别伸入接头管Ⅰ和接头管Ⅱ内。

使用时，将钢丝绳的一个切割断头穿入接头管Ⅰ，同理，将钢丝绳的另一个切割断头穿入接头管Ⅱ，然后用中间连接柱将接头帽Ⅰ和接头帽Ⅱ连接在一起，同时利用中间连接柱两端的锥型凸伸入接头管内，从而将钢丝绳断头压紧于接头管内，达到连接钢丝绳的目的。

本实用新型设计合理，能够有效对皮带内钢丝绳进行断头连接，具有很好的市场应用和推广价值。

附图说明

图1表示本实用新型中实施例1的结构示意图。

图2表示本实用新型中实施例2的结构示意图。

图中：1a-接头管Ⅰ，1b-接头管Ⅱ，2a-钢丝绳压紧盘，2b-钢丝绳压紧盘，3a-接头帽Ⅰ（左旋螺母），3b-接头帽Ⅱ（右旋螺母），1-端头凸缘，2-锥型凸，3-卡槽，4-中间连接柱（芯轴），5-钢丝绳断头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

实施例1

一种钢丝绳对接接头，如图1所示，包括接头管Ⅰ1a和接头管Ⅱ1b、钢丝绳压紧盘Ⅰ2a和钢丝绳压紧盘Ⅱ2b、接头帽Ⅰ3a和接头帽Ⅱ3b、中间连接柱4。

如图1所示，接头帽Ⅰ3a前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅰ1a穿过的孔，接头管Ⅰ1a通过其端头凸缘1卡合于接头帽Ⅰ3a底面内，接头帽Ⅰ3a内壁设有内螺纹，钢丝绳压紧盘Ⅰ2a的外周设有与接头帽Ⅰ3a内壁内螺纹配合的外螺纹，钢丝绳压紧盘Ⅰ2a一侧面中心设有锥型凸2（锥台形），钢丝绳压紧盘Ⅰ2a通过螺纹结构旋拧入接头帽Ⅰ3a内后、其锥型凸2伸入接头管Ⅰ1a内。

如图1所示，接头帽Ⅱ3b前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅱ1b穿过的孔，接头管Ⅱ1b通过其端头凸缘1卡合于接头帽Ⅱ3b底面内，接头帽Ⅱ3b内壁设有内螺纹，钢丝绳压紧盘Ⅱ2b的外周设有与接头帽Ⅱ3b内壁内螺纹配合的外螺纹，钢丝绳压紧盘Ⅱ2b一侧面中心设有锥型凸2，钢丝绳压紧盘Ⅱ2b通过螺纹结构旋拧入接头帽Ⅱ3b内后、其锥型凸2伸入接头管Ⅱ1b内。

如图1所示，接头帽Ⅰ3a内壁内螺纹和接头帽Ⅱ3b内壁内螺纹的螺纹方向相反，中间连接柱4的两端分别通过螺纹结构伸入接头帽Ⅰ3a和接头帽Ⅱ3b，从而将接头帽Ⅰ3a和接头帽Ⅱ3b连接在一起。

装配时，首先将接头管从接头帽的前端放入，然后穿出接头帽底面的孔，利用其端头凸缘卡合，之后将钢丝绳压紧盘预先旋入接头帽内，钢丝绳压紧盘的背面（正面设有锥型凸）设有旋拧槽，利用螺丝刀等工具将钢丝绳压紧盘预先旋入接头帽内。

具体使用时，将钢丝绳5的一个切割断头穿入接头管Ⅰ1a，旋拧钢丝绳压紧盘Ⅰ2a向接头管Ⅰ1a运动，利用钢丝绳压紧盘Ⅰ2a侧面的锥型凸2进入接头管Ⅰ1a从而将钢丝绳断头压紧于接头管Ⅰ1a内为止，将钢丝绳断头和接头管Ⅰ1a固连在一起。同理，将钢丝绳5的另一个切割断头穿入接头管Ⅱ2a，旋拧钢丝绳压紧盘Ⅱ2b向接头管Ⅱ2a运动，利用钢丝绳压紧盘Ⅱ2b侧面的锥型凸2进入接头管Ⅱ2a从而将钢丝绳断头压紧于接头管Ⅱ2a内为止，将钢丝绳断头和接头管Ⅱ2a固连在一起。然后旋拧中间连接柱，同时将接头帽Ⅰ1a和接头帽Ⅱ1b连接在一起，达到连接钢丝绳的目的。

另外，中间连接柱4的外表面中部设有卡槽3，方面利用工具旋拧中间连接柱4。

实施例2

一种钢丝绳对接接头，如图2所示，包括接头管Ⅰ1a和接头管Ⅱ1b、接头帽Ⅰ3a（左旋螺母）和接头帽Ⅱ3b（右旋螺母）、中间连接柱4（芯轴）。

如图2所示，接头帽Ⅰ3a前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅰ1a穿过的孔，接头管Ⅰ1a通过其端头凸缘1卡合于接头帽Ⅰ3a底面内，接头帽Ⅰ3a内壁设有内螺纹。

如图2所示，接头帽Ⅱ3b前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅱ1b穿过的孔，接头管Ⅱ1b通过其端头凸缘1卡合于接头帽Ⅱ3b底面内，接头帽Ⅱ3b内壁设有内螺纹。

如图2所示，接头帽Ⅰ3a内壁内螺纹和接头帽Ⅱ3b内壁内螺纹的螺纹方向相反，中间连接柱4的两端分别通过螺纹结构伸入接头帽Ⅰ3a和接头帽Ⅱ3b，从而将接头帽Ⅰ3a和接头帽Ⅱ3b连接在一起；同时，中间连接柱4的两端面分别设有锥型凸2（锥形），两端的锥型凸2正好分别伸入接头管Ⅰ1a和接头管Ⅱ1b内。

装配时，首先将接头管从接头帽的前端放入，然后穿出接头帽底面的孔，利用其端头凸缘卡合。

具体使用时，将钢丝绳5的一个切割断头穿入接头管Ⅰ1a，同理，将钢丝绳5的另一个切割断头穿入接头管Ⅱ2a，然后旋拧中间连接柱，同时将接头帽Ⅰ1a和接头帽Ⅱ1b连接在一起，利用中间连接柱4两端的锥型凸伸入接头管内，从而将钢丝绳断头压紧于接头管内，达到连接钢丝绳的目的。

另外，中间连接柱4的外表面中部设有卡槽3，方面利用工具旋拧中间连接柱4。

应当指出，对于本技术领域的一般技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和应用，这些改进和应用也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢丝绳对接接头，其特征在于：包括接头管Ⅰ（1a）和接头管Ⅱ（1b）、钢丝绳压紧盘Ⅰ（2a）和钢丝绳压紧盘Ⅱ（2b）、接头帽Ⅰ（3a）和接头帽Ⅱ（3b）、中间连接柱（4）；

所述接头帽Ⅰ（3a）前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅰ（1a）穿过的孔，所述接头管Ⅰ（1a）通过其端头凸缘（1）卡合于接头帽Ⅰ（3a）底面内，所述接头帽Ⅰ（3a）内壁设有内螺纹，所述钢丝绳压紧盘Ⅰ（2a）的外周设有与接头帽Ⅰ（3a）内壁内螺纹配合的外螺纹，所述钢丝绳压紧盘Ⅰ（2a）一侧面中心设有锥型凸（2），所述钢丝绳压紧盘Ⅰ（2a）通过螺纹结构旋拧入接头帽Ⅰ（3a）内后、其锥型凸（2）伸入接头管Ⅰ（1a）内；

同理，所述接头帽Ⅱ（3b）前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅱ（1b）穿过的孔，所述接头管Ⅱ（1b）通过其端头凸缘（1）卡合于接头帽Ⅱ（3b）底面内，所述接头帽Ⅱ（3b）内壁设有内螺纹，所述钢丝绳压紧盘Ⅱ（2b）的外周设有与接头帽Ⅱ（3b）内壁内螺纹配合的外螺纹，所述钢丝绳压紧盘Ⅱ（2b）一侧面中心设有锥型凸（2），所述钢丝绳压紧盘Ⅱ（2b）通过螺纹结构旋拧入接头帽Ⅱ（3b）内后、其锥型凸（2）伸入接头管Ⅱ（1b）内；

所述接头帽Ⅰ（3a）内壁内螺纹和接头帽Ⅱ（3b）内壁内螺纹的螺纹方向相反，所述中间连接柱（4）的两端分别通过螺纹结构伸入接头帽Ⅰ（3a）和接头帽Ⅱ（3b），从而将接头帽Ⅰ（3a）和接头帽Ⅱ（3b）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳对接接头，其特征在于：所述中间连接柱（4）的外表面中部设有卡槽（3）。

3.一种钢丝绳对接接头，其特征在于：包括接头管Ⅰ（1a）和接头管Ⅱ（1b）、接头帽Ⅰ（3a）和接头帽Ⅱ（3b）、中间连接柱（4）；

所述接头帽Ⅰ（3a）前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅰ（1a）穿过的孔，所述接头管Ⅰ（1a）通过其端头凸缘（1）卡合于接头帽Ⅰ（3a）底面内，所述接头帽Ⅰ（3a）内壁设有内螺纹；

同理，所述接头帽Ⅱ（3b）前端敞口、其底面开有用于接头管Ⅱ（1b）穿过的孔，所述接头管Ⅱ（1b）通过其端头凸缘（1）卡合于接头帽Ⅱ（3b）底面内，所述接头帽Ⅱ（3b）内壁设有内螺纹；

所述接头帽Ⅰ（3a）内壁内螺纹和接头帽Ⅱ（3b）内壁内螺纹的螺纹方向相反，所述中间连接柱（4）的两端分别通过螺纹结构旋入接头帽Ⅰ（3a）和接头帽Ⅱ（3b），从而将接头帽Ⅰ（3a）和接头帽Ⅱ（3b）连接在一起，所述中间连接柱（4）的两端面分别设有锥型凸（2），两端的锥型凸（2）正好分别伸入接头管Ⅰ（1a）和接头管Ⅱ（1b）内。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳对接接头，其特征在于：所述中间连接柱（4）的外表面中部设有卡槽（3）。