CN202302418U - 螺旋管内密封条卡箍连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供螺旋管内密封条卡箍连接结构，包括根据管材具体规格尺寸加工而成的两端均有橡胶端头的高弹密封棒、和根据管材具体规格尺寸加工的外部高强度耐冲击的卡箍和弹性密封塞；所述高弹密封棒的长度比螺旋管的管口周长略长，位于螺旋管管体的接口位置波谷处，环绕螺旋管一周，橡胶端头卡入螺旋管波谷，高弹密封棒的两端交汇处设置弹性密封塞，卡箍套在高弹密封棒和弹性密封塞的外侧。本实用新型的有益效果是，克服了钢带管施工的带电或明火的避水作业缺陷，施工更加简单快捷，操作安全，使卡箍连接的有效闭水期限延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接螺旋管道的装置，尤其是能保证连接的密闭性和牢固度，减少施工限制条件的螺旋管内密封条卡箍连接结构。
背景技术
目前，公知的螺旋管连接方式为电热熔带连接和热收缩套连接。在一般情况下这两种连接方式能够满足工程的需求，但由于这两种连接方式的带电和带火作业，在施工当中有一定的安全隐患，并且，一些特殊情况例如带水作业，这两种连接方式都不能适用，使管材的推广使用受到了限制。最新实践的螺旋管卡箍连接装置为市面上存在的一种玻璃钢卡箍，其密封效果依赖于粘覆于内部的发泡树脂，由于其厚度较小，回弹性能差，长时间密封效果不能保证。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能保证连接的密闭性和牢固度，减少施工限制条件的螺旋管内密封条卡箍连接结构，该结构不仅能满足不带电、不带火的作业情况，而且能保证密封效果的长期性。
本实用新型螺旋管内密封条卡箍连接结构，包括根据管材具体规格尺寸加工而成的两端均有橡胶端头的高弹密封棒、和根据管材具体规格尺寸加工的外部高强度耐冲击的上卡箍和下卡箍和弹性密封塞；所述高弹密封棒的长度比螺旋管的管口周长略长，位于螺旋管管体的接口位置波谷处，环绕螺旋管一周，橡胶端头卡入螺旋管波谷，高弹密封棒的两端交汇处设置弹性密封塞，上卡箍和下卡箍套在高弹密封棒和弹性密封塞的外侧。
优选的，所述上卡箍和下卡箍为两端均有连接头的半圆弧结构。
优选的，所述上卡箍和下卡箍结合处内侧与高弹密封棒之间也设有弹性密封塞。
本实用新型的有益效果是，克服了钢带管施工的带电或明火的避水作业缺陷，施工更加简单快捷，操作安全，使卡箍连接的有效闭水期限延长。
附图说明
图1是本实用新型的密封棒和弹性密封塞的示意图；
图2是本实用新型的外部卡箍的示意图。
图中：
1、螺旋管管体 2、高弹密封棒 3、橡胶端头
4、弹性密封塞 5、上卡箍 6、下卡箍
7、卡箍结合处
具体实施方式
如图1、2所示，螺旋管内密封条卡箍连接结构，包括根据管材具体规格尺寸加工而成的两端均有橡胶端头3的高弹密封棒2、和根据管材具体规格尺寸加工的外部高强度耐冲击的由上卡箍5和下卡箍6组成的卡箍和弹性密封塞4；所述高弹密封棒2位于螺旋管管体1的接口位置波谷处，环绕螺旋管管体1一周，橡胶端头3卡入螺旋管管体1波谷，高弹密封棒2的两端交汇处设置弹性密封塞4，上卡箍5和下卡箍6套在高弹密封棒2和弹性密封塞4的外侧，所述卡箍结合处7内侧与高弹密封棒2之间也设有弹性密封塞4。
本实例的工作过程：螺旋管管口对接，在靠近螺旋管管体1的接口位置安装高弹密封棒2并通过密封棒的橡胶端头3使高弹密封棒2有效固定于螺旋管管体1的某波谷处，在高弹密封棒2两端的交汇处用弹性密封塞4塞满高弹密封棒2的空隙；在高弹密封棒1的安装位置外侧安装上卡箍5和下卡箍6，使卡箍有效包裹高弹密封棒2处的螺旋管管体1，并且在上卡箍5和下卡箍6的卡箍结合处7的内部与高弹密封棒2之间用弹性密封塞4塞满，通过螺栓在卡箍结合处7固定连接上卡箍5和下卡箍6。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种螺旋管内密封条卡箍连接结构，包括上卡箍和下卡箍，其特征在于：还有根据管材具体规格尺寸加工而成的两端均有橡胶端头的高弹密封棒和弹性密封塞，所述高弹密封棒的长度比螺旋管的管口周长略长，位于螺旋管管体的接口位置波谷处，环绕螺旋管一周，橡胶端头卡入螺旋管波谷，高弹密封棒的两端交汇处设置弹性密封塞，上卡箍和下卡箍套在高弹密封棒和弹性密封塞的外侧。
2.根据权利要求1所述的螺旋管内密封条卡箍连接结构，其特征在于：所述上卡箍和下卡箍为两端均有连接头的半圆弧结构。
3.根据权利要求1所述的螺旋管内密封条卡箍连接结构，其特征在于：所述上卡箍和下卡箍结合处内侧与高弹密封棒之间也设有弹性密封塞。
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| CN 201120347724 CN202302418U (zh) | 2011-09-21 | 2011-09-21 | 螺旋管内密封条卡箍连接结构 |
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2011
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