CN103104764A

CN103104764A - 一种螺旋波纹管的对接方法

Info

Publication number: CN103104764A
Application number: CN2012105280353A
Authority: CN
Inventors: 陆宇航; 黎世鹏; 刘海峰; 孙德金
Original assignee: JIANGSU SHUANGTENG PIPE CO Ltd
Current assignee: JIANGSU SHUANGTENG PIPE CO Ltd
Priority date: 2012-12-10
Filing date: 2012-12-10
Publication date: 2013-05-15
Anticipated expiration: 2032-12-10
Also published as: CN103104764B

Abstract

本发明公开了一种密封性能好，生产简便，成本低，结构简单，安装操作便捷的螺旋波纹管的对接方法，包括以下步骤：A．按照螺旋波纹管的螺旋波峰的形状制造出填充条，该填充条的两侧设有与螺旋波峰的形状适配的凹面；B.在线将填充条顺着螺旋波纹管的螺旋方向填充至螺旋波纹管的螺旋波谷中形成一段填充段，填充条与螺旋波纹管外表面连接，填充条的外表面高于螺旋波峰的外表面；C.在线从螺旋波纹管的填充段中部切割，使切断的两端部均有填充条填充；D.将两段螺旋波纹管的填充段端口对接并用连接管套紧固。

Description

一种螺旋波纹管的对接方法

技术领域

本发明涉及一种管材之间的对接方法，特别是指一种螺旋波纹管的对接方法。

背景技术

以钢带增强聚乙烯螺旋波纹管、塑钢螺旋缠绕管等为代表的螺旋缠绕波纹管，具有结构轻、环刚度高、成本低、使用寿命长等优点，管材口径可以做得很大，广泛应用于工农业及市政用的埋地排水、排污、灌溉等领域。此类螺旋缠绕波纹管的横截面形状不是规整的平面圆结构，因此两管段的连接，难以采用常规的对接方式焊接，另外由于有缠绕的螺旋波纹，常规的承插式连接也无法应用。通常是在两段管材端口，用塑料焊枪将管材接口缝加热焊接，再外加热收缩套固定，或是用电熔带进行电熔焊接。这两种连接方式，需要专门的焊接设备，施工技术要求高，施工现场有积水或下雨，必须进行抽水处理，且在有水环境中带电施工，存在极大的安全隐患，在无电源的野外，施工更加困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种密封性能好，生产简便，成本低，结构简单，安装操作便捷的螺旋波纹管的对接方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种螺旋波纹管的对接方法，包括以下步骤：

A．按照螺旋波纹管的螺旋波峰的形状制造出填充条，该填充条的两侧设有与螺旋波峰的形状适配的凹面；

B.在线将填充条顺着螺旋波纹管的螺旋方向填充至螺旋波纹管的螺旋波谷中形成一段填充段，填充条与螺旋波纹管外表面连接，填充条的外表面高于螺旋波峰的外表面；填充条高于螺旋波峰的侧面之间紧密贴合；

C.在线从螺旋波纹管的填充段中部切割，使切断的两端部均有填充条填充；

D.将两段螺旋波纹管的填充段端口对接并用连接管套紧固。

其中，一种优选的方案，步骤B中填充条与螺旋波纹管外表面连接方式为：在螺旋波纹管生产线上将成型的螺旋波纹管表面加热熔融，将与螺旋波纹管材质相同的填充条压融至螺旋波纹管表面上。因此，在线压融生产效率非常高，并且压融缠绕的质量易于控制，粘结非常牢固。

其中，一种优选的方案，所述螺旋波纹管表面加热熔融的方式采用热风加热。

其中，一种优选的方案，步骤B中填充条与螺旋波纹管外表面连接方式为：在螺旋波纹管生产线上将成型的螺旋波纹管表面涂上粘胶，然后将填充条粘结在螺旋波纹管表面上。

其中，一种优选的方案，所述填充段总共包含3-6个波谷。

其中，一种优选的方案，步骤B中，所述填充条利用输送装置与螺旋波纹管同步输送，并利用成型压轮压到螺旋波纹管的螺旋波谷中。

其中，一种优选的方案，所述步骤D中的连接管套包括开口环状的管套本体，该管套本体的轴向开口的两口沿均向上弯折构成两螺栓安装部，所述螺栓安装部之间设有密封垫，所述螺栓安装部之间穿设有紧固螺栓。

其中，一种优选的方案，所述步骤D中连接管套的安装步骤为：d1.将两螺栓安装部的紧固螺栓松开；d2.将连接套管套入到其中一根螺旋波纹管的端部，并保证开口朝上；d3.将另一根的螺旋波纹管插入，端口位置对准；d4.将紧固螺栓拧紧，完成对接。

其中，一种优选的方案，所述步骤D中，连接管套在出厂前套装在螺旋波纹管的端部，再在工地上将另一螺旋波纹管的端部插入连接管套内。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：利用与螺旋波峰匹配的填充条，在线填充在螺旋波纹管的外表面，并且切割时切断的两端部均有填充条填充，这样，可确保填充条与螺旋波纹管的外表面粘结更加紧密牢固，不易脱离；并且由于螺旋波纹管的切口并不是平口，也是成螺旋口状，因此，解决了线下缠绕效果差，端口无法缠绕粘结的麻烦。由于填充条高于螺旋波峰，填充条高于螺旋波峰的侧面之间紧密贴合，因此，填充后的填充段的外表面即为填充条的缠绕表面，填充条再与连接管套接触，密封效果非常好；上述对接方法，生产简便，成本低，结构简单，安装操作便捷，安装时无需电源，无漏电安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的立体图；

图2是本发明实施例的轴向剖视图；

图3是本发明实施例填充条的立体图；

图4是本发明实施例连接管套的立体图；

附图中：1.第一螺旋波纹管；11.螺旋波谷；12.螺旋波峰；13.承接部；2.第二螺旋波纹管；3.连接管套；31.管套本体；32.螺栓安装部；33.紧固螺栓；4.填充条；41.填充部；42.凹面；5.密封垫。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

一种螺旋波纹管的对接方法，包括以下步骤：

A．按照螺旋波纹管的螺旋波峰12的形状制造出填充条4，该填充条4的两侧设有与螺旋波峰12的形状适配的凹面42；该填充条4为优选采用发泡聚乙烯片材切割而成，填充条4包括填充在螺旋波谷11内的填充部41，该填充部41的两侧切割有与螺旋波峰12形状匹配的凹面42。目前螺旋波纹管的螺旋波峰12形状主要有半圆形和矩形，如为半圆形，那么填充条4的两侧的凹面42则为弧面，优选为1/4圆弧面，其圆弧面的半径与螺旋波峰12的半圆形截面的半径一致；如若为矩形，那么，凹面42则为直角凹面42。而填充条4还可是其他制造方式，如利用模具成型发泡。

B.在线将填充条4顺着螺旋波纹管的螺旋方向填充至螺旋波纹管的螺旋波谷11中形成一段填充段，填充条4与螺旋波纹管外表面连接，填充条的外表面高于螺旋波峰12的外表面，填充条4高于螺旋波峰12的侧面之间紧密贴合；该步骤中，填充条4与螺旋波纹管的其中一种粘结填充方式是：在螺旋波纹管生产线上将成型的螺旋波纹管表面涂上粘胶，然后将填充条粘结在螺旋波纹管表面上，利用粘胶将填充条粘结，工艺稍显复杂。

而另一种粘结填充方式是：在螺旋波纹管生产线上将成型的螺旋波纹管表面加热熔融，将与螺旋波纹管材质相同的填充条压融至螺旋波纹管表面上。因此，在线压融生产效率非常高，并且压融缠绕的质量易于控制，粘结非常牢固。在螺旋波纹管生产线上将成型的螺旋波纹管表面加热熔融；所述螺旋波纹管表面加热熔融的方式采用热风加热，热风加热的管材表面温度约在140～160℃。根据螺旋波纹管的塑料材质不同，其加热的时间不同，而采用热风加热的方式，可确保螺旋波纹管只是外表层加热熔融，而内层并没熔融，这样，即可以满足填充条4与螺旋波纹管的外表面的压融连接，又不破坏螺旋波纹管的本身的物理特性，当然，对螺旋波纹管的表面加热熔融的方式还可以采用其他目前所公知的手段。而所述填充条4利用输送装置与螺旋波纹管同步输送，并利用成型压轮压到熔融的螺旋波纹管表面。如，塑钢螺旋缠绕而成的螺旋波纹管，在整条生产线的末端，已经成型的螺旋波纹管在输送辊上螺旋向前输送，此时在切断装置的前方开始将填充条4送料，然后利用成型压轮压到熔融的螺旋波纹管表面，直至该填充段从切刀的上游延伸至下游，所述填充段的总共包含3-6个波谷最为宜。

C.在线从螺旋波纹管的填充段中部切割，使切断的两端部均有填充条4填充；也就是说一次锯片切割，两端螺旋波纹管的端部均完成填充。

D.将两段螺旋波纹管的填充段端口对接并用连接管套3紧固。

其中，所述步骤D中的连接管套3包括开口环状的管套本体31，该管套本体31的轴向开口的两口沿均向上弯折构成两螺栓安装部32，所述螺栓安装部32之间设有密封垫5，所述螺栓安装部32之间穿设有紧固螺栓33。所述步骤D中连接管套3的安装步骤为：d1.将两螺栓安装部32的紧固螺栓33松开；d2.将连接套管套入到其中一根螺旋波纹管（称为第一螺旋波纹管1）的端部的填充段，并保证开口朝上；d3.将另一根的螺旋波纹管（称为第二螺旋波纹管2）插入，端口位置对准；d4.将紧固螺栓33拧紧，完成对接。

当然，所述步骤D中连接管套3的安装步骤还可以为：连接管套3在出厂前已经套装在螺旋波纹管的端部，再在工地上将另一螺旋波纹管的端部插入连接管套3内。

由上而知，该螺旋波纹管在线生产时就将填充条4压融其端部的外表面，使螺旋波纹管端部的螺旋波谷11填平，使其外周面近似圆周面可作为承接部13，再利用连接管套3连接，填充条4与连接管套3直接接触，密封性好，上述对接方法操作简单，安装时无需电源，无漏电安全隐患，可在较恶劣的环境下进行安装，无需其他复杂的辅助工具，安装成本低。

Claims

1.一种螺旋波纹管的对接方法，包括以下步骤：

B.在线将填充条顺着螺旋波纹管的螺旋方向填充至螺旋波纹管的螺旋波谷中形成一段填充段，填充条与螺旋波纹管外表面连接，填充条的外表面高于螺旋波峰的外表面，填充条高于螺旋波峰的侧面之间紧密贴合；

D.将两段螺旋波纹管的填充段端口对接并用连接管套紧固。

2.如权利要求1所述的一种螺旋波纹管的对接方法，其特征在于：步骤B中填充条与螺旋波纹管外表面连接方式为：在螺旋波纹管生产线上将成型的螺旋波纹管表面加热熔融，将与螺旋波纹管材质相同的填充条压融至螺旋波纹管表面上。

3.如权利要求2所述的一种螺旋波纹管的对接方法，其特征在于：所述螺旋波纹管表面加热熔融的方式采用热风加热。

4.如权利要求1所述的一种螺旋波纹管的对接方法，其特征在于：步骤B中填充条与螺旋波纹管外表面连接方式为：在螺旋波纹管生产线上将成型的螺旋波纹管表面涂上粘胶，然后将填充条粘结在螺旋波纹管表面上。

5.如权利要求1至4任一项所述的一种螺旋波纹管的对接方法，其特征在于：所述填充段总共包含3-6个波谷。

6.如权利要求5所述的一种螺旋波纹管的对接方法，其特征在于：步骤B中，所述填充条利用输送装置与螺旋波纹管同步输送，并利用成型压轮压到螺旋波纹管的螺旋波谷中。

7.如权利要求6所述的一种螺旋波纹管的对接方法，其特征在于：所述步骤D中的连接管套包括开口环状的管套本体，该管套本体的轴向开口的两口沿均向上弯折构成两螺栓安装部，所述螺栓安装部之间设有密封垫，所述螺栓安装部之间穿设有紧固螺栓。

8.如权利要求7所述的一种螺旋波纹管的对接方法，其特征在于：所述步骤D中连接管套的安装步骤为：d1.将两螺栓安装部的紧固螺栓松开；d2.将连接套管套入到其中一根螺旋波纹管的端部，并保证开口朝上；d3.将另一根的螺旋波纹管插入，端口位置对准；d4.将紧固螺栓拧紧，完成对接。

9.如权利要求7所述的一种螺旋波纹管的对接方法，其特征在于：所述步骤D中，连接管套在出厂前套装在螺旋波纹管的端部，再在工地上将另一螺旋波纹管的端部插入连接管套内。