CN208203730U - 一种快捷式钢筋连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快捷式钢筋连接机构,包括套筒,钢筋,所述套筒的内部设置有圆柱形槽体,且钢筋通过该槽体进入套筒的内部,所述钢筋的一端外表面设置有钢筋螺纹,所述钢筋的另一端内部设置有钢筋凹槽,且钢筋凹槽的一侧设置有六个弹簧槽,所述弹簧槽对称分布在钢筋的内部,所述弹簧槽的内部设置有弹簧,且弹簧的顶部设置有三角体卡块;当钢筋在特定情况下无法转动时,可通过拧紧长筒状紧固区域的端口处的螺母,使得筒状紧固区域完全咬合,且套筒内侧螺纹与钢筋螺纹紧密契合,达到紧密固定作用,而在套筒内部挡块的作用下,两侧需要连接的钢筋则会对称分布在筒套内侧,受力会较为均匀,不会出现一侧钢筋多,一侧钢筋少的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋连接技术领域,具体涉及一种快捷式钢筋连接机构。
背景技术
钢筋连接机构是属于钢筋连接方式中的机械连接,适用于大直径钢筋之间的连接,其具有节能,不受钢筋成份及种类的限制等特点,直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头,这两种工艺选用不一样的加工方法,增强钢筋端头螺纹的承载才能,到达接头与钢筋母材等强的意图。
现有的在使用时仍然存在一些不足之处:
1、当特定情况下,需要连接的钢筋无法旋转时,无法进行连接。
2、单纯靠钢筋外侧螺纹和套筒内侧螺纹连接,可能出现脱落情况。
3、两端钢筋在进入套筒内侧后,可能出现一端钢筋进入多,一端则较少的情况,导致受力不均。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快捷式钢筋连接机构,以解决上述背景技术中提出的当特定情况下,需要连接的钢筋无法旋转时,无法进行连接,单纯靠钢筋外侧螺纹和套筒内侧螺纹连接,可能出现脱落情况,两端钢筋在进入套筒内侧后,可能出现一端钢筋进入多,一端则较少的情况,导致受力不均问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快捷式钢筋连接机构,包括套筒,钢筋,所述套筒的内部设置有圆柱形槽体,且钢筋通过该槽体进入套筒的内部,所述钢筋的一端外表面设置有钢筋螺纹,所述钢筋的另一端内部设置有钢筋凹槽,且钢筋凹槽的一侧设置有六个弹簧槽,所述弹簧槽对称分布在钢筋的内部,所述弹簧槽的内部设置有弹簧,且弹簧的顶部设置有三角体卡块,所述套筒两端为直径逐渐缩小的长筒状紧固区域,且长筒状紧固区域的内部设置有通缝,使得长筒状紧固区域被分为两个部分,所述长筒状紧固区域的外表面设置有套筒外侧螺纹,所述长筒状紧固区域的端口处设置有螺母,且螺母的一侧设置有螺母挡块,所述长筒状紧固区域的内部设置有套筒内侧螺纹,所述套筒的内部中心处设置有挡块,且挡块的两侧设置有挡块凸起,所述套筒的内壁设置有十二个套筒凹槽,且套筒凹槽对称分布在挡块的两侧。
优选的,所述三角体卡块的尺寸与所述套筒凹槽的尺寸相匹配。
优选的,所述挡块凸起的尺寸与所述钢筋凹槽的尺寸相匹配。
优选的,所述钢筋螺纹的螺纹与所述套筒内侧螺纹的螺纹相匹配。
优选的,所述螺母挡块的外直径为所述螺母的内直径的一点三倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当钢筋在特定情况下无法转动时,可通过拧紧长筒状紧固区域的端口处的螺母,使得筒状紧固区域完全咬合,且套筒内侧螺纹与钢筋螺纹紧密契合,达到紧密固定作用,而在套筒内部挡块的作用下,两侧需要连接的钢筋则会对称分布在筒套内侧,受力会较为均匀,不会出现一侧钢筋多,一侧钢筋少的情况,由于三角体卡块在弹簧的作用下与所述套筒凹槽紧密契合,在钢筋外侧螺纹和套筒内侧螺纹出现松动时,也能确保两侧钢筋不会脱落,且三角体卡块设计在套筒内壁的内部,套筒的外表面为光滑表面,不会出现刮伤工人或者损坏的情况,在套筒运输过程中由于螺母挡块的外直径为螺母的内直径的一点三倍,致使螺母不会从筒状紧固区域脱落,造成损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的钢筋剖视结构示意图;
图3为本实用新型的套筒剖视结构示意图;
图4为本实用新型的长筒状紧固区域放大结构示意图;
图中:1、套筒;2、套筒外侧螺纹;3、螺母挡块;4、通缝;5、钢筋;6、螺母;7、钢筋螺纹;8、三角体卡块;9、钢筋凹槽;10、弹簧槽;11、弹簧;12、套筒内侧螺纹;13、挡块;14、挡块凸起;15、套筒凹槽;16、长筒状紧固区域。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种快捷式钢筋连接机构,包括套筒1,钢筋5,套筒1的内部设置有圆柱形槽体,且钢筋5通过该槽体进入套筒1的内部,钢筋5的一端外表面设置有钢筋螺纹7,钢筋5的另一端内部设置有钢筋凹槽9,且钢筋凹槽9的一侧设置有六个弹簧槽10,弹簧槽10对称分布在钢筋5的内部,弹簧槽10的内部设置有弹簧11,且弹簧11的顶部设置有三角体卡块8,套筒1两端为直径逐渐缩小的长筒状紧固区域16,且长筒状紧固区域16的内部设置有通缝4,使得长筒状紧固区域16被分为两个部分,长筒状紧固区域16的外表面设置有套筒外侧螺纹2,长筒状紧固区域16的端口处设置有螺母6,且螺母6的一侧设置有螺母挡块3,长筒状紧固区域16的内部设置有套筒内侧螺纹12,套筒1的内部中心处设置有挡块13,且挡块13的两侧设置有挡块凸起14,套筒1的内壁设置有十二个套筒凹槽15,且套筒凹槽15对称分布在挡块13的两侧。
为了三角体卡块8能与套筒凹槽15紧密卡合,本实施例中,优选的,三角体卡块8的尺寸与套筒凹槽15的尺寸相匹配。
为了挡块凸起14能契合钢筋凹槽9,本实施例中,优选的,挡块凸起14的尺寸与钢筋凹槽9的尺寸相匹配。
为了套筒内侧螺纹12能在咬合状态下与钢筋螺纹7紧密契合,本实施例中,优选的,钢筋螺纹7的螺纹与套筒内侧螺纹12的螺纹相匹配。
为了螺母挡块3能对螺母6进行限位,本实施例中,优选的,螺母挡块3的外直径为螺母6的内直径的一点三倍。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时将钢筋5对准套筒1内部的圆柱形槽体推入,使得三角体卡块8受到挤压进入弹簧槽10内部,继续向内部推进钢筋5,使挡块凸起14能顺利契合钢筋凹槽9,此时三角体卡块8的方位与套筒凹槽15方位相一致,在弹簧11的作用下,三角体卡块8从弹簧槽10内部顶起并进入套筒凹槽15内部,且紧密卡合,再将长筒状紧固区域16的端口处螺母6,在套筒外侧螺纹2的作用下,向套筒1内侧拧紧,使得通缝4逐渐缩小,直至筒状紧固区域16完全咬合,且套筒内侧螺纹12与钢筋螺纹7紧密契合,达到固定作用,而在运输套筒1过程中,由于螺母挡块3的外直径为螺母6的内直径的一点三倍,螺母6则不会在运输过程中脱落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快捷式钢筋连接机构,包括套筒(1),钢筋(5),其特征在于:所述套筒(1)的内部设置有圆柱形槽体,且钢筋(5)通过该槽体进入套筒(1)的内部,所述钢筋(5)的一端外表面设置有钢筋螺纹(7),所述钢筋(5)的另一端内部设置有钢筋凹槽(9),且钢筋凹槽(9)的一侧设置有六个弹簧槽(10),所述弹簧槽(10)对称分布在钢筋(5)的内部,所述弹簧槽(10)的内部设置有弹簧(11),且弹簧(11)的顶部设置有三角体卡块(8),所述套筒(1)两端为直径逐渐缩小的长筒状紧固区域(16),且长筒状紧固区域(16)的内部设置有通缝(4),使得长筒状紧固区域(16)被分为两个部分,所述长筒状紧固区域(16)的外表面设置有套筒外侧螺纹(2),所述长筒状紧固区域(16)的端口处设置有螺母(6),且螺母(6)的一侧设置有螺母挡块(3),所述长筒状紧固区域(16)的内部设置有套筒内侧螺纹(12),所述套筒(1)的内部中心处设置有挡块(13),且挡块(13)的两侧设置有挡块凸起(14),所述套筒(1)的内壁设置有十二个套筒凹槽(15),且套筒凹槽(15)对称分布在挡块(13)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种快捷式钢筋连接机构,其特征在于:所述三角体卡块(8)的尺寸与所述套筒凹槽(15)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种快捷式钢筋连接机构,其特征在于:所述挡块凸起(14)的尺寸与所述钢筋凹槽(9)的尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种快捷式钢筋连接机构,其特征在于:所述钢筋螺纹(7)的螺纹与所述套筒内侧螺纹(12)的螺纹相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种快捷式钢筋连接机构,其特征在于:所述螺母挡块(3)的外直径为所述螺母(6)的内直径的一点三倍。
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CN201820725439.4U CN208203730U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种快捷式钢筋连接机构 |
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CN111235771A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-05 | 徐州力达缝纫设备制造有限公司 | 一种夹线器安装方便的缝纫机 |
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