CN208417015U - 炼铁厂用除尘风机 - Google Patents
炼铁厂用除尘风机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208417015U CN208417015U CN201821074071.6U CN201821074071U CN208417015U CN 208417015 U CN208417015 U CN 208417015U CN 201821074071 U CN201821074071 U CN 201821074071U CN 208417015 U CN208417015 U CN 208417015U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impeller
- fan blade
- casing
- rachis
- service
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title description 3
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 11
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 abstract description 10
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种炼铁厂用除尘风机，包括机壳、风叶、导流叶、叶轴、叶轮和电机，所述风叶和导流叶呈环形阵列分布于叶轮上，叶轮的底部中心设置有用来装配轴承座的轴承槽，所述轴承座的内部设置有轴承，所述机壳的左侧内壁设置有叶轮座圈，所述叶轮座圈上设置有油槽，所述机壳的右侧设置有顶尖。本实用新型提供的导流叶可进一步加强机壳内的负压，提高了除尘效率；利用双向止推轴承和顶尖可以平衡叶轴的轴向力，保证叶轮与电机连接的稳定性；利用叶轮座圈可防止烟尘附着在叶轴和轴承上，减少维护次数，而且油槽中的润滑油可用来润滑，可降低叶轮功耗，延长了叶轮的工作寿命。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型属于炼铁设备技术领域，尤其涉及一种炼铁厂用除尘风机。
背景技术
高炉矿槽是高炉炼铁供料系统的一部分，高炉炼铁供料系统还包括皮带机和布料车，生产所需的矿料通过皮带机、布料车输送至高炉矿槽，皮带机的矿槽区段设有移动式布料车，皮带机输送的物料通过设置在布料车两侧的溜管卸往各矿槽内。其中，在布料车卸料的过程中由于卸料口与矿槽具有一定的高度落差，会产生大量的烟尘，一般地在厂房外设置有除尘站用来将卸料产生的烟尘排到布袋除尘装置中，而且除尘站的动力设备主要是除尘风机和电机。
目前。比较常用的除尘风机与电机是通过设置于除尘风机外的皮带轮和轴承座来连接的，轴承座还可以起到平衡风机轮轴在转动过程中产生的轴向力和径向力的作用，但是皮带轮会降低电机传输到风机轮轴的效率，增加功耗，而且皮带轮和皮带需要不断地更换，增加了企业的成本；再者，有的除尘风机与电机是直接通过联轴器来连接的，风机叶轮产生的轴向力又很容易作用在电机上，而且震动严重，电机的寿命显著地缩短；其次，现有的风机的风叶与水泵的叶片的连接方式不同，水泵的叶片是设置在叶轮上，再通过轮轴与泵体连接，而风机的风叶通常是连接在轴套上，再通过叶轴与机壳连接，这样的话风量难以集中而且容易在轮轴和机壳的连接处积尘，尤其铁矿粉尘容易在轴上结垢，从而缩短了风机的正常工作周期。
实用新型内容
本实用新型针对上述除尘风机在动力连接方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、功耗少且使用寿命较长的炼铁厂用除尘风机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的炼铁厂用除尘风机，包括机壳、风叶、叶轴和电机，所述风叶和叶轴设置在机壳的内部，所述叶轴通过联轴器与电机的输出轴连接，所述风叶呈环形阵列分布于叶轮上，所述叶轮的边缘呈环形阵列分布有与风叶等高的导流叶，所述叶轴穿过叶轮的中心与电机连接，所述叶轮的底部中心设置有用来装配机壳的左侧内壁设置的轴承座的轴承槽，所述轴承座的内部设置有轴承，所述机壳的左侧内壁设置有具有弧形侧壁的叶轮座圈，所述机壳的右侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有顶尖，所述叶轴的右侧设置有与顶尖配合的顶尖槽。
作为优选，所述风叶的个数为3～6，所述风叶的纵截面的形状为S形。
作为优选，所述导流叶的纵截面的形状与风叶的纵截面形状相同，所述导流叶的径向长度为风叶的径向长度的1/6。
作为优选，所述轴承为双向止推轴承。
作为优选，所述叶轮座圈的顶部设置有油槽，所述机壳上设置有连通油槽的油管。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型提供的炼铁厂用除尘风机，改变风叶与轴套结合的方式而采用风叶与叶轮的形式，可以将风量集中送往出风口，同时，导流叶可进一步加强机壳内的负压，提高了除尘效率；利用双向止推轴承可以平衡叶轮在烟尘作用下产生的轴向力，再加上顶尖的止推作用，保证叶轮与电机连接的稳定性，有利于保护电机；利用机壳内设置的叶轮座圈可以防止从高炉矿槽收集的烟尘附着在叶轴和轴承上，减少维护次数，而且在叶轮座圈上的油槽中的润滑油在叶轮转动的过程中可以沿着转动方向均匀涂抹在叶轮和叶轮座圈的接合界面上，降低叶轮功耗，延长了叶轮的工作寿命。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的炼铁厂用除尘风机的主视图；
图2为实施例提供的炼铁厂用除尘风机的剖视图；
图3为实施例提供的叶轮上风叶和导流叶的结构示意图；
以上各图中，1、机壳；2、风叶；3、叶轮；4、导流叶；5、叶轴；6、电机；7、轴承座；8、轴承槽；9、叶轮座圈；10、支撑架；11、顶尖；12、顶尖槽；13、油管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的炼铁厂用除尘风机，包括机壳1、风叶2、叶轴5和电机6，所述风叶2和叶轴5设置在机壳1的内部，而且所述叶轴5通过联轴器(图中未画出)与电机6的输出轴连接，电机6的输出轴直接将动力输送给叶轴5，减少了电机6功耗，同时，与现有技术中风叶与轴套连接的方式，本实用新型提供的风叶2采用与水泵中叶片相同的连接方式，即所述风叶2呈环形阵列分布于叶轮3上，让叶轴5穿过叶轮3的中心与电机6连接，叶轮3的底面积正好可以罩住叶轴5以及叶轴5与机壳1的连接口处，避免烟尘附着，减少了结垢。
进一步地，本实用新型提供的所述机壳1的左侧内壁设置有具有弧形侧壁的叶轮座圈9，所述叶轮座圈9是一种中空结构但是固定在机壳1的内壁之后与叶轮3的底部形成一个密封界面对叶轮3底部的轴承、叶轴5以及叶轴5与机壳1的连接处构成保护，将烟尘沿着弧形侧壁导出机壳1的出口；而且为了不影响叶轮3转动，所述叶轮座圈9的顶部设置有油槽(图中未画出)，所述机壳1上设置有连通油槽的油管13，油槽中的润滑油在叶轮3转动的过程中可以沿着转动方向均匀涂抹在叶轮3和叶轮座圈9的接合界面上，保证叶轮正常转动，降低叶轮功耗，延长了叶轮的工作寿命。
为了提高叶轮转动的稳定性，本实用新型提供的所述叶轮3的底部中心设置有用来装配机壳1的左侧内壁设置的轴承座7的轴承槽8，所述轴承座7的内部设置有轴承，所述轴承为双向止推轴承可以平衡叶轴5前后轴向的力，再加上所述机壳1的右侧设置有支撑架10，所述支撑架10上设置有顶尖11，所述叶轴5的右侧设置有与顶尖11配合的顶尖槽12，顶尖11起到止推作用，这样有效保证叶轮3与电机6连接的稳定性，进而减少电机6的维修次数。
为了提高除尘效率，本实用新型提供的所述风叶2的个数为3～6，所述风叶2的纵截面的形状为S形，所述叶轮3的边缘呈环形阵列分布有与风叶2等高的导流叶4，所述导流叶4的纵截面的形状与风叶2的纵截面形状相同，所述导流叶4的径向长度为风叶2的径向长度的1/6，相邻风叶2之间的导流叶4有3～8个；其中，风叶2在转动行程负压的同时，S形的风叶2有利于将烟尘集中在相邻风叶之间送往机壳的出风口，而且导流叶4可进一步促进烟尘沿离心方向流出，加强机壳1内的负压，除尘效率得到提升；导流叶4的纵截面的形状与风叶2的纵截面形状相同有利于减少烟尘沿风叶2曲面流动到导流叶4的冲击力，而且1/6是一个比例而不是具体长度的原因与风叶的具体长度有关，如果大于1/6则会让所有的导流叶4影响到叶轮3的实际出风效率；而且一般风机的风叶数目即为3～6个，导流叶的数目少于3个则除尘效率强化效果不明显，多于8个则严重影响风机效率甚至降低除尘效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种炼铁厂用除尘风机，包括机壳、风叶、叶轴和电机，所述风叶和叶轴设置在机壳的内部，所述叶轴通过联轴器与电机的输出轴连接，其特征在于，所述风叶呈环形阵列分布于叶轮上，所述叶轮的边缘呈环形阵列分布有与风叶等高的导流叶，所述叶轴穿过叶轮的中心与电机连接，所述叶轮的底部中心设置有用来装配机壳的左侧内壁设置的轴承座的轴承槽，所述轴承座的内部设置有轴承，所述机壳的左侧内壁设置有具有弧形侧壁的叶轮座圈，所述机壳的右侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有顶尖，所述叶轴的左侧设置有与顶尖配合的顶尖槽。
2.根据权利要求1所述的炼铁厂用除尘风机，其特征在于，所述风叶的个数为3～6，所述风叶的纵截面的形状为S形。
3.根据权利要求2所述的炼铁厂用除尘风机，其特征在于，所述导流叶的纵截面的形状与风叶的纵截面形状相同，所述导流叶的径向长度为风叶的径向长度的1/6。
4.根据权利要求3所述的炼铁厂用除尘风机，其特征在于，所述轴承为双向止推轴承。
5.根据权利要求4所述的炼铁厂用除尘风机，其特征在于，所述叶轮座圈的顶部设置有油槽，所述机壳上设置有连通油槽的油管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821074071.6U CN208417015U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 炼铁厂用除尘风机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821074071.6U CN208417015U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 炼铁厂用除尘风机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208417015U true CN208417015U (zh) | 2019-01-22 |
Family
ID=65126366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821074071.6U Expired - Fee Related CN208417015U (zh) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | 炼铁厂用除尘风机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208417015U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114673682A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-28 | 江苏恒康机电有限公司 | 一种调节式离心通风机 |
-
2018
- 2018-07-09 CN CN201821074071.6U patent/CN208417015U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114673682A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-06-28 | 江苏恒康机电有限公司 | 一种调节式离心通风机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201589281U (zh) | 干灰卸料装置的输送管路结构 | |
| CN105066157B (zh) | 一种尾热回收除尘式燃煤锅炉 | |
| CN101972716B (zh) | 气固离心分离与排气一体机 | |
| CN208417015U (zh) | 炼铁厂用除尘风机 | |
| CN204853526U (zh) | 一种尾热利用除尘一体式燃煤锅炉 | |
| CN203702658U (zh) | 一种风机 | |
| CN201171656Y (zh) | 带有回转刷的缝隙吸嘴 | |
| CN105003927B (zh) | 一种尾热回收除尘一体式燃煤锅炉 | |
| CN107939738A (zh) | 一种焊接机壳拼焊隔板的装置 | |
| CN104534494B (zh) | 一种混流式风机连体除尘器 | |
| CN207960994U (zh) | 一种高效型轴向离心风机 | |
| CN206944416U (zh) | 风机风道系统及包括其的空气净化机 | |
| CN103372502B (zh) | 带导流器的矿浆消泡池 | |
| CN105020727A (zh) | 一种尾热利用除尘一体式燃煤锅炉 | |
| CN203130610U (zh) | 一种道路清扫车专用风机 | |
| CN103046504B (zh) | 一种道路清扫车专用风机 | |
| CN202208508U (zh) | 一种螺旋挤料机 | |
| CN204829971U (zh) | 一种尾热回收除尘一体式燃煤锅炉 | |
| CN208177646U (zh) | 一种管桩用机制砂清洗设备 | |
| CN207069832U (zh) | 一种高效气旋过滤式大型发电机碳粉吸收装置 | |
| CN105180620B (zh) | 一种尾热回收式蒸汽平板干燥机 | |
| CN204853525U (zh) | 尾热回收除尘一体式燃煤锅炉 | |
| CN204646685U (zh) | 大功率轴向剖分双吸两级泵 | |
| CN2780322Y (zh) | 直通式离心磨 | |
| CN201228670Y (zh) | 一种立式单级船用离心泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190122 |