CN201589281U - 干灰卸料装置的输送管路结构 - Google Patents

干灰卸料装置的输送管路结构 Download PDF

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朱晓飞
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Abstract

本实用新型涉及一种干灰卸料装置的输送管路结构，设置在进灰管的下方，固定在底座下表面上，包括垂向的内除尘袋和外除尘袋，外除尘袋套在内除尘袋上，形成一环形空间，该环形空间与吸尘风机吸风管相连通；内除尘袋的袋体上固定有一定数量刚性的环形撑件，环形撑件与内除尘袋和外除尘袋为同一轴线，每个环形撑件都连接固定在悬吊的内钢丝绳上，外除尘袋的袋体上也连接有悬吊的外钢丝绳；内除尘袋的下端连接有散装头。本实用新型结构简单合理，密封性能较好，能有效控制吸尘风机抽气时吸走干灰量，减少风机叶轮磨损，保证吸尘风机的工作效率并延长其使用寿命，减少工作环境的污染；采用钢丝绳悬吊固定，维修和更换方便快捷。

Description

干灰卸料装置的输送管路结构
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体是涉及一种干灰卸料装置的输送管路结构。
背景技术
随着经济发展和工业化进程的加快，整个社会上对电能的需求量越来越大，火力发电是一种非常重要的供电方式。现有技术中的火力发电厂大多以燃煤作为动力，煤燃烧后会产生大量的粉状煤灰，即为干灰。干灰需要收集处理，干灰卸料设备就是火力发电厂收集处理干灰的必备设备，干灰从进灰管的进入，通过输送管路输送，输送时产生的灰尘吸尘风机吸走排出，干灰经由干灰卸料设备的输送管路输送到灰罐车内，运送出去，可以作为建筑材料再利用，节约原料且减少污染。
现有技术中的干灰卸料设备的输送管路一般采用钢制套筒式结构，即一定数量的伸缩节首位套接，通过钢丝绳连为一体，这种结构的输送管路比较笨重，而且伸缩节与伸缩节之间的间隙较大，容易造成漏灰现象，吸尘风机在抽气时会从间隙中吸走大量干灰，干灰会对吸尘风机的叶轮造成严重磨损，严重影响设备的使用寿命，增加维修成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单合理，密封性好，能有效减少风机叶轮磨损，保证设备工作效率，减少环境污染的干灰卸料装置的输送管路结构。
按照本实用新型提供的技术方案，所述干灰卸料装置的输送管路结构，包括垂向的内除尘袋和外除尘袋，外除尘袋套在内除尘袋上，形成一环形空间，该环形空间与吸尘风机吸风管相连通；内除尘袋的袋体上固定有一定数量刚性的环形撑件，环形撑件与内除尘袋和外除尘袋为同一轴线，每个环形撑件都连接固定在悬吊的内钢丝绳上，外除尘袋的袋体上也连接有悬吊的外钢丝绳；内除尘袋的下端连接有散装头。
所述环形撑件包括内金属环、帆布环套和外金属环，内金属环位于所述内除尘袋的袋体内部，紧贴并支撑袋体，帆布环套套在内除尘袋袋体外壁，其上套装外金属环，内金属环、帆布环套和外金属环通过螺栓固定在内除尘袋上；外金属环上设有固定支架，用于连接所述内钢丝绳。
本实用新型与现有技术相比，结构简单合理，密封性能较好，能有效控制吸尘风机抽气时吸走干灰量，减少风机叶轮磨损，保证吸尘风机的工作效率并延长其使用寿命，减少工作环境的污染；采用钢丝绳悬吊固定，维修和更换方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中的A部放大示意图。
附图标号说明：1-底座、2-减速机、3-升降电机、4-滑轮、5-进灰管、6-吸风管、7-吸尘风机、8-环形撑件、9-内除尘袋、10-外除尘袋、11-固定支架、12-内钢丝绳、13-外钢丝绳、14-散装头、15-内金属环、16-帆布环套、17-外金属环、18-螺栓。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型应用于干灰卸料装置上，干灰卸料装置主要包括固定安装在底座1上的减速机2、升降电机3、进灰管5和吸尘风机7，减速机2的输入轴与升降电机3的动力输出轴连接，通过升降电机3驱动；进灰管5的两侧分别固定安装有滑轮4，滑轮4与减速机2的输出轴端用皮带连接并通过其带动旋转。
所述的输送管路结构主要包括垂向的内除尘袋9和外除尘袋10，外除尘袋10套在内除尘袋9上，形成一环形空间，该环形空间与吸尘风机7的吸风管6相连通；内除尘袋10的袋体上固定有一定数量刚性的环形撑件8，用于支撑内除尘袋9，使其保持筒体状态，不会由于吸尘风机7的吸风作用而变瘪，影响干灰的输送；环形撑件8与内除尘袋9和外除尘袋10为同一轴线，每个环形撑件8都连接固定在悬吊的内钢丝绳12上，所述的外除尘袋10的袋体上也连接有悬吊的外钢丝绳13，内钢丝绳12和外钢丝绳13的上端头都固定在滑轮4上，滑轮4转动会带动内钢丝绳12和外钢丝绳13卷绕或松开，进而带动本实用新型升降；内除尘袋9的下端连接固定有与灰罐车的进灰口相适配的散装头14。
如图2所示，所述环形撑件8包括内金属环15、帆布环套16和外金属环17，内金属环15位于所述内除尘袋9的袋体内部，紧贴并支撑袋体，帆布环套16套在内除尘袋9袋体外壁，其上套装外金属环17，内金属环15、帆布环套16和外金属环17通过螺栓18固定在内除尘袋9上；外金属环17上设有固定支架11，用于连接所述内钢丝绳12。
使用时，所述的输送管路设置在进灰管4的下方，固定在底座1下表面上，灰罐车停在指定位置，升降电机3带动减速机2开始工作，减速机2带动滑轮4转动，卷绕在滑轮4上的内钢丝绳12和外钢丝绳13松开并同步下降，当内除尘袋9下端的散装头14与灰罐车进灰口位置重合后，升降电机3停止工作，干灰由进灰管5的进灰口进入，通过本实用新型的输送管路进入灰罐车内。同时吸尘风机7开始工作，粉尘和乏气通过内除尘袋9与外除尘袋10之间的环形空间经吸风管6的吸尘口被吸尘风机7吸走排出。灰罐车装满后，停止进灰，升降电机3带动减速机2将本实用新型拉升到原来位置，吸尘风机7停止工作，即完成一个工作流程。

Claims (2)

1.一种干灰卸料装置的输送管路结构，包括垂向的内除尘袋(9)和外除尘袋(10)，其特征在于：所述外除尘袋(10)套在内除尘袋(9)上，形成一环形空间，该环形空间与吸尘风机(7)的吸风管(6)相连通；内除尘袋(10)的袋体上固定有一定数量刚性的环形撑件(8)；环形撑件(8)与内除尘袋(9)和外除尘袋(10)为同一轴线，每个环形撑件(8)都连接固定在悬吊的内钢丝绳(12)上，所述的外除尘袋(10)的袋体上也连接有悬吊的外钢丝绳(13)；内除尘袋(9)的下端连接固定有散装头(14)。
2.根据权利要求1所述的干灰卸料装置的输送管路结构，其特征还在于：所述环形撑件(8)包括内金属环(15)、帆布环套(16)和外金属环(17)，内金属环(15)位于所述内除尘袋(9)的袋体内部，紧贴并支撑袋体，帆布环套(16)套在内除尘袋(9)袋体外壁，其上套装外金属环(17)，内金属环(15)、帆布环套(16)和外金属环(17)通过螺栓(18)固定在内除尘袋(9)上；外金属环(17)上设有固定支架(11)，用于连接所述内钢丝绳(12)。
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