CN208416949U - 一种压缩机的滚套结构 - Google Patents

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朱宏
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Abstract

本实用新型涉及一种压缩机的滚套结构,包括压缩机中泵体内压缩空腔,压缩空腔由气缸、上轴承、下轴承和滚套共同构成,气缸位于上轴承与下轴承之间,滚套位于气缸内部,滚套的上侧为排气端,下侧为非排气端,在非排气端的端部设置有储油腔,储油腔的宽度小于滚套横向的宽度,每个滚套上设置有两个储油腔,且两个储油腔相对于中轴线对称放置;优点是在滚套中设置有储油腔,相当于增加了储油的空间,而增加储油空间后,减少了滚套的使用材料,减低了滚套的材料成本。

Description

一种压缩机的滚套结构
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,具体说是一种压缩机的滚套结构。
背景技术
滚套是转子式压缩机泵体内的重要组成部件,原滚套结构在端面为实体结构,滚套端部与轴承端面之间存在滑动摩擦。由于滚套端部与轴承端面的间隙小,不易被油渗透,因此此部位不容易被润滑和密封,易对滚套和上下轴承产生机械磨损,减低压缩机泵体效率,减少压缩机使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压缩机的滚套结构,减少了滚套的使用材料,减低了滚套的材料成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种压缩机的滚套结构,包括压缩机中泵体内压缩空腔,其技术要点是:压缩空腔由气缸、上轴承、下轴承和滚套共同构成,气缸位于上轴承与下轴承之间,滚套位于气缸内部,滚套的上侧为排气端,下侧为非排气端,在非排气端的端部设置有储油腔,储油腔的宽度小于滚套横向的宽度,每个滚套上设置有两个储油腔,且两个储油腔相对于中轴线对称放置。
本实用新型的优点及有益效果是:在滚套中设置有储油腔,相当于增加了储油的空间,而增加储油空间后,减少了滚套的使用材料,减低了滚套的材料成本。此外,对滚套和其他零部件之间增强了油润滑和密封效果,具有提高泵体机械效率、延长此部位使用寿命的作用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是图中局部放大图;
附图标记如下:100、气缸 200、滚套 300、上轴承 400、下轴承 201、储油腔。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型涉及一种压缩机的滚套结构,包括压缩机中泵体内压缩空腔,其技术要点是:压缩空腔由气缸100、上轴承300、下轴承400和滚套200共同构成,气缸位于上轴承与下轴承之间,滚套位于气缸内部,滚套的上侧为排气端,下侧为非排气端,在非排气端的端部设置有储油腔201,储油腔的宽度小于滚套横向的宽度,每个滚套上设置有两个储油腔,且两个储油腔相对于中轴线对称放置。实施例一:转子式压缩机中泵体内压缩空腔由气缸100、上轴承300、下轴承400和滚套200共同构成,其中滚套和上轴承、下轴承之间存在滑动摩擦,故在滚套的非排气侧端部设置有储油腔201。增加储油空间后,减少了滚套的使用材料,减低了滚套的材料成本。此外,对滚套和其他零部件之间增强了油润滑和密封效果,具有提高泵体机械效率、延长此部位使用寿命的作用。

Claims (1)

1.一种压缩机的滚套结构,包括压缩机中泵体内压缩空腔,其特征在于:压缩空腔由气缸、上轴承、下轴承和滚套共同构成,气缸位于上轴承与下轴承之间,滚套位于气缸内部,滚套的上侧为排气端,下侧为非排气端,在非排气端的端部设置有储油腔,储油腔的宽度小于滚套横向的宽度,每个滚套上设置有两个储油腔,且两个储油腔相对于中轴线对称放置。
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