CN208414727U - 一种自动收料型高速剑杆织机 - Google Patents

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吴海丰
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Jiangsu qianjiahui Intelligent Equipment Technology Co.,Ltd.
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Jiangsu One Thousand Textile Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种自动收料型高速剑杆织机,包括两个支架和控制面板,左侧支架固定安装有控制面板,两个支架顶端固定均固定安装有转轴,两个转轴内侧均固定安装有转向机,两个转向机之间固定安装有连接杆,两个转向机底端外壁均固定安装有延伸杆,两个延伸杆之间固定安装有两个马达,马达外壁转动连接有传剑轮,两个支架之间鼓鼓的安装有滑轨,滑轨外壁活动连接有收料装置,收料装置包括下滑动器、固定杆、收卷刀和上滑动器。该种自动收料型高速剑杆织机能够自动将线料进行分隔方便卷绕,其无需人工割开,降低人工劳动量,提高效率,提高安全性,并且能够避免了人工绕线无法起到一致的松紧程度导致避缠绕现象的发生。

Description

一种自动收料型高速剑杆织机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体是一种自动收料型高速剑杆织机。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达十六色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机,剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
现有技术中,有一篇专利号为CN201620881682.6的专利提供了一种剑杆织机的卷布机构,该装置可以对卷布辊上的布料完成自动抚平,而且滚轮的外表面设有橡胶层,可以防止在滚轮对布料抚平的过程中,对布料摩擦造成损坏,有效的提高了实用性,但是该装置需要操作人员用割刀从中间割开线料,其不仅费时费力,而且对操作人员具有安全隐患,并且需要手动通过张力调节片来调节夹丝板的松紧程度,这样就导致工作人员在安装时会用掉大量的安装时间与安装精力的问题的问题。因此,需要在现有的纺织机的基础上进行进一步研究,提供一种新的自动收料型高速剑杆织机。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决需要手动通过张力调节片来调节夹丝板的松紧程度和需要操作人员用割刀从中间割开线料的技术问题,提供一种自动收料型高速剑杆织机,通过设置控制面板、转向机、马达、收卷刀、下滑动器和上滑动器等部件,能够自动将线料进行分隔方便卷绕,其无需人工割开,降低人工劳动量,提高效率,提高安全性,并且能够避免了人工绕线无法起到一致的松紧程度导致避缠绕现象的发生,对于纺织机械技术领域具有广泛的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种自动收料型高速剑杆织机,包括两个支架和控制面板,所述左侧支架固定安装有控制面板,所述两个支架顶端固定均固定安装有转轴,所述两个转轴内侧均固定安装有转向机,所述两个转向机之间固定安装有连接杆,所述两个转向机底端外壁均固定安装有延伸杆,所述两个延伸杆之间固定安装有两个马达,所述马达外壁转动连接有传剑轮,所述两个支架之间鼓鼓的安装有滑轨,所述滑轨外壁活动连接有收料装置,所述收料装置包括下滑动器、固定杆、收卷刀和上滑动器,所述下滑动器顶端固定安装有固定杆,所述固定杆顶端固定安装有上滑动器,所述固定杆左侧固定安装有两个收卷刀。
进一步的,所述控制面板、转向机、马达、下滑动器和上滑动器均与外接电源呈电性连接。
进一步的,所述控制面板的信号输出端分别与转向机、马达、下滑动器和上滑动器的信号接收端呈信号连接。
进一步的,所述两个收卷刀之间间隔二十厘米,且收卷刀呈字母“V”字状。
进一步的,所述马达之间间隔二十厘米,且马达可拆卸替换。
本实用新型提供了一种自动收料型高速剑杆织机,具有以下有益效果:
1、本实用通过收卷刀自动将线料进行分隔方便卷绕,其无需人工割开,降低人工劳动量,提高效率,提高安全性,从而解决了现有的纺织机需要操作人员用割刀从中间割开线料,其不仅费时费力,而且对操作人员具有安全隐患的问题。
2、本实用通过马达带动传剑轮进行自动收料,从而避免了人工绕线无法起到一致的松紧程度导致避缠绕现象的发生,从而解决了以往纺织机需要手动通过张力调节片来调节夹丝板的松紧程度,这样就导致工作人员在安装时会用掉大量的安装时间与安装精力的问题。
综上,该种自动收料型高速剑杆织机能够自动将线料进行分隔方便卷绕,其无需人工割开,降低人工劳动量,提高效率,提高安全性,并且能够避免了人工绕线无法起到一致的松紧程度导致避缠绕现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的吸顶灯剖面示意图。
图1-2中:支架1、控制面板101、转轴2、转向机3、连接杆4、延伸杆5、马达6、传剑轮7、收料装置8、滑轨9、下滑动器801、固定杆802、收卷刀803、上滑动器804。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的控制面板101、转轴2、转向机3、连接杆4、延伸杆5、马达6、传剑轮7、滑轨9、下滑动器801、固定杆802、收卷刀803和上滑动器804均可从市场购买或定制获得,具体型号为本领域的常规技术手段,不再进行赘述。
控制面板101购买于苏州松茂电子有限公司。
转轴2购买于广东海坦电气柜锁有限公司。
转向机3与马达6购买于东莞市川洋机电有限公司。
传剑轮7购买于常州盎唯纺织科技有限公司。
滑轨9购买于佛山市南海区慧锋铰链制品厂。
下滑动器801与上滑动器804购买于无锡优客力工业设备有限公司。
收卷刀803购买于中山市小榄镇美德通用机械厂。
请参阅图1至2,本实用新型实施例中,一种自动收料型高速剑杆织机,包括支架1、控制面板101、转轴2、转向机3、连接杆4、延伸杆5、马达6、传剑轮7、收料装置8、滑轨9、下滑动器801、固定杆802、收卷刀803和上滑动器804,左侧支架固定安装有控制面板101,两个支架1顶端固定均固定安装有转轴2,两个转轴2内侧均固定安装有转向机3,在通过转向机3向上位移,可以传剑轮7顺利移除,两个转向机3之间固定安装有连接杆4,两个转向机3底端外壁均固定安装有延伸杆5,两个延伸杆5之间固定安装有两个马达6,通过控制面板101控制着马达6转动,马达6外壁转动连接有传剑轮7,两个支架1之间鼓鼓的安装有滑轨9,滑轨9外壁活动连接有收料装置8,收料装置8包括下滑动器801、固定杆802、收卷刀803和上滑动器804,下滑动器801顶端固定安装有固定杆802,固定杆802顶端固定安装有上滑动器804,通过下滑动器801和上滑动器804在滑轨9之间左右滑动对纺织机的自动卷轮进行剪短,提升利润价值,固定杆802左侧固定安装有两个收卷刀803,通过收卷刀803自动将线料进行分隔方便卷绕,其无需人工割开,降低人工劳动量,提高效率,提高安全性。
工作原理,首先,将该种实用新型自动收料型高速剑杆织机的控制面板101、转向机3、马达6、下滑动器801和上滑动器804与外接进行通电连接,然后控制面板101的信号输出端分别与转向机3、马达6、下滑动器801和上滑动器804的信号接收端呈信号连接,通过控制面板101控制着马达6转动,带动传剑轮7进行自动收料,完成剑杆织机纬线的自动卷轮,减少了操作者的劳动强度,再通过下滑动器801和上滑动器804在滑轨9之间左右滑动对纺织机的自动卷轮进行剪短,通过收卷刀803自动将线料进行分隔方便卷绕,其无需人工割开,降低人工劳动量,提高效率,提高安全性,提升利润价值,在通过转向机3向上位移,可以传剑轮7顺利移除。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种自动收料型高速剑杆织机,包括两个支架(1)和控制面板(101),其特征在于,所述左侧支架固定安装有控制面板(101),所述两个支架(1)顶端固定均固定安装有转轴(2),所述两个转轴(2)内侧均固定安装有转向机(3),所述两个转向机(3)之间固定安装有连接杆(4),所述两个转向机(3)底端外壁均固定安装有延伸杆(5),所述两个延伸杆(5)之间固定安装有两个马达(6),所述马达(6)外壁转动连接有传剑轮(7),所述两个支架(1)之间鼓鼓的安装有滑轨(9),所述滑轨(9)外壁活动连接有收料装置(8),所述收料装置(8)包括下滑动器(801)、固定杆(802)、收卷刀(803)和上滑动器(804),所述下滑动器(801)顶端固定安装有固定杆(802),所述固定杆(802)顶端固定安装有上滑动器(804),所述固定杆(802)左侧固定安装有两个收卷刀(803)。
2.根据权利要求1所述的一种自动收料型高速剑杆织机,其特征在于,所述控制面板(101)、转向机(3)、马达(6)、下滑动器(801)和上滑动器(804)均与外接电源呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动收料型高速剑杆织机,其特征在于,所述控制面板(101)的信号输出端分别与转向机(3)、马达(6)、下滑动器(801)和上滑动器(804)的信号接收端呈信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动收料型高速剑杆织机,其特征在于,所述两个收卷刀(803)之间间隔二十厘米,且收卷刀(803)呈字母“V”字状。
5.根据权利要求1所述的一种自动收料型高速剑杆织机,其特征在于,所述马达(6)之间间隔二十厘米,且马达(6)可拆卸替换。
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