CN208413285U - 一种组合秤用的分料强排结构 - Google Patents

Abstract

一种组合秤用的分料强排结构，包括料斗、料斗体支架、直线导轨、料斗体气缸、料斗门气缸、分料筒，料斗包括料斗体和料斗门；直线导轨对称设于安装柜的两侧，料斗体支架两侧通过滑块安装于直线导轨上，料斗体固定在料斗体支架上；料斗体支架和气缸连接；料斗门设于料斗体的下方，且料斗门和转轴连接，转轴安装于安装柜上，转轴上安装有平键，安装柜内安装料斗门气缸，气缸和L形支架连接，L形支架和平键铰接；分料筒设于料斗门的下方，分料筒上设有两个出口。本实用新型具有能稳定向两个出口排出称重物料、提高生产效率、提高生产合格率等优点。本实用新型属于组合秤技术领域。

Description

一种组合秤用的分料强排结构

技术领域

本实用新型属于组合秤技术领域，尤其涉及一种组合秤用的分料强排结构。

背景技术

组合秤用于在生产中对物料进行组合称重。在组合称重中，总会出现各种情况导致组合称中某一组某一次称重时分料不均匀或不达标，此时如果不及时将这种不达标的一份称重物料排出，这份不达标物料将进入生产下一工序。这种不达标的称重物料若进入下一工序，对于生产者来说，需要安排人力、物力去剔除，这显著增加了生产成本、降低了生产效率，并且生产合格率也受到影响。若能在组合称重时，及时将不达标的某份称重物料强制排出，则将大大提高生产效率，提高生产合格率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种组合秤用的分料强排结构，它具有能稳定向两个出口排出称重物料、提高生产效率、提高生产合格率等优点。

一种组合秤用的分料强排结构，包括料斗、料斗体支架、直线导轨、料斗体气缸、料斗门气缸、分料筒，料斗包括料斗体和料斗门；直线导轨对称设于安装柜的两侧，料斗体支架两侧通过滑块安装于直线导轨上，料斗体固定在料斗体支架上；料斗体支架和料斗体气缸连接；料斗门设于料斗体的下方，且料斗门和转轴连接，转轴安装于安装柜上，转轴上安装有平键，安装柜内安装料斗门气缸，气缸和L形支架连接，L形支架和平键铰接；分料筒设于料斗门的下方，分料筒上设有两个出口。

作为一种优选，料斗体支架的两侧均通过两个滑块分别安装于直线导轨上，每一侧的两个滑块分别位于料斗体支架的首端、尾端。

作为一种优选，两个料斗体气缸分别通过气缸支架对称安装在安装柜的两侧，气缸包括缸体和推杆，推杆设于缸体内，推杆的外端固定有螺纹杆，料斗体支架通过料斗体支架左侧的螺纹孔和气缸上的螺纹杆连接。

作为一种优选，料斗门的最低点和分料筒上两出口的相接之处的垂直距离为1-3毫米。

作为一种优选，料斗门包括料斗门本体和摆臂，料斗门本体和摆臂的下端固定，摆臂的上端通过轴套和转轴连接。

作为一种优选，在转轴的右上方还设有限位轴，且限位轴和转轴的直线距离小于平键的长度。

作为一种优选，L形支架包括相互垂直的横段和竖段；料斗门气缸包括缸身和活塞杆，活塞杆设于缸身内，活塞杆的外端和L形支架的横段连接，L形支架的竖段和平键铰接。

作为一种优选，分料筒左侧的出口为合格物料出口，分料筒上右侧的出口为不合格物料出口；合格物料出口的左右侧壁向外侧倾斜；不合格物料出口的左侧壁向外侧倾斜91-160度，不合格物料出口的右侧壁向内侧倾斜91-160度。

作为一种优选，分料筒左侧的出口为合格物料出口，分料筒上右侧的出口为不合格物料出口；合格物料出口和不合格物料出口形状、结构相同，且对称设置。

本实用新型的优点：

1、在料斗的下方设置具有双出口的分料筒，并将料斗体通过料斗支架安装在直线导轨上，将料斗门通过轴套安装在转轴上，转轴和料斗体支架均与气缸连接，因此能通过气缸推动料斗体沿着直线导轨运动，从而将符合某条件的物料卸载于一出口，同时也能通过气缸带动料斗门旋转滑动，从而将符合另一条件的物料卸载于另一出口，实现分料强排的功能。

2、设置双排直线导轨，料斗体支架每侧均通过首端、尾端两滑块套装于直线导轨上，在安装柜的两侧设置和料斗体支架相连接的料斗体气缸，因此通过双气缸、双直线导轨、双滑块能更稳定驱动料斗体沿着直线导轨运动，分料强排更稳定、更精准。

3、将L形支架和料斗门气缸连接，L形支架和平键铰接，从而料斗门气缸带动通过L形支架、平键运动，进而带动转轴运动，并在转轴的上方设有限位轴，因此能稳定地驱动料斗门推开，以在分料筒的上方完成卸料，并由于限位轴的作用，卸料完后，料斗门能复位至初始位置，从而稳定有序地完成一个工作过程。

4、料斗门的最低点和分料筒上两出口的相接之处的垂直距离小，因此料斗体的直线滑移、料斗门的旋转滑动均占用高度小，从而能有效保证不漏料。

附图说明

图1为本实用新型实施例一料斗体初始位置时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中料斗体后移时的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一侧视图。

图4为本实用新型实施例一中分料筒的结构示意图。

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

图6为本实用新型实施例二侧视图。

图7为本实用新型实施例二中分料筒的结构示意图。

图8为本实用新型中料斗门和转轴的连接结构示意图。

其中，1-分料筒，2-直线导轨，3-滑块，4-料斗体支架，5-气缸支架，6-安装柜，7-料斗体气缸，8-转轴，9-料斗体，10-料斗门，11-不合格物料出口，12-摆臂，13-合格物料出口，14-限位轴，15-平键，16-L形支架，17-料斗门气缸，18-推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的具体说明。

实施例一：

一种组合秤用的分料强排结构包括料斗、分料筒、料斗体气缸、直线导轨、料斗门气缸、安装柜，其中料斗包括料斗体和料斗门。

分料筒设于安装柜的一侧，本实施例中，分料筒设于安装柜的右侧。在安装柜的上部的前后侧对称设置一对料斗体气缸，料斗体气缸通过气缸支架安装在安装柜的侧壁上。料斗体气缸包括缸体和推杆，推杆设于缸体内，气缸和料斗体电机连接，料斗体电机驱动空压机，空压机和料斗体气缸相连接，从而驱动推杆在缸体内滑动。推杆的外端固定有螺纹杆。在气缸支架的下部固定有直线导轨；料斗体支架前后两侧的下方均通过两个滑块分别安装在直线导轨上。料斗体支架的左侧壁上开设有对称的螺纹孔，螺纹孔和螺纹杆相匹配。料斗体支架通过左侧壁上的螺纹孔和推杆外端的螺纹杆连接。料斗体固定在料斗体支架上，且料斗体的开口正对分料筒的出口。因此当驱动气缸时，推杆滑动，从而推动料斗体支架通过滑块沿着直线导轨做直线运动，从而推动料斗体由分料筒的合格物料出口滑动至不合格物料出口或由分料筒的不合格物料出口滑动至合格物料出口。

料斗门包括料斗门本体和摆臂，料斗门本体和摆臂的下端固定，摆臂的上端通过轴套和转轴连接。

料斗门气缸安装于安装柜内；料斗门气缸包括缸身和活塞杆，活塞杆设于缸身内。L形支架包括相互垂直的横段和竖段。活塞杆的外端和L形支架的横段相连接。安装柜的柜壁上安装有转轴，转轴上安装有平键，平键和L形支架的竖段铰接。转轴的侧上方设有限位轴，且限位轴和转轴的直线距离小于平键的长度。料斗门电机通过空压机推动料斗门气缸，从而活塞杆运动，并通过L形支架带动平键运动，从而带动转轴转动，进而带动料斗门前后侧滑动，从而打开或关闭料斗体的下端开口，以释放物料或关闭料斗门蓄积物料。平键转动碰到限位轴时，转轴此方向转动到达极限位置，此时料斗门打开位置最高，料斗体被完全打开。之后，转轴往反方向转动，带动料斗门复位。

在本实施例中，分料筒包括两个出口。左侧的出口为合格物料出口，合格物料出口呈常规状，也即合格物料出口位于左右的一对侧壁向外倾斜，合格物料出口的上端开口较下端开口大，以便于落入合格物料出口内的物料能顺利落入下一道工序。右侧的出口为不合格物料出口，不合格物料出口的左侧壁向外侧倾斜91-160度，不合格物料出口的有侧壁向内侧倾斜91-160度；从而更便于物料从不合格物料出口进行强排，以让不达标的称重物料从不合格物料出口排出。

料斗体的下端开口、料斗门和分料筒的出口的垂直距离小，料斗门的最低点和分料筒上两出口的相接之处的距离为1-3毫米，因此料斗体的直线滑移、料斗门的旋转滑动均占用高度小，因此能有效保证不漏料。

本实用新型的工作过程：组合称重时，落入料斗内的物料若称重后符合要求，则打开料斗门电机，从而通过料斗门气缸驱动料斗门旋转滑动，料斗门往侧边滑动，物料从料斗的下端开口落入分料筒的合格物料出口内；待物料全部卸载完毕，料斗门气缸带动料斗门旋转复位，此时料斗开始进入下一个工作流程，新的称重物料继续落入料斗内；若此次物料称重不合要求或不达标，则料斗体电机驱动空压机，空压机驱动料斗体气缸，进而料斗体气缸驱动料斗体沿着直线导轨平移至分料筒的不合格物料出口的上方，不达标物料经分料筒的不合格物料出口落入下一工序，由于不合格物料出口的内壁倾斜程度大，因此易于通过不合格物料出口对不达标物料进行强排。

实施例二：

本实施例中，除分料筒的结构不同外，其余均和实施例一相同。对于和实施例一相同之处不再赘述。

分料筒包括两个出口，左边的为合格物料出口，右边的为不合格物料出口，合格物料出口和不合格物料出口形状、结构相同，且对称设置。合格物料出口和不合格物料出口的内部壁倾斜(或内部壁垂直)，一侧倾斜的内部壁就可以让物料由出口落入。由于合格物料出口和不合格物料出口相同，本结构更适合的普通的分料，即将两种规格或分级的物料卸入不同的出口。

上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合秤用的分料强排结构，其特征在于：包括料斗、料斗体支架、直线导轨、料斗体气缸、料斗门气缸、分料筒，料斗包括料斗体和料斗门；直线导轨对称设于安装柜的两侧，料斗体支架两侧通过滑块安装于直线导轨上，料斗体固定在料斗体支架上；料斗体支架和料斗体气缸连接；料斗门设于料斗体的下方，且料斗门和转轴连接，转轴安装于安装柜上，转轴上安装有平键，安装柜内安装料斗门气缸，气缸和L形支架连接，L形支架和平键铰接；分料筒设于料斗门的下方，分料筒上设有两个出口。

2.根据权利要求1所述一种组合秤用的分料强排结构，其特征在于：料斗体支架的两侧均通过两个滑块分别安装于直线导轨上，每一侧的两个滑块分别位于料斗体支架的首端、尾端。

3.根据权利要求2所述一种组合秤用的分料强排结构，其特征在于：两个料斗体气缸分别通过气缸支架对称安装在安装柜的两侧，气缸包括缸体和推杆，推杆设于缸体内，推杆的外端固定有螺纹杆，料斗体支架通过料斗体支架左侧的螺纹孔和气缸上的螺纹杆连接。

4.根据权利要求1所述一种组合秤用的分料强排结构，其特征在于：料斗门的最低点和分料筒上两出口的相接之处的垂直距离为1-3毫米。

5.根据权利要求4所述一种组合秤用的分料强排结构，其特征在于：料斗门包括料斗门本体和摆臂，料斗门本体和摆臂的下端固定，摆臂的上端通过轴套和转轴连接。

6.根据权利要求1所述一种组合秤用的分料强排结构，其特征在于：在转轴的右上方还设有限位轴，且限位轴和转轴的直线距离小于平键的长度。

7.根据权利要求1所述一种组合秤用的分料强排结构，其特征在于：L形支架包括相互垂直的横段和竖段；料斗门气缸包括缸身和活塞杆，活塞杆设于缸身内，活塞杆的外端和L形支架的横段连接，L形支架的竖段和平键铰接。

8.根据权利要求1所述一种组合秤用的分料强排结构，其特征在于：分料筒左侧的出口为合格物料出口，分料筒上右侧的出口为不合格物料出口；合格物料出口的左右侧壁向外侧倾斜；不合格物料出口的左侧壁向外侧倾斜91-160度，不合格物料出口的右侧壁向内侧倾斜91-160度。

9.根据权利要求1所述一种组合秤用的分料强排结构，其特征在于：分料筒左侧的出口为合格物料出口，分料筒上右侧的出口为不合格物料出口；合格物料出口和不合格物料出口形状、结构相同，且对称设置。