CN208413280U - 一种翻斗式上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种翻斗式上料装置，包括：竖直支架，翻斗装置及提升装置，所述提升装置为液压油缸，采用液压油缸与翻斗结合的上料装置，运行平稳，上料效率快，通过称重传感器能够准确测量上料的重量，便于进行配比及统计产量，提高生产效率的同时，能够提高产品品质。

Description

一种翻斗式上料装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种翻斗式上料装置。

背景技术

在进行沥青加工时，需要利用一种上料装置将粉末进行输送上料，目前市场上常见的上料装置多采用绞龙式上料装置，通过绞龙的桨叶持续的将粉末运送到沥青搅拌设备中，但是绞龙式上料装置的上料效率低，能耗大，且无法精确测量上料的重量，导致沥青产品质量不稳定，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够称量上料重量的翻斗式上料装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种翻斗式上料装置，其特征在于，包括：竖直支架，翻斗装置及提升装置，

所述竖直支架包括两侧相对设置的两个竖直的滑轨及与两个滑轨底部固接的底部支架，所述滑轨上端封闭，两个滑轨之间设有沿滑轨滑动的水平滑杆，

所述翻斗装置包括翻斗支架、固接于翻斗支架上端的导向卸料部及固接于翻斗支架底部的水平托架，所述翻斗支架的宽度大于竖直支架的宽度，翻斗支架与水平滑杆之间通过连接杆连接，连接杆的两端分别与水平滑杆及翻斗支架固接，所述导向卸料部的下端一体设有防止料斗脱落的限位部，所述水平托架表面固接有称重传感器，

所述提升装置包括设于底部支架与连接杆之间的液压油缸，所述液压油缸的两端分别与底部支架及连接杆铰接，滑杆沿滑轨向上运动到滑轨极限位置时，液压油缸继续伸长使翻斗装置发生翻转。

优选的，所述水平滑杆与翻斗支架之间固接有加强筋。

优选的，所述翻斗支架靠近竖直支架一侧安装有使翻斗支架沿滑轨滑动的滑轮。

本实用新型的有益效果是：

采用液压油缸与翻斗结合的上料装置，运行平稳，上料效率快，通过称重传感器能够准确测量上料的重量，便于进行配比及统计产量，提高生产效率的同时，能够提高产品品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是竖直支架与提升装置机构示意图。

图3是翻斗装置结构示意图。

图中：1.竖直支架，2.滑轨，3.底部支架，4.水平滑杆，5.翻斗支架，6.导向卸料部，7.水平托架，8.连接杆，9.限位部，10.液压油缸，11.加强筋，12.滑轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括：竖直支架1，翻斗装置及提升装置，

所述竖直支架包括两侧相对设置的两个竖直的滑轨2及与两个滑轨底部固接的底部支架3，两个滑轨相对侧均开有滑槽，滑轨上端封闭，两个滑轨之间设有沿滑轨滑动的水平滑杆4，水平滑杆的两端分别插入两侧的滑槽中并沿滑槽滑动，

所述翻斗装置包括翻斗支架5、固接于翻斗支架上端的导向卸料部6及固接于翻斗支架底部的水平托架7，所述翻斗支架的宽度大于竖直支架的宽度，通过翻斗支架与竖直支架之间的阻挡作用防止翻斗装置在未到达滑轨的极限位置时发生转动，翻斗支架与水平滑杆之间通过连接杆8连接，连接杆的两端分别与水平滑杆及翻斗支架固接，连接杆为向下倾斜设置，当翻斗装置位于最下端时，连接杆与竖直支架上段之间的夹角为锐角，为提高水平滑杆与翻斗之间之间的连接强度，本实施例中水平滑杆与翻斗支架之间固接有加强筋11，本实施例中的导向卸料部包括两侧的挡板及挡板之间的托板，能够将料斗中的原料粉末聚拢后导入沥青搅拌设备中，所述导向卸料部的下端一体设有防止料斗脱落的限位部9，所述水平托架表面固接有称重传感器，

所述提升装置包括设于底部支架与连接杆之间的液压油缸10，所述液压油缸的两端分别与底部支架及连接杆铰接，滑杆沿滑轨向上运动到滑轨极限位置时，液压油缸继续伸长使翻斗装置发生翻转。

本实施例中的上料装置在使用时，将装有粉末原料的料斗放在水平托架上，称重传感器将收集到的重量信号传输到计算机，通过称重可以便于员工计算其他添加剂的加入量，从而保证沥青产品的质量，料斗的上端抵在限位部下端，液压油缸向上伸长，推动翻斗装置向上运动，由于翻斗支架抵在滑轨上因而翻斗装置在到达滑轨最上端过程中不会发生翻转，为减少翻斗支架与滑轨之间的摩擦力，翻斗支架靠近竖直支架一侧安装有使翻斗支架沿滑轨滑动的滑轮12，滑轮及水平滑杆均向上滑动，当水平滑杆运动到滑轨上端极限位置时，滑轮脱离滑轨，翻斗支架不再抵在竖直支架上，液压油缸继续伸长，翻斗装置绕水平滑杆的轴线转动，料斗的开口由朝上变为朝斜下方，料斗中的原料粉末流入搅拌设备中，由于限位部的阻挡作用，料斗不会从翻斗装置上脱落，当原料粉末倾倒完后，液压油缸向下收缩，翻斗装置沿滑轨向下运动恢复初始位置，即完成上料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种翻斗式上料装置，其特征在于，包括：竖直支架，翻斗装置及提升装置，

所述竖直支架包括两侧相对设置的两个竖直的滑轨及与两个滑轨底部固接的底部支架，所述滑轨上端封闭，两个滑轨之间设有沿滑轨滑动的水平滑杆，

所述翻斗装置包括翻斗支架、固接于翻斗支架上端的导向卸料部及固接于翻斗支架底部的水平托架，所述翻斗支架的宽度大于竖直支架的宽度，翻斗支架与水平滑杆之间通过连接杆连接，连接杆的两端分别与水平滑杆及翻斗支架固接，所述导向卸料部的下端一体设有防止料斗脱落的限位部，所述水平托架表面固接有称重传感器，

所述提升装置包括设于底部支架与连接杆之间的液压油缸，所述液压油缸的两端分别与底部支架及连接杆铰接，滑杆沿滑轨向上运动到滑轨极限位置时，液压油缸继续伸长使翻斗装置发生翻转。

2.根据权利要求1所述的一种翻斗式上料装置，其特征在于，所述水平滑杆与翻斗支架之间固接有加强筋。

3.根据权利要求1或2所述的一种翻斗式上料装置，其特征在于，所述翻斗支架靠近竖直支架一侧安装有使翻斗支架沿滑轨滑动的滑轮。