CN208410934U - 抗菌防紫外防静电网格膜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗菌防紫外防静电网格膜，包括薄膜基层(1)，在所述薄膜基层(1)上覆盖有网格式导电层(2)，所述薄膜基层为防紫外、防霉菌、防静电薄膜基层。所述网格式导电层(2)的电阻值≤10⁶Ω，所述薄膜基层(1)的反面的电阻值为10⁸‑10¹⁰Ω。本发明电阻率达到10⁶次，完全杜绝了静电的影响，又不影响其透光性，而且薄膜基层具有抗霉菌、防紫外UV的功能，在使用过程中，避免了霉菌的滋生，延长了使用寿命，防紫外UV可以隔绝外界紫外线对仪器设备的老化影响，让设备使用更安全、更环保，能广泛应用于精密电子加工、医药、食品等行业领域的无尘车间、缓冲区。

Description

抗菌防紫外防静电网格膜

技术领域

本发明涉及一种高分子制品，具体是涉及一种防静电膜。

背景技术

目前，防静电门帘(窗帘)是一种防静电产品，用于电子、医药、食品行业等无尘车间、缓冲间的隔离，通过电阻达到10⁸-10¹⁰Ω而在其表面形成静电耗散层来导走静电，从而阻止环境中的灰尘附着在门帘上。但现实中对净化车间的要求等级越来越高，现有的透明PVC防静电门帘、窗帘已经无法满足需求，没有同时具备抗霉菌、防紫外等多种功能，难以符合环保要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，而提供一种防紫外线、防静电、导电性能良好、多层复合的抗菌防紫外防静电网格膜。

本发明的目的通过如下的技术方案来实现：抗菌防紫外防静电网格膜，包括薄膜基层，在所述薄膜基层上覆盖有网格式导电层，所述薄膜基层为防紫外、防霉菌、防静电薄膜基层。

所述网格式导电层的电阻值≤10⁶Ω，所述薄膜基层的反面的电阻值为10⁸-10¹⁰Ω。

在该网格膜制作过程中的压延处理后段增加一道进冷水急速冷却工艺，消除了网格膜高分子的重结晶与水波纹，让其更具有高透光性、高光泽度，且在收卷过程中加装加压橡胶轮，排除卷取中的空气，让网格膜表面不存在气泡的痕迹。

采用本发明后，通过配方及其工艺改良，在所述薄膜基层的表面上增加了一层网格式导电层的碳质结构，让其电阻率达到10⁶次，完全杜绝了静电的影响，又不影响其透光性，而且薄膜基层具有抗霉菌、防紫外UV的功能，在使用过程中，避免了霉菌的滋生，延长了使用寿命，防紫外UV可以隔绝外界紫外线对仪器设备的老化影响，让设备使用更安全、更环保，能广泛应用于精密电子加工、医药、食品等行业领域的无尘车间、缓冲区。

附图说明

图1为本发明抗菌防紫外防静电网格膜(共二层)的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参照图1可知，本发明抗菌防紫外防静电网格膜，包括薄膜基层1，在所述薄膜基层1上(即上表面)覆盖(以复合方式)有网格式导电层2，所述薄膜基层1为防紫外、防霉菌、防静电薄膜基层。

所述网格式导电层2的电阻值≤10⁶Ω，所述薄膜基层1的反面(即其下表面或称亮面)的电阻值为10⁸-10¹⁰Ω。即在所述薄膜基层上再增加了一层具有导电性网格状的碳质结构，通过网格的相互连接让各点静电更快更全面的消除，并且网格面电阻≤10⁶Ω(大于0)，其薄膜基层的反面(即亮面)电阻达到10⁸至10¹⁰Ω，彻底保证了其防静电性能及使用效能。

网格状的碳质结构层对产品的透光性具有更高的要求，本发明在该网格膜制作过程中的压延处理后段增加一道进冷水急速冷却工艺，消除了网格膜高分子的重结晶与水波纹，让其更具有高透光性、高光泽度，且在收卷过程中加装加压橡胶轮，排除卷取中的空气，让网格膜表面不存在气泡的痕迹，更适合后段碳质结构层的印刷。通过在薄膜基层配方上加入防紫外、抗菌防霉功能性的助剂，让产品具有防紫外的功能，其防紫外系数等级(UPF)达到最高的50+、防霉效果等级到2级。

一般情况下，UV膜是将特殊配方涂料涂布于PET、PO、PVC、EVA薄膜基材表面，以达到阻隔紫外光及短波长可见光之效果。适用于光学蚀刻制程或制程中需隔绝UV之产业如半导体业，电子业等。避免不当光线泄漏造成产品品质不良。

Claims (1)

1.抗菌防紫外防静电网格膜，包括薄膜基层(1)，其特征在于：在所述薄膜基层(1)上覆盖有网格式导电层(2)，所述薄膜基层(1)为防紫外、防霉菌、防静电薄膜基层，所述网格式导电层具有导电性网格状的碳质结构；所述网格式导电层(2)的电阻值≤10⁶Ω，所述薄膜基层(1)的反面的电阻值为10⁸-10¹⁰Ω。