CN208410920U - 一种气柱袋充气机的无缝充气管 - Google Patents
一种气柱袋充气机的无缝充气管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种气柱袋充气机的无缝充气管，所述充气管上设有开口，所述开口处密封连接设有隔离结构，所述隔离结构中部设有可以容纳剖分刀的中空部，所述隔离结构外表面与充气管内壁之间存在间隙，在充气管的内部设有设有能够容纳剖分刀的隔离结构，隔离结构与充气管之间密封连接，从而使充气管内部与隔离结构的中空部之间分隔开，在使用过程中，气体可以通过充气管内壁与隔离结构之间的间隙运动，在该位置不会造成气体的泄漏，同时，也能够保证剖分刀的刀尖部分可以移动至充气管的内部，不影响剖分刀对气柱袋进气管道的剖分过程，从而可以保证气柱袋充气后的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲袋充气设备技术领域，具体是涉及一种气柱袋充气机的无缝充气管。
背景技术
随着快递行业的发展，快递运输量越来越大，为了防止货物在运输过程中发生损坏，需要在物品与箱体之间用填充物进行填充保护，填充保护材料一般有泡沫，气柱袋等，泡沫在使用过程中容易产生许多小的碎末，从而不易清理。
气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、气泡柱袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料，在使用过程中，将空气充入袋中然后密封，将其填充在物品与箱体之间，能够达到很好的保护效果，而且过程中不会产生污染，使用之后容易清理，因此越来越多的气柱袋被使用。
在气柱袋的生产过程中，需要利用充气机向生产好的气柱袋中充入空气，在充气过程中，首先需要将气柱袋的进气管道套接在充气管上，经过空气压缩机后的气体从充气管上的开孔进入气柱袋中，由于进气管道套接在充气管上，在进气之后，为了使气柱袋与充气管分离，需要将气袋柱的进气管道划开，因此，在充气管的末端都设有剖分刀，为了将进气管道全部的划开，需要将剖分刀与进气管道始终保持接触，在现有技术中，为了保证剖分刀与进气管道始终接触，在充气管与剖分刀接触的位置设有开口，使剖分刀穿过充气管至管内，在气柱袋的移动过程中，剖分刀能够始终对气柱袋的进气管道进行切割，但是，由于在充气管上设有开口，此时会使充气管上除了充气口处还存在其他的气体泄漏处，从而会影响出气口的出气量，进一步的影响气柱袋的充气饱满程度，影响气柱袋的成品率。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技键术中充气管上存在开口，造成气体泄漏，影响气柱袋充气饱满程度及成品率的问题，现提供一种气柱袋充气机的无缝充气管，消除了与剖分刀接触处的开口，而且能够始终保持剖分刀与气柱袋的进气管道之间的接触，完成剖分过程。
本实用新型提供了一种气柱袋充气机的无缝充气管，所述充气管上设有开口，所述开口处密封连接设有隔离结构，所述隔离结构中部设有可以容纳剖分刀的中空部，所述隔离结构外表面与充气管内壁之间存在间隙。
作为本实施例的一种优选，所述充气管处的开口与隔离结构之间通过焊接或密封胶连接。
作为本实施例的一种优选，所述隔离结构贯穿充气管的侧壁至管内，所述中空部为沉孔。
作为本实施例的一种优选，所述隔离结构贯穿充气管至管外，所述中空部为通孔或沉孔。
作为本实施例的一种优选，所述开口靠近充气管的进气端方向。
作为本实施例的一种优选，所述充气管上还设有若干充气口，所述充气口位于远离进气端的方向。
本实用新型的有益效果是：在充气管的内部设有设有能够容纳剖分刀的隔离结构，隔离结构与充气管之间密封连接，从而使充气管内部与隔离结构的中空部之间分隔开，在使用过程中，气体可以通过充气管内壁与隔离结构之间的间隙运动，在该位置不会造成气体的泄漏，同时，也能够保证剖分刀的刀尖部分可以移动至充气管的内部，不影响剖分刀对气柱袋进气管道的剖分过程，从而可以保证气柱袋充气后的成品率。
附图说明
图1为本实用新型中充气机的整体结构示意图；
图2是本实用新型中充气管与剖分刀位置关系的结构示意图；
图3是本实用新型中充气管的第一种实施例的剖视图结构示意图；
图4是本实用新型中充气管的第二种实施例的剖视图结构示意图；
其中， 1、支架，2、充气机，21、充气管，211、开口，212、充气孔，213，进气口，22、刀座，23、剖分刀，24、 隔离结构，25、中空部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所述技术方案进行非限制性地描述，目的是为了公众更好地理解所述技术内容。
实施例
如图1至图2所示，一种气柱袋充气机的滑动式剖分刀结构，包括充气机2，所述充气机2包括电机，电机连接电源，传动辊，与电机的输出轴连接，传动辊与电机的输出轴之间设有传动齿轮，传动辊固定在固定板上，还包括充气管21，充气管21的表面设有若干充气孔212，所述传动辊外侧面设有与充气管21适配环形密封槽，传动辊的外表面设有橡胶层，上下两个传动辊为一组，上下两个传动辊在转动过程中外表面抵接，此时，橡胶层会与充气管21密封，在充气过程中避免漏气，同时，与气柱袋之间的摩擦力会促使气柱袋移动，所述传动辊设有至少三组，本实施例中，传动辊设有三组，在电机转动之后，传动辊的转动方向朝向充气管21进气一端，还包括与固定板固定的刀座22，所述刀座22外设有倾斜的卡槽，所述卡槽中设有沿卡槽方向滑动的剖分刀23结构，充气管21的充气孔212位于相邻两组传动辊之间，即位于气柱袋充气时进口位置，所述刀座22和剖分刀23结构位于另一个相邻两组传动辊之间，即位于靠近充气管21的进气口213的方向。
其中，充气管21的进气口213处通过管道依次连接电磁阀、空气压缩机，为气柱袋在充气过程中提供气体来源。
进一步的，在充气管21靠近的充气孔212的外侧设有支架1，所述支架1包括可以转动的支撑杆，用于放置未充气的气柱袋，在支撑杆与充气机2之间设有两个可以转动的平行过渡辊，可以在支撑杆与充气机2的传动辊之间形成一个支撑点。
其中，充气管21上设有开口211，在开口211处密封连接设有隔离结构24，隔离结构24与开口211通过焊接或密封胶密封连接，本实施例中采用焊接密封固定，使用焊接可以增加隔离结构24与充气管21之间的牢固程度，延迟使用寿命，所述隔离结构24中部设有可以容纳剖分刀23的中空部25，所述隔离结构24外表面与充气管21内壁之间存在间隙。
如图3所示，作为充气管21的第一种实施方式，隔离结构24贯穿充气管21的侧壁至管内，所述中空部25为沉孔，此时为沉孔的中空部25与外部连通，剖分刀23的刀尖部分可以移动在中空部25中，剖分刀23与充气管21之间形成交叉结构，使剖分刀23能够始终作用于气柱袋的进气管道。
如图4所示，作为充气管21的第二种实施方式，隔离结构24贯穿充气管21至管外，隔离结构24完全的贯穿充气管21至充气管21的另一侧，所述中空部25为通孔或沉孔，本实施例中，中空部25为通孔，此时，剖分刀23可以从隔离结构24中的中空部25穿过，与充气管21形成交叉，在气柱袋的充气过程中，剖分刀23能够将气柱袋的进气管道进行切割，使充气后的气柱袋能够从充气管21上取下。
应该理解的是，上述内容包括附图不是对所述技术方案的限制，事实上，在相同或近似的原理下，对所述技术方案进行的改进，包括各部分结构的形状、尺寸、所用材质，以及基本相同功能结构的等同替换，都在本实用新型所要求保护的技术方案之内。
Claims (6)
1.一种气柱袋充气机的无缝充气管，其特征在于，所述充气管上设有开口，所述开口处密封连接设有隔离结构，所述隔离结构中部设有可以容纳剖分刀的中空部，所述隔离结构外表面与充气管内壁之间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的气柱袋充气机的无缝充气管，其特征在于：所述充气管处的开口与隔离结构之间通过焊接或密封胶连接。
3.根据权利要求2所述的气柱袋充气机的无缝充气管，其特征在于：所述隔离结构贯穿充气管的侧壁至管内，所述中空部为沉孔。
4.根据权利要求2所述的气柱袋充气机的无缝充气管，其特征在于：所述隔离结构贯穿充气管至管外，所述中空部为通孔或沉孔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的气柱袋充气机的无缝充气管，其特征在于：所述开口靠近充气管的进气端方向。
6.根据权利要求5所述的气柱袋充气机的无缝充气管，其特征在于：所述充气管上还设有若干充气口，所述充气口位于远离进气端的方向。
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