CN208410866U - 一种pvc管剥原纸传动流水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管剥原纸传动流水装置，包括传动流水装置，所述传动流水装置中间设有框架，所述框架下部设有载料盘，所述载料盘中间设有升降导轨，所述载料盘和升降导轨有两个，所述框架上设有周转料盘，所述框架左边台子上设有液压站，所述框架的右边设有送板小车；所述传动流水装置的前端设有液压机组，所述液压机组包括基座、立柱、上横梁、主油缸、若干个模板、进气管和排气管，其中，所述主油缸安装在所述基座上，所述立柱安装在所述上横梁和基座之间，所述模板设置在所述立柱上，所述液压机组内部的模板上安装有纸材。该PVC管用塑料纸传动流水装置操作简单，劳动强度小，效率高。

Description

一种PVC管剥原纸传动流水装置

技术领域

本实用新型属于生产流水装置技术领域，具体涉及一种PVC管剥原纸传动流水装置。

背景技术

现代人们的家居装修普遍使用地板铺设地面，PVC(聚氯乙烯，英文全称： PolyVinyl Chloride)管用塑料纸由于其具有超强耐磨、防火阻燃、防水防潮、吸音防噪、导热保暖、耐酸碱腐蚀的特点而广泛被人们使用。PVC塑料地板的生产需要完成叠料、进料、热压、冷压、出料等动作，由于现有的液压机不配备专用的上料装置，PVC管用塑料纸传动流水装置生产过程中，通常是在送板小车位于上料端时手工地将纸材放置在送板小车上，然后由送板小车将纸材送入地板液压机内。由于纸材面积较大，且重量较重，因此上料工序往往需要两名工人进行操作，并且工作效率不高，费时费力。因此我们需要一种PVC管剥原纸传动流水装置来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管剥原纸传动流水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管剥原纸传动流水装置，包括传动流水装置，所述传动流水装置中间设有框架，所述框架下部设有载料盘，所述载料盘中间设有升降导轨，所述载料盘和升降导轨有两个，呈对称分布，所述框架上设有周转料盘，所述框架左边台子上设有液压站，所述框架的右边设有送板小车；

所述传动流水装置的前端设有液压机组，所述液压机组包括基座、立柱、上横梁、主油缸、若干个模板、进气管和排气管，其中，所述主油缸安装在所述基座上，所述立柱安装在所述上横梁和基座之间，所述模板设置在所述立柱上，并且所述模板的两端分别与所述进气管和排气管相连，所述液压机组内部的模板上安装有纸材。

优选的，所述模板与送板小车、送板小车与载料盘的结构均对应，所述周转料盘与所述纸材回转输送线之间通过一传送带相连。

优选的，所述进气管和排气管一高一低安装，进气管偏高，排气管偏低，且安装在模板的两边平行放置。

优选的，所述传动流水装置包括多个液压机组、纸材回转输送线、送板小车以及周转料盘，所述周转料盘设置在所述纸材回转输送线的两端且位置与所述液压机组对应。

优选的，所述周转料盘包括框架、载料盘、升降导轨以及液压站，所述升降导轨设置在框架内，所述载料盘设置在所述框架内并由所述液压站控制在所述升降导轨上移动。

优选的，所述纸材回转输送线设置在所述液压机组一侧，并且所述周转料盘与所述液压机组设置在一条直线上。

本实用新型的技术效果和优点：该PVC管用塑料纸传动流水装置，本使用新型增设了周转料盘，无需人工上料和出料，大大降低了劳动强度，同时提高了生产效率，节省生产空间约40％、节省工人数50％，并提高了产能，简化工序、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的液压机结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、传动流水装置主体；2、框架；3、载料盘；4、升降导轨；5、液压站；6、周转料盘；7、送板小车；8、基座；9、立柱；10、上横梁；11、主油缸；12、模板；13、进气管；14、排气管；15、液压机组；16、液压机；17、传送带；18、工作台；19、滑轨；20、纸材；21纸材回转输送线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种PVC管剥原纸传动流水装置，包括传动流水装置1，所述传动流水装置1中间设有框架2，所述框架 2下部设有载料盘3，所述载料盘3中间设有升降导轨4，所述载料盘3和升降导轨4有两个，呈对称分布，所述框架2上设有周转料盘6，所述框架2左边台子上设有液压站5，所述框架2的右边设有送板小车7；

所述传动流水装置1的前端设有液压机组15，所述液压机组15包括基座 8、立柱9、上横梁10、主油缸11、若干个模板12、进气管13和排气管14，其中，所述主油缸11安装在所述基座8上，所述立柱9安装在所述上横梁10 和基座8之间，所述模板12设置在所述立柱9上，并且所述模板12的两端分别与所述进气管13和排气管14相连，所述液压机组15内部的模板12上安装有纸材20。

具体地，所述模板12与送板小车7、送板小车7与载料盘3的结构均对应，所述周转料盘6与所述纸材回转输送线21之间通过一传送带17相连。

具体地，所述进气管13和排气管14一高一低安装，进气管13偏高，排气管14偏低，且安装在模板12的两边平行放置。

具体地，所述传动流水装置1包括多个液压机组15、纸材回转输送线21、送板小车7以及周转料盘6，所述周转料盘6设置在所述纸材回转输送线21 的两端且位置与所述液压机组15对应。

具体地，所述周转料盘6包括框架2、载料盘3、升降导轨4以及液压站 5，所述升降导轨4设置在框架2内，所述载料盘3设置在所述框架2内并由所述液压站5控制在所述升降导轨4上移动。

具体地，所述纸材回转输送线21设置在所述液压机组15一侧，并且所述周转料盘6与所述液压机组15设置在一条直线上。

工作原理：该PVC管用塑料纸传动流水装置，首先，工作人员通过送板小车7对液压机组15上料，纸材20在液压机组15中先后进行热压和冷压工序；接着，冷压完成后的纸材20由送纸小车7移送至所述纸材回转输送线21 入口端的载料盘3上，所述载料盘3在液压站5控制下，向下移动，通过传送带17依次将纸材20传送到纸材回转输送线21上；接着，纸材回转输送线 21上的工作人员进行撕料、卸料以及添加新料动作，纸材回转输送线21将新料传送至出口处的周转料笼内；最后，送纸小车7将载料盘3的新料移动至液压机组15中，液压机组15对新料进行热压和冷压处理，如此实现PVC管用塑料纸的循环生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC管剥原纸传动流水装置，包括传动流水装置(1)，其特征在于：所述传动流水装置(1)中间设有框架(2)，所述框架(2)下部设有载料盘(3)，所述载料盘(3)中间设有升降导轨(4)，所述载料盘(3)和升降导轨(4)有两个，呈对称分布，所述框架(2)上设有周转料盘(6)，所述框架(2)左边台子上设有液压站(5)，所述框架(2)的右边设有送板小车(7)；

所述传动流水装置(1)的前端设有液压机组(15)，所述液压机组(15)包括基座(8)、立柱(9)、上横梁(10)、主油缸(11)、若干个模板(12)、进气管(13)和排气管(14)，其中，所述主油缸(11)安装在所述基座(8)上，所述立柱(9)安装在所述上横梁(10)和基座(8)之间，所述模板(12)设置在所述立柱(9)上，并且所述模板(12)的两端分别与所述进气管(13)和排气管(14)相连，所述液压机组(15)内部的模板(12)上安装有纸材(20)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管剥原纸传动流水装置，其特征在于：所述模板(12)与送板小车(7)、送板小车(7)与载料盘(3)的结构均对应，所述周转料盘(6)与所述纸材回转输送线(21)之间通过一传送带(17)相连。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管剥原纸传动流水装置，其特征在于：所述进气管(13)和排气管(14)一高一低安装，进气管(13)偏高，排气管(14)偏低，且安装在模板(12)的两边平行放置。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管剥原纸传动流水装置，其特征在于：所述传动流水装置(1)包括多个液压机组(15)、纸材回转输送线(21)、送板小车(7)以及周转料盘(6)，所述周转料盘(6)设置在所述纸材回转输送线(21)的两端且位置与所述液压机组(15)对应。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管剥原纸传动流水装置，其特征在于：所述周转料盘(6)包括框架(2)、载料盘(3)、升降导轨(4)以及液压站(5)，所述升降导轨(4)设置在框架(2)内，所述载料盘(3)设置在所述框架(2)内并由所述液压站(5)控制在所述升降导轨(4)上移动。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管剥原纸传动流水装置，其特征在于：所述纸材回转输送线(21)设置在所述液压机组(15)一侧，并且所述周转料盘(6)与所述液压机组(15)设置在一条直线上。