CN208964766U - 一种污泥专用微生物发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥专用微生物发酵装置，包括塔体，塔体顶部设置有进料口，塔体底部设置有出料输送机，塔体的顶部位于进料口的下方设置有铺料小车装置，铺料小车装置的下方由上到下设置有若干层翻板部装，每层翻板部装均连接有一液压驱动系统，塔体侧壁与翻板部装对应的位置处设置有补氧换气装置。本实用新型的一种污泥专用微生物发酵装置，解决了现有技术中存在的发酵时间长、发酵效率低的问题。

Description

一种污泥专用微生物发酵装置

技术领域

本实用新型属于发酵装置技术领域，涉及一种污泥专用微生物发酵装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对生活用水的需求日益增加，促进了水产业的快速发展，但水产业的发展造成的有机固体废弃物造成了沉重的环境压力，处理不及时，则成为了环境污染源和疾病传播源。我国是一个农业大国，如果能够及时把有机固体废弃物进行发酵，然后运用到农业土壤中，不仅可以解决有机固体废弃物的环境污染问题，还能解决土壤有机质减少和过度施用化肥而导致的土壤板结现象。因而研制出一种污泥专用微生物发酵装置具有重要的意义。

现有的发酵设备存在着发酵时间长、发酵效率低、智能化程度低，人工成本高等缺点，如中国实用新型专利(专利号：201610873187.5，申请时间：2016-09-30)公开了一种羊粪有机肥发酵罐，包括罐体，所述罐体内设置有筛板，所述筛板把罐体分为发酵室和通气室，所述罐体的顶部设有气缸，所述气缸安装有向下伸缩的通气管，所述通气管的端部开通；所述通气管的管壁和筛板上均设有若干透气孔，所述发酵室的侧壁上设有物料进出门、测温口和取样口，所述发酵室的顶部设有排气口，所述通气室通过管道外接有旋涡风机。采用该专利所述的发酵装置所需发酵时间为20～23天，发酵时间长、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥专用微生物发酵装置，解决了现有技术中存在的发酵时间长、发酵效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种污泥专用微生物发酵装置，包括塔体，塔体顶部设置有进料口，塔体底部设置有出料输送机，塔体的顶部位于进料口的下方设置有铺料小车装置，铺料小车装置的下方由上到下设置有若干层翻板部装，每层翻板部装均连接有一液压驱动系统，塔体侧壁与翻板部装对应的位置处设置有补氧换气装置。

本实用新型的特征还在于，

塔体为框架结构，包括有框架，框架内侧依次设置有侧板、保温层以及面板。

铺料小车装置包括设置在塔体顶部且位于进料口下方的两根平行的滑轨，两个滑轨上方共同滑动连接有铺料小车，塔体位于两个滑轨两端之间的位置处分别设置有卷筒或绞车部装和滑轮总成，铺料小车位于卷筒或绞车部装和滑轮总成之间的两侧分别连接有钢丝绳，铺料小车上靠近卷筒或绞车部装的一侧连接的钢丝绳还与卷筒或绞车部装连接，铺料小车上靠近滑轮总成的一侧连接的钢丝绳绕过滑轮总成并连接在卷筒或绞车部装上。

每层翻板部装均都通过轴承座转动安装在塔体上，每层翻板部装均连接有一个液压驱动系统。

翻板部装包括通过轴承座转动安装在塔体上的翻板，翻板铰接有连杆，连杆铰接有连动杆，连动杆固定连接液压驱动系统，液压驱动系统设置在塔体外侧，液压驱动系统推动连动杆移动，连动杆带动连杆摆动从而使翻板转动。

液压驱动系统包括有依次通过液压管连接的液压站、换向阀和液压缸，用液压缸的活塞与连动杆固定连接。

补氧换气装置包括设置有塔体一侧的进风口，相邻的两层翻板部装之间形成气室，进风口通向气室内，塔体与进风口相对应的一侧设置有出风口，出风口通过风管连接有轴流风机。

出风口设置在塔体侧壁且与气室对应连通。

塔体顶部安装有顶棚。

塔体1顶部位于顶棚11下方设置有人员工作区域，人员工作区域的四周设置有护栏16，人员工作区域和塔体1底部之间还设置有舷梯17，舷梯17安装在塔体1的一侧与塔体相连，舷梯17的倾斜角度为40～50°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的污泥专用微生物发酵装置，集自动铺料、发酵、出料于一体，根据需要配合上料和出料设备实现全自动化，功能齐全，机械化程度高；发酵塔内部的好氧细菌与物料充分混合，每层发酵区域设置有气室，为发酵提供充足的氧气，使得发酵效率高、发酵速度快，而且出料和进料可顺序进行，降低时间成本，仅需7天即可完成一个发酵循环；整个发酵装置操作简单，使用方便，人工成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种污泥专用微生物发酵装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种污泥专用微生物发酵装置的左视图；

图3是本实用新型一种污泥专用微生物发酵装置塔体的剖视图；

图4是本实用新型一种污泥专用微生物发酵装置中铺料小车装置的俯视图；

图5是本实用新型一种污泥专用微生物发酵装置中铺料小车装置的前视图；

图6是本发明本实用新型一种污泥专用微生物发酵装置中翻板部装结构示意图。

图中，1.塔体，2.液压驱动系统，3.补氧换气装置，4.铺料小车装置，5.翻板部装，6.气室，7.出料输送机；

11.顶棚，12.框架，13.侧板，14.保温层，15.面板，16.护栏，17.舷梯，18.进料口；

31.轴流风机，32.风管，33.出风口，34.进风口；

41.铺料小车，42.滑轮总成，43.卷筒或绞车部装，44.滑轨，45.钢丝绳；

51.翻板，52.连杆，53.连动杆，54.液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种污泥专用微生物发酵装置，如图1-图2所示，包括塔体1，所述塔体1顶部设置有进料口18，所述塔体1底部设置有出料输送机7，所述塔体1的顶部位于进料口18的下方设置有铺料小车装置4，所述铺料小车装置4的下方由上到下设置有若干层翻板部装5，每层所述翻板部装5均连接有一液压驱动系统2，所述塔体1侧壁与所述翻板部装5对应的位置处设置有补氧换气装置3。

如图3所示，塔体1为框架结构，包括有框架12，所述框架12内侧依次设置有侧板13、保温层14以及面板15。

如图4-图5所示，铺料小车装置4包括设置在所述塔体1顶部且位于进料口18下方的两根平行的滑轨44，两个所述滑轨44上方共同滑动连接有铺料小车41，所述塔体1位于两个所述滑轨44两端之间的位置处分别设置有卷筒或绞车部装43和滑轮总成42，所述铺料小车41位于所述卷筒或绞车部装43和滑轮总成42之间的两侧分别连接有钢丝绳45，所述铺料小车41上靠近卷筒或绞车部装43的一侧连接的所述钢丝绳45还与所述卷筒或绞车部装43连接，所述铺料小车41上靠近滑轮总成42的一侧连接的钢丝绳45绕过所述滑轮总成42并连接在所述卷筒或绞车部装43上。

每层所述翻板部装5均都通过轴承座转动安装在塔体1上，每层所述翻板部装5均连接有一个液压驱动系统2。

如图6所示，翻板部装5包括通过轴承座转动安装在塔体1上的翻板51，翻板51铰接有连杆52，连杆52铰接有连动杆53，连动杆53固定连接液压驱动系统2，液压驱动系统2设置在塔体1外侧，液压驱动系统2推动连动杆53移动，连动杆53带动连杆52摆动从而使翻板51转动。

液压驱动系统2包括有依次通过液压管连接的液压站、换向阀和液压缸54，用液压缸54的活塞与连动杆53固定连接。

补氧换气装置3包括设置有塔体1一侧的进风口34，相邻的两层翻板部装5之间形成气室6，所述进风口34通向所述气室6内，所述塔体1与所述进风口34相对应的一侧设置有出风口33，所述出风口33通过风管32连接有轴流风机31。

出风口33设置在塔体1侧壁且与所述气室6对应连通。

塔体1顶部安装有顶棚11。

塔体1顶部位于顶棚11下方设置有人员工作区域，人员工作区域的四周设置有护栏16，人员工作区域和塔体1底部之间还设置有舷梯17，舷梯17安装在塔体1的一侧与塔体相连，舷梯17的倾斜角度为40～50°。塔体框架的最顶部设有人员工作区域，所述护栏16安装在人员工作区域的四周，保护人员工作安全。

本实用新型可在塔体1外部的左侧或者右侧的中部设置上料装置，通过上料装置上料并从进料口18进入塔体1顶部，倒在第一层翻板部装5的翻板51上。

本实用新型的塔体1呈规则的长方体，下部留有足够的空间便于出料和安装出料输送机7。

本实用新型一种污泥专用微生物发酵装置的工作过程为：

以设置七层翻板部装5为例，开始工作前，所有翻板呈水平状况。

第一天，物料从进料口18进入塔体1顶部，倒在第七层翻板部装5的翻板51上，启动铺料装置4的绞车部装43带动铺料小车41来回移动直到物料铺至要求高度。

第二天，启动液压驱动系统2，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51旋转，物料落入第六层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51回位，随后第七层进料，其操作方法同前。

第三天，启动液压驱动系统2，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51旋转，物料落入第五层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51旋转，物料落入第六层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51回位，随后第七层进料，其操作方法同前。

第四天，启动液压驱动系统2，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第五层的翻板51旋转，物料落入第四层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第五层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51旋转，物料落入第五层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51旋转，物料落入第六层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51回位，随后第七层进料，其操作方法同前。

第五天，启动液压驱动系统2，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第四层的翻板51旋转，物料落入第三层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第四层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第五层的翻板51旋转，物料落入第四层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第五层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51旋转，物料落入第五层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51旋转，物料落入第六层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51回位，随后第七层进料，其操作方法同前。

第六天，启动液压驱动系统2，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第三层的翻板51旋转，物料落入第二层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第三层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第四层的翻板51旋转，物料落入第三层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第四层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第五层的翻板51旋转，物料落入第四层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第五层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51旋转，物料落入第五层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51旋转，物料落入第六层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51回位，随后第七层进料，其操作方法同前。

第七天，启动液压驱动系统2，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第二层的翻板51旋转，物料落入第一层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第二层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第三层的翻板51旋转，物料落入第二层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第三层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第四层的翻板51旋转，物料落入第三层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第四层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第五层的翻板51旋转，物料落入第四层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第五层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51旋转，物料落入第五层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51旋转，物料落入第六层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51回位，随后第七层进料，其操作方法同前。

第八天，启动液压驱动系统2和出料输送机7，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第一层的翻板51旋转，物料落入出料输送机7将物料输出。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第一层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第二层的翻板51旋转，物料落入第一层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第二层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第三层的翻板51旋转，物料落入第二层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第三层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第四层的翻板51旋转，物料落入第三层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第四层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第五层的翻板51旋转，物料落入第四层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第五层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51旋转，物料落入第五层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第六层的翻板51回位，操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51旋转，物料落入第六层的翻板51。操控液压驱动系统2中的换向阀使得第七层的翻板51回位，随后第七层进料，其操作方法同前。

在上述操作过程中，可根据物料温度情况启动轴流风机31抽气，新鲜的气体通过进风口34进入气室6，保证物料温度控制在设定的范围内。

Claims (10)

1.一种污泥专用微生物发酵装置，其特征在于，包括塔体(1)，所述塔体(1)顶部设置有进料口(18)，所述塔体(1)底部设置有出料输送机(7)，所述塔体(1)的顶部位于进料口(18)的下方设置有铺料小车装置(4)，所述铺料小车装置(4)的下方由上到下设置有若干层翻板部装(5)，每层所述翻板部装(5)均连接有一液压驱动系统(2)，所述塔体(1)侧壁与所述翻板部装(5)对应的位置处设置有补氧换气装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥专用微生物发酵装置，其特征在于，所述塔体(1)为框架结构，包括有框架(12)，所述框架(12)内侧依次设置有侧板(13)、保温层(14)以及面板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥专用微生物发酵装置，其特征在于，所述铺料小车装置(4)包括设置在所述塔体(1)顶部且位于进料口(18)下方的两根平行的滑轨(44)，两个所述滑轨(44)上方共同滑动连接有铺料小车(41)，所述塔体(1)位于两个所述滑轨(44)两端之间的位置处分别设置有卷筒或绞车部装(43)和滑轮总成(42)，所述铺料小车(41)位于所述卷筒或绞车部装(43)和滑轮总成(42)之间的两侧分别连接有钢丝绳(45)，所述铺料小车(41)上靠近卷筒或绞车部装(43)的一侧连接的所述钢丝绳(45)还与所述卷筒或绞车部装(43)连接，所述铺料小车(41)上靠近滑轮总成(42)的一侧连接的钢丝绳(45)绕过所述滑轮总成(42)并连接在所述卷筒或绞车部装(43)上。

4.根据权利要求1所述的一种污泥专用微生物发酵装置，其特征在于，每层所述翻板部装(5)均都通过轴承座转动安装在塔体(1)上，每层所述翻板部装(5)均连接有一个液压驱动系统(2)。

5.根据权利要求4所述的一种污泥专用微生物发酵装置，其特征在于，所述翻板部装(5)包括通过轴承座转动安装在塔体(1)上的翻板(51)，所述翻板(51)铰接有连杆(52)，所述连杆(52)铰接有连动杆(53)，所述连动杆(53)固定连接液压驱动系统(2)，液压驱动系统(2)设置在塔体(1)外侧，液压驱动系统(2)推动连动杆(53)移动，连动杆(53)带动连杆(52)摆动从而使翻板(51)转动。

6.根据权利要求5所述的一种污泥专用微生物发酵装置，其特征在于，所述液压驱动系统(2)包括有依次通过液压管连接的液压站、换向阀和液压缸(54)，所述液压缸(54)的活塞杆与连动杆(53)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种污泥专用微生物发酵装置，其特征在于，所述补氧换气装置(3)包括设置有塔体(1)一侧的进风口(34)，相邻的两层翻板部装(5)之间形成气室(6)，所述进风口(34)通向所述气室(6)内，所述塔体(1)与所述进风口(34)相对应的一侧设置有出风口(33)，所述出风口(33)通过风管(32)连接有轴流风机(31)。

8.根据权利要求7所述的一种污泥专用微生物发酵装置，其特征在于，所述出风口(33)设置在塔体(1)侧壁且与所述气室(6)对应连通。

9.根据权利要求1所述的一种污泥专用微生物发酵装置，其特征在于，所述塔体(1)顶部安装有顶棚(11)。

10.根据权利要求9所述的一种污泥专用微生物发酵装置，其特征在于，所述塔体(1)顶部位于顶棚(11)下方设置有人员工作区域，人员工作区域的四周设置有护栏(16)，所述人员工作区域和塔体(1)底部之间还设置有舷梯(17)，所述舷梯(17)安装在塔体(1)的一侧与塔体相连，舷梯(17)的倾斜角度为40～50°。