CN208410071U - 一种制鞋用片料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用片料切割装置，包括底板，底板的后端固定有矩形块，矩形块上成型有矩形通孔，直角板的竖板插套在矩形通孔内，直角板的横板上连接有刀模，刀模的两侧设有一对压板，每块压板固定在两根矩形导向条上，矩形导向条穿过底板上的矩形导向孔的下伸出端固定有升降台，升降台的后端成型有圆孔，圆孔内设有有两块挡环和螺母，螺母的外壁上固定有摩擦环，摩擦环的外壁压靠在圆孔的内壁上，螺母螺接在螺杆的下端，螺杆的上端与固定在直角板上的电机固定连接，直角板上成型有螺孔，螺杆螺接在螺孔内。本实用新型可以自动对皮料进行固定和切割，可以提高工作效率和片料的剪裁质量。

Description

一种制鞋用片料切割装置

技术领域：

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种制鞋用片料切割装置。

背景技术：

随着社会的发展，制鞋行业得到迅猛发展，各种机械化加工设备应运而生。现有的皮鞋在制鞋过程中，需要对皮料进行剪裁，剪成多种不同形状不同大小的片料，然后再将一片片片料拼接成鞋子，而如果用人工剪裁的话，不仅在剪裁之前需要画线，画出所需剪裁的片料的轮廓线，而且工作量大，且剪裁质量参差不齐。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种制鞋用片料切割装置，它可以自动对皮料进行固定和切割，可以提高工作效率和片料的剪裁质量。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种制鞋用片料切割装置，包括底板，底板的下端固定有四个支撑柱，所述底板的后端固定有矩形块，矩形块上成型有矩形通孔，直角板的竖板插套在矩形通孔内，直角板的横板上连接有刀模，刀模位于底板的上方，所述刀模的两侧设有一对左右对称的压板，每块压板固定在两根平行设置的矩形导向条上，矩形导向条插套在底板的矩形导向孔，四根矩形导向条穿过底板的下伸出端固定有升降台，升降台的后端成型有圆孔，圆孔内设有有两块挡环和螺母，两块挡环分别固定在圆孔的两端口部，螺母置于两块挡环之间，所述螺母的外壁上固定有摩擦环，摩擦环的外壁压靠在圆孔的内壁上，所述螺母螺接在螺杆的下端，螺杆的上端与固定在直角板上的电机的输出轴固定连接，所述直角板上成型有与圆孔同轴心设置的螺孔，螺杆螺接在螺孔内。

所述刀模的中部成型有第一矩形限位孔，第一矩形限位孔内套接有矩形轴，矩形轴穿过第一矩形限位孔的下伸出端成型有外翻边，外翻边压靠在刀模的下底面上，所述直角板的横板上成型有第二矩形限位孔，矩形轴的上端伸入到第二矩形限位孔内，所述矩形轴的上端成型有固定螺纹孔，固定螺纹孔捏螺接有螺栓，螺栓的肩部压靠在直角板的横板上，所述矩形轴上套接有多个层叠的碟型弹簧，最上侧的一个碟型弹簧压靠在直角板的横板上，最下侧的一个碟型弹簧压靠在刀模的上底面上。

所述压板的下底面上固定有矩形压条，刀模的最下端高于矩形压条的下底面。

所述底板上成型有与刀模的轮廓相配合的避让槽。

所述挡环的内径小于螺母的外径。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动对皮料进行固定和切割，可以提高工作效率和片料的剪裁质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为图2关于A-A的剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种制鞋用片料切割装置，包括底板11，底板11的下端固定有四个支撑柱12，所述底板11的后端固定有矩形块13，矩形块13上成型有矩形通孔131，直角板21的竖板插套在矩形通孔131内，直角板21的横板上连接有刀模3，刀模3位于底板11的上方，所述刀模3的两侧设有一对左右对称的压板22，每块压板22固定在两根平行设置的矩形导向条23上，矩形导向条23插套在底板11的矩形导向孔111，四根矩形导向条23穿过底板11的下伸出端固定有升降台24，升降台24的后端成型有圆孔241，圆孔241内设有有两块挡环25和螺母26，两块挡环25分别固定在圆孔241的两端口部，螺母26置于两块挡环25之间，所述螺母26的外壁上固定有摩擦环27，摩擦环27的外壁压靠在圆孔241的内壁上，所述螺母26螺接在螺杆28的下端，螺杆28的上端与固定在直角板21上的电机4的输出轴固定连接，所述直角板21上成型有与圆孔241同轴心设置的螺孔211，螺杆28螺接在螺孔211内。

更进一步的说，所述刀模3的中部成型有第一矩形限位孔301，第一矩形限位孔301内套接有矩形轴51，矩形轴51穿过第一矩形限位孔301的下伸出端成型有外翻边511，外翻边511压靠在刀模3的下底面上，所述直角板21的横板上成型有第二矩形限位孔212，矩形轴51的上端伸入到第二矩形限位孔212内，所述矩形轴51的上端成型有固定螺纹孔512，固定螺纹孔512捏螺接有螺栓52，螺栓52的肩部压靠在直角板21的横板上，所述矩形轴51上套接有多个层叠的碟型弹簧53，最上侧的一个碟型弹簧53压靠在直角板21的横板上，最下侧的一个碟型弹簧53压靠在刀模3的上底面上。

更进一步的说，所述压板22的下底面上固定有矩形压条29，刀模3的最下端高于矩形压条29的下底面。

更进一步的说，所述底板11上成型有与刀模3的轮廓相配合的避让槽112。

更进一步的说，所述挡环25的内径小于螺母26的外径。

工作原理：第一，将整张皮料平铺在底板11上；第二，电机4带动螺杆28转动，螺杆28带动直角板21和升降台24同时下移，升降台24通过矩形导向条23带动两个压板22下移，压板22上的矩形压条29压靠在皮料上从而将皮料固定，同时地，直角板21带动刀模3下移一段距离；当升降台24不能继续下移时，螺母26上的摩擦环27和升降台24的圆孔241出现打滑现象，而直角板21继续带动刀模3下移，从而对皮料进行切割；第三，刀模3的刀刃的轮廓即为所需剪裁的片料的轮廓；第四，直角板21和刀模3之间设有蝶形弹簧53可起动一定的缓冲作用。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种制鞋用片料切割装置，包括底板(11)，底板(11)的下端固定有四个支撑柱(12)，其特征在于：所述底板(11)的后端固定有矩形块(13)，矩形块(13)上成型有矩形通孔(131)，直角板(21)的竖板插套在矩形通孔(131)内，直角板(21)的横板上连接有刀模(3)，刀模(3)位于底板(11)的上方，所述刀模(3)的两侧设有一对左右对称的压板(22)，每块压板(22)固定在两根平行设置的矩形导向条(23)上，矩形导向条(23)插套在底板(11)的矩形导向孔(111)，四根矩形导向条(23)穿过底板(11)的下伸出端固定有升降台(24)，升降台(24)的后端成型有圆孔(241)，圆孔(241)内设有有两块挡环(25)和螺母(26)，两块挡环(25)分别固定在圆孔(241)的两端口部，螺母(26)置于两块挡环(25)之间，所述螺母(26)的外壁上固定有摩擦环(27)，摩擦环(27)的外壁压靠在圆孔(241)的内壁上，所述螺母(26)螺接在螺杆(28)的下端，螺杆(28)的上端与固定在直角板(21)上的电机(4)的输出轴固定连接，所述直角板(21)上成型有与圆孔(241)同轴心设置的螺孔(211)，螺杆(28)螺接在螺孔(211)内。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用片料切割装置，其特征在于：所述刀模(3)的中部成型有第一矩形限位孔(301)，第一矩形限位孔(301)内套接有矩形轴(51)，矩形轴(51)穿过第一矩形限位孔(301)的下伸出端成型有外翻边(511)，外翻边(511)压靠在刀模(3)的下底面上，所述直角板(21)的横板上成型有第二矩形限位孔(212)，矩形轴(51)的上端伸入到第二矩形限位孔(212)内，所述矩形轴(51)的上端成型有固定螺纹孔(512)，固定螺纹孔(512)捏螺接有螺栓(52)，螺栓(52)的肩部压靠在直角板(21)的横板上，所述矩形轴(51)上套接有多个层叠的碟型弹簧(53)，最上侧的一个碟型弹簧(53)压靠在直角板(21)的横板上，最下侧的一个碟型弹簧(53)压靠在刀模(3)的上底面上。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用片料切割装置，其特征在于：所述压板(22)的下底面上固定有矩形压条(29)，刀模(3)的最下端高于矩形压条(29)的下底面。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用片料切割装置，其特征在于：所述底板(11)上成型有与刀模(3)的轮廓相配合的避让槽(112)。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋用片料切割装置，其特征在于：所述挡环(25)的内径小于螺母(26)的外径。