CN208409730U - 一种用于针杆装柄后的加强夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加强夹具技术领域，公开了一种用于针杆装柄后的加强夹具，包括安装底座，安装底座上设置有装夹底座，装夹底座和安装底座固定连接，其特征在于：所述装夹底座上设置有定位块，定位块的上表面竖直设置有下压板，下压板的上表面设置有凹槽A，凹槽A小于机柄的半径，所述安装底座上还设置有支撑件，支撑件位于装夹底座的一侧，支撑件上设置有动力装置，动力装置上设置有和下压板对应的上压板，上压板的下表面设置有凹槽B，凹槽B小于机柄的半径。本实用新型可实现针杆和机柄装配完成后对两者连接做一个加强作用的目的，通过设置能对机柄产生挤压力的下压板和上压板，解决了针杆在机柄在装配完成后需加强连接的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加强夹具技术领域，具体是指一种用于针杆装柄后的加强夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在根管产品的制造中也多处用到不同的夹具。
机用根管产品的针杆需要在装上机柄后才能使用，传统的针杆装入机柄后，两者之间的摩擦力较小，在使用过程中可能会脱落，为了保证后期使用过程中的安全性，所以需要在针杆和机柄装配完成后再进行加强，现有的针对针杆和机柄连接处加强的装置较少，且结构复杂，因此需要设计专用加强夹具。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种用于针杆装柄后的加强夹具。本实用新型可实现针杆和机柄装配完成后对两者连接做一个加强作用的目的，通过设置能对机柄产生挤压力的下压板和上压板，解决了针杆在机柄在装配完成后需加强连接的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于针杆装柄后的加强夹具，包括安装底座，安装底座上设置有装夹底座，装夹底座和安装底座固定连接，其特征在于：所述装夹底座上设置有定位块，定位块的上表面竖直设置有下压板，下压板的上表面设置有凹槽A，凹槽A小于机柄的半径，所述安装底座上还设置有支撑件，支撑件位于装夹底座的一侧，支撑件上设置有动力装置，动力装置上设置有和下压板对应的上压板，上压板的下表面设置有凹槽B，凹槽B小于机柄的半径。
在本实用新型中，将装柄后的针杆水平放置在下压板上，并且使机柄和针杆的连接处放置在凹槽A内，该过程可对针杆进行初步定位，由于下压板的一侧安装有动力装置，动力装置上安装有与下压板对应的上压板，所以此时启动动力装置，使上压板向下移动至与机柄接触，由于凹槽A和凹槽B的尺寸均小于机柄的半径，所以动力装置使上压板在与机柄接触后挤压机柄和针杆的连接处，增加了两者之间的摩擦力，从而提高两者的连接强度。本实用新型可实现针杆和机柄装配完成后对两者连接做一个加强作用的目的，通过设置能对机柄产生挤压力的下压板和上压板，解决了针杆在机柄在装配完成后需加强连接的问题。
作为一种优选的方式，动力装置包括滑动导轨，滑动导轨竖直设置在支撑件上，滑动导轨贴近装夹底座的一侧设置有滑块，滑块的末端和上压板的上部固定连接，滑动导轨内设置有齿块，齿块的带齿侧设置有齿轮，齿块和齿轮啮合,齿块的另一侧和滑块固定连接，齿轮内设置有转轴A，转轴A的一端延伸出滑动导轨并设置有手盘轮。
作为一种优选的方式，动力装置包括滑动导轨，滑动导轨竖直设置在支撑件上，滑动导轨贴近装夹底座的一侧设置有滑块，滑块的末端和上压板的上部连接，滑动导轨内设置有螺杆，螺杆上套设有滑动底座，滑动底座和螺杆螺纹连接，滑块远离装夹底座的一侧和滑动底座固定连接，螺杆的顶端水平设置有从动齿轮，从动齿轮的一侧竖直设置有主动齿轮，主动齿轮内设置有转轴B，转轴B的一端延伸出滑动导轨并设置有手盘轮。
作为一种优选的方式，定位块上设置有通槽A，下压板的下部和通槽间隙配合，定位块的一侧设置有顶紧螺栓A，下压板通过顶紧螺栓A固定在通槽内。
作为一种优选的方式，滑块末端设置有凸块，凸块下部设置有通槽B，上压板的上部和通槽B间隙配合，凸块的一侧设置有顶紧螺栓B，上压板通过顶紧螺栓B固定在通槽内。
作为一种优选的方式，装夹底座和安装底座螺栓连接。
作为一种优选的方式，安装底座上设置有固定孔，安装底座通过固定孔固定连接在工作平台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型可实现针杆和机柄装配完成后对两者连接做一个加强作用的目的，通过设置能对机柄产生挤压力的下压板和上压板，解决了针杆在机柄在装配完成后需加强连接的问题，该方式明显提高了针杆和机柄连接处的连接强度。
(2)本实用新型通过动力装置包括滑动导轨，滑动导轨竖直设置在支撑件上，滑动导轨贴近装夹底座的一侧设置有滑块，滑块的末端和上压板的上部连接，滑动导轨内设置有齿块，齿块的带齿侧设置有齿轮，齿块和齿轮啮合,齿块的另一侧和滑块固定连接，齿轮内设置有转轴A，转轴A的一端延伸出滑动导轨并设置有手盘轮，实现了由手轮盘在齿轮和齿块的啮合作用下提供给上压板向下的压力，该方式操作简单，压力可控的目的
(3)本实用新型通过动力装置包括滑动导轨，滑动导轨竖直设置在支撑件上，滑动导轨贴近装夹底座的一侧设置有滑块，滑块的末端和上压板的上部连接，滑动导轨内设置有螺杆，螺杆上套设有滑动底座，滑动底座和螺杆螺纹连接，滑块远离装夹底座的一侧和滑动底座固定连接，螺杆的顶端水平设置有从动齿轮，从动齿轮的一侧竖直设置有主动齿轮，主动齿轮内设置有转轴B，转轴B的一端延伸出滑动导轨并设置有手盘轮，实现了由手盘轮在齿轮和螺杆的作用下提供给上压板向下的压力，该方式结构简单，操作容易，挤压效果好的目的。
(4)本实用新型通过定位块上设置有通槽A，下压板的下部和通槽间隙配合，定位块的一侧设置有顶紧螺栓A，下压板通过顶紧螺栓A固定在通槽内，使下压板在通槽内的位置可调，便于加工不同尺寸的装柄后的针杆，并且在设备长期使用后可能会产生位移，调整下压板的位置保证加工的精确性。
(5)本实用新型通过滑块末端设置有凸块，凸块下部设置有通槽B，上压板的上部和通槽B间隙配合，凸块的一侧设置有顶紧螺栓B，上压板通过顶紧螺栓B固定在通槽内，使上压板在通槽内的位置可调，便于加工不同尺寸的装柄后的针杆，并且在设备长期使用后可能会产生位移，调整下压板的位置保证加工的精确性。
(6)本实用新型通过装夹底座和安装底座螺栓连接，便于安装和拆卸。
(7)本实用新型通过安装底座上设置有固定孔，安装底座通过固定孔固定连接在工作平台上，便于安装和更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A部的局部放大示意图。
图3为图1中动力装置的结构示意图。
图4为图1中动力装置的另一种结构示意图。
其中，1-安装底座、2-装夹底座、3-凸块、4-滑块、5-滑动导轨、6-手盘轮、7-定位块、8-下压板、9-上压板、10-螺杆、11-从动齿轮、12-主动齿轮、13-滑动底座、14-齿轮、15-齿块、16-支撑件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～2，一种用于针杆装柄后的加强夹具，包括安装底座1，安装底座1上设置有装夹底座2，装夹底座2和安装底座1固定连接，装夹底座2上设置有定位块7，定位块7的上表面竖直设置有下压板8，下压板8的上表面设置有凹槽A，凹槽A小于机柄的半径，安装底座1上还设置有支撑件16，支撑件16位于装夹底座2的一侧，支撑件16上设置有动力装置17，动力装置17上设置有和下压板8对应的上压板9，上压板9的下表面设置有凹槽B，凹槽B小于机柄的半径。
在本实用新型中，将装柄后的针杆水平放置在下压板上，并且使机柄和针杆的连接处放置在凹槽A内，该过程可对针杆进行初步定位，由于下压板的一侧安装有动力装置，动力装置上安装有与下压板对应的上压板，所以此时启动动力装置，使上压板向下移动至与机柄接触，由于凹槽A和凹槽B的尺寸均小于机柄的半径，所以动力装置使上压板在与机柄接触后挤压机柄和针杆的连接处，增加了两者之间的摩擦力，从而提高两者的连接强度。本实用新型可实现针杆和机柄装配完成后对两者连接做一个加强作用的目的，通过设置能对机柄产生挤压力的下压板和上压板，解决了针杆在机柄在装配完成后需加强连接的问题。
实施例2：
参见图1～3，一种用于针杆装柄后的加强夹具，包括安装底座1，安装底座1上设置有装夹底座2，装夹底座2和安装底座1固定连接，装夹底座2上设置有定位块7，定位块7的上表面竖直设置有下压板8，下压板8的上表面设置有凹槽A，凹槽A小于机柄的半径，安装底座1上还设置有支撑件16，支撑件16位于装夹底座2的一侧，支撑件16上设置有动力装置17，动力装置17上设置有和下压板8对应的上压板9，上压板9的下表面设置有凹槽B，凹槽B小于机柄的半径。
动力装置17包括滑动导轨5，滑动导轨5竖直设置在支撑件16上，滑动导轨5贴近装夹底座2的一侧设置有滑块4，滑块4的末端和上压板9的上部固定连接，滑动导轨5内设置有齿块15，齿块15的带齿侧设置有齿轮14，齿块15和齿轮14啮合,齿块15的另一侧和滑块4固定连接，齿轮14内设置有转轴A，转轴A的一端延伸出滑动导轨5并设置有手盘轮6。
本实施例中，手盘轮和齿轮连接，齿轮和齿块啮合，齿块与滑块连接，从而转动手盘轮使滑块上下移动，滑块下端安装有上压板，通过手盘轮传递给上压板向下的压力完成针杆和机柄连接处的挤压，操作简单，压力可控。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～2和图4，一种用于针杆装柄后的加强夹具，包括安装底座1，安装底座1上设置有装夹底座2，装夹底座2和安装底座1固定连接，装夹底座2上设置有定位块7，定位块7的上表面竖直设置有下压板8，下压板8的上表面设置有凹槽A，凹槽A小于机柄的半径，所述安装底座1上还设置有支撑件16，支撑件16位于装夹底座2的一侧，支撑件16上设置有动力装置17，动力装置17上设置有和下压板8对应的上压板9，上压板9的下表面设置有凹槽B，凹槽B小于机柄的半径。
动力装置17包括滑动导轨5，滑动导轨5竖直设置在支撑件16上，滑动导轨5贴近装夹底座2的一侧设置有滑块4，滑块4的末端和上压板9的上部连接，滑动导轨5内设置有螺杆10，螺杆10上套设有滑动底座13，滑动底座13和螺杆10螺纹连接，滑块4远离装夹底座2的一侧和滑动底座13固定连接，螺杆10的顶端水平设置有从动齿轮11，从动齿轮11的一侧竖直设置有主动齿轮12，主动齿轮12内设置有转轴B，转轴B的一端延伸出滑动导轨5并设置有手盘轮6。
本实施例中，手盘轮和主动齿轮连接，主动齿轮和从动齿轮啮合，从动齿轮套设在螺杆上，螺杆上螺纹连接有滑动底座，滑动底座上安装有滑块，从而手盘轮的转动带动滑动上下移动，滑块下端安装有上压板，通过手盘轮传递给上压板向下的压力完成针杆和机柄连接处的挤压，操作简单，压力可控。
作为一种优选的方式，定位块7上设置有通槽A，下压板8的下部和通槽间隙配合，定位块7的一侧设置有顶紧螺栓A，下压板8通过顶紧螺栓A固定在通槽A内。该方式中，使下压板在通槽内的位置可调，便于加工不同尺寸的装柄后的针杆，并且在设备长期使用后可能会产生位移，调整下压板的位置保证加工的精确性。
作为一种优选的方式，滑块4末端设置有凸块3，凸块3下部设置有通槽B，上压板9的上部和通槽B间隙配合，凸块3的一侧设置有顶紧螺栓B，上压板9通过顶紧螺栓B固定在通槽B内。该方式中使上压板在通槽内的位置可调，便于加工不同尺寸的装柄后的针杆，并且在设备长期使用后可能会产生位移，调整下压板的位置保证加工的精确性。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～4，一种用于针杆装柄后的加强夹具，包括安装底座1，安装底座1上设置有装夹底座2，装夹底座2和安装底座1固定连接，装夹底座2上设置有定位块7，定位块7的上表面竖直设置有下压板8，下压板8的上表面设置有凹槽A，凹槽A小于机柄的半径，所述安装底座1上还设置有支撑件16，支撑件16位于装夹底座2的一侧，支撑件16上设置有动力装置17，动力装置17上设置有和下压板8对应的上压板9，上压板9的下表面设置有凹槽B，凹槽B小于机柄的半径。
装夹底座2和安装底座1螺栓连接。
本实施例中，装夹底座和安装底座通过螺栓连接，便于安装和拆卸。
作为一种优选的方式，安装底座1上设置有固定孔，安装底座1通过固定孔固定连接在工作平台上。该方式中安装底座通过固定孔固定设置在工作平台上便于安装和更换。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于针杆装柄后的加强夹具，包括安装底座(1)，安装底座(1)上设置有装夹底座(2)，装夹底座(2)和安装底座(1)固定连接，其特征在于：所述装夹底座(2)上设置有定位块(7)，定位块(7)的上表面竖直设置有下压板(8)，下压板(8)的上表面设置有凹槽A，凹槽A小于机柄的半径，所述安装底座(1)上还设置有支撑件(16)，支撑件(16)位于装夹底座(2)的一侧，支撑件(16)上设置有动力装置(17)，动力装置(17)上设置有和下压板(8)对应的上压板(9)，上压板(9)的下表面设置有凹槽B，凹槽B小于机柄的半径。
2.根据权利要求1所述的用于针杆装柄后的加强夹具，其特征在于：所述动力装置(17)包括滑动导轨(5)，滑动导轨(5)竖直设置在支撑件(16)上，滑动导轨(5)贴近装夹底座(2)的一侧设置有滑块(4)，滑块(4)的末端和上压板(9)的上部固定连接，滑动导轨(5)内设置有齿块(15)，齿块(15)的带齿侧设置有齿轮(14)，齿块(15)和齿轮(14)啮合,齿块(15)的另一侧和滑块(4)固定连接，齿轮(14)内设置有转轴A，转轴A的一端延伸出滑动导轨(5)并设置有手盘轮(6)。
3.根据权利要求1所述的用于针杆装柄后的加强夹具，其特征在于：所述动力装置(17)包括滑动导轨(5)，滑动导轨(5)竖直设置在支撑件(16)上，滑动导轨(5)贴近装夹底座(2)的一侧设置有滑块(4)，滑块(4)的末端和上压板(9)的上部连接，滑动导轨(5)内设置有螺杆(10)，螺杆(10)上套设有滑动底座(13)，滑动底座(13)和螺杆(10)螺纹连接，滑块(4)远离装夹底座(2)的一侧和滑动底座(13)固定连接，螺杆(10)的顶端水平设置有从动齿轮(11)，从动齿轮(11)的一侧竖直设置有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)内设置有转轴B，转轴B的一端延伸出滑动导轨(5)并设置有手盘轮(6)。
4.根据权利要求1所述的用于针杆装柄后的加强夹具，其特征在于：所述定位块(7)上设置有通槽A，下压板(8)的下部和通槽间隙配合，定位块(7)的一侧设置有顶紧螺栓A，下压板(8)通过顶紧螺栓A固定在通槽A内。
5.根据权利要求2或3所述的用于针杆装柄后的加强夹具，其特征在于：所述滑块(4)末端设置有凸块(3)，凸块(3)下部设置有通槽B，上压板(9)的上部和通槽B间隙配合，凸块(3)的一侧设置有顶紧螺栓B，上压板(9)通过顶紧螺栓B固定在通槽B内。
6.根据权利要求1所述的用于针杆装柄后的加强夹具，其特征在于：所述装夹底座(2)和安装底座(1)螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的用于针杆装柄后的加强夹具，其特征在于：所述安装底座(1)上设置有固定孔，安装底座(1)通过固定孔固定连接在工作平台上。
Priority Applications (1)
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| CN201820828995.4U Active CN208409730U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种用于针杆装柄后的加强夹具 |
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2018
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