CN208409606U - 一种内外圆磨床的清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内外圆磨床的清洁装置，包括磨床、设置在磨床上的头架及尾座，所述头架上方设置有废料收集罩，所述废料收集罩位于头架及尾座之间，废料收集罩连接有吸风管，所述吸风管端部连接有抽风机，吸风管上连接有位于吸风管下方的废料收集管，所述废料收集管端部连接有一废料收集箱，所述废料收集箱设置在磨床上，所述吸风管内设置有一紧邻废料收集管靠近抽风机一侧的过滤网。本实用新型提供的内外圆磨床的清洁装置可以在工件进行打磨时，对废料进行实时清理，避免废料四处飞溅减轻操作人员的工作负担。

Description

一种内外圆磨床的清洁装置

技术领域

本实用新型涉及圆磨床技术领域，尤其是涉及一种内外圆磨床的清洁装置。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。

然而在使用磨床对工件进行打磨时，会产生大量的废料，且废料不止会堆积在工作台上，影响美观，在打磨时，废料还经常会四处飞溅，一部分甚至会落入磨床各部件的缝隙中，若不清理，长久堆积则会影响磨床的工作，而目前废料的清理基本靠人工进行，这需要耗费大量时间，不止会影响打磨进程，还会增加操作人员的工作负担。

发明内容

本实用新型提供了一种内外圆磨床的清洁装置，以解决现有内外圆磨床打磨工件时，废料需人工进行清理，费时费力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种内外圆磨床的清洁装置，包括磨床、设置在磨床上的头架及尾座，所述头架上方设置有废料收集罩，所述废料收集罩位于头架及尾座之间，废料收集罩连接有吸风管，所述吸风管端部连接有抽风机，吸风管上连接有位于吸风管下方的废料收集管，所述废料收集管端部连接有一废料收集箱，所述废料收集箱设置在磨床上，所述吸风管内设置有一紧邻废料收集管靠近抽风机一侧的过滤网。

更进一步地，所述废料收集箱及尾座之间设置有第一支撑柱，所述吸风管与第一支撑柱固定连接；利用第一支撑柱对吸风管进行进一步支撑，增强吸风管的稳固性。

更进一步地，所述废料收集罩上固定连接有连接管，所述连接管连接有输送软管，所述输送软管端部与吸风管相连通，所述头架远离尾座一侧设置有第二支撑柱，所述尾座与废料收集箱之间设置有第三支撑柱，所述磨床上设置有驱动电机，所述驱动电机连接有与第二支撑柱及第三支撑柱活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆两侧设置有导向滑杆，所述导向滑杆与第二支撑柱及第三支撑柱固定连接，所述连接管两侧设置有用于固定连接管的活动座，所述螺纹杆及导向滑杆均穿过活动座，所述螺纹杆与活动座螺纹连接，所述导向滑杆与活动座滑动连接；在使用时，可以根据实际需要使驱动电机带动螺纹杆转动，从而对废料收集罩的在水平方向上的位置进行调节，使得废料收集更为彻底。

更进一步地，所述驱动电机底部设置有用于支撑驱动电机的第一支撑台，所述第三支撑柱与第一支撑台固定连接，所述第一支撑台底部连接有带动第一支撑台上下移动的第一伸缩气缸，所述二支撑柱下端固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台底部设置有带动第二支撑台上下移动的第二伸缩气缸；可以利用第一伸缩电机及第二伸缩气缸对废料收集罩在竖直方向上的位置进行调控，即在对工件打磨时，可以控制废料收集罩升高，以免妨碍工件打磨，打磨完成后，控制废料收集罩下降，再配合驱动电机对废料收集罩在水平方向上的位置进行调节，使得磨床上的废料能得到较为彻底的清理。

更进一步地，所述连接管与活动座可拆卸连接；方便对废料收集罩进行安装及更换。

更进一步地，所述活动座上设置有相互配合的圆弧形夹箍，所述圆弧形夹箍端部设置有锁紧板，所述锁紧板上设置有锁紧孔，所述连接管外部设置有圆弧形夹箍相配合的环形凹槽；将两活动座上的圆弧形夹箍卡在环形凹槽内，并利用螺钉穿过两圆弧形夹箍的锁紧孔将圆弧形夹箍与连接管锁紧即可，使得连接管与活动座的固定及分开更为方便。

更进一步地，所述抽风机连接有气体净化装置；将气体净化后再排入空气中，避免气体中夹带有打磨工件时产生的灰尘，使得操作人员的健康更有保障。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的内外圆磨床的清洁装置在磨床对工件进行加工时，直接启动抽风机，废料收集罩利用抽风机产生的吸力将加工时产生的废料吸入吸风管内，使得废料不会四处飞溅，减少工人清理磨床的负担；同时吸风管吸取的废料到达过滤网处时，废料受到过滤网的阻挡，无法进入抽风机内，由于废料收集管设置在吸风管下方，且紧邻过滤网，因而被阻挡的废料均直接从废料收集管内落入废料收集箱中，使得抽风机不会被堵塞，且气体可直接从抽风机处排出，而废料又能得到有效收集，方便工人进行集中处理。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是圆弧形夹箍结构示意图；

图中标记为：1-磨床，2-头架，3-尾座，4-废料收集罩，5-吸风管，6-废料收集管，7-抽风机，8-废料收集箱，9-过滤网，10-输料软管，11-连接管，12-驱动电机，13-螺纹杆，14-导向滑杆，15-第一支撑柱，16-第二支撑柱，17-第三支撑柱，18-活动座，19-第一支撑台，20-第一伸缩气缸，21-第二支撑台，22-气体净化装置，23-第二伸缩气缸，24-圆弧形夹箍，25-锁紧板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种内外圆磨床的清洁装置，包括磨床1、设置在磨床1上的头架2及尾座3，头架2用于固定待打磨工件的头部并带动待打磨工件转动，尾座3用于对被打磨工件的尾部提供支撑；头架2上方设置有废料收集罩4，废料收集罩4位于头架2及尾座3之间，用于对打磨工件时产生的废料进行收集，废料收集罩4连接有吸风管5，吸风管5端部连接有抽风机7，抽风机7用于为废料收集罩4提供吸取废料的动力，吸风管5上连接有位于吸风管5下方的废料收集管6，废料收集管6与吸风管5相连通，废料收集管6端部连接有一废料收集箱8，用于对废料收集管6输送的废料进行储存，废料收集箱8设置在磨床1上，吸风管5内设置有一紧邻废料收集管6靠近抽风机7一侧的过滤网9，即过滤网9设置在废料收集管6与抽风机7之间，且紧靠在废料收集管6的与吸风管5连接处的边缘，使得吸风管5内的废料达到废料收集管6上方时，受到过滤网9的阻挡，无法继续沿着吸风管5移动，只能掉落在废料收集管6中与气体进行分离。

工作原理：在磨床1对工件进行加工时，直接启动抽风机7，废料收集罩4利用抽风机7产生的吸力将加工时产生的废料吸入吸风管5内，使得废料不会四处飞溅，减少工人清理磨床1的负担；同时吸风管5吸取的废料到达过滤网9处时，废料受到过滤网9的阻挡，无法进入抽风机7内，由于废料收集管6设置在吸风管5下方，且紧邻过滤网9，因而被阻挡的废料均直接从废料收集管6内落入废料收集箱8中，完成废料收集。

进一步地，废料收集箱8及尾座3之间设置有第一支撑柱15，吸风管5与第一支撑柱15固定连接；利用第一支撑柱15对吸风管5进行进一步支撑，增强吸风管5的稳固性。

实施例2

本实施例所述的内外圆磨床的清洁装置与实施例1所述的内外圆磨床的清洁装置大致相同，其最大的不同之处在于，废料收集罩4上固定连接有连接管11，连接管11连接有输送软管10，输送软管10端部与吸风管5相连通，头架2远离尾座3一侧设置有第二支撑柱16，尾座3与废料收集箱8之间设置有第三支撑柱17，磨床1上设置有驱动电机12，驱动电机12连接有与第二支撑柱16及第三支撑柱17活动连接的螺纹杆13，螺纹杆13两侧设置有导向滑杆14，导向滑杆14与第二支撑柱16及第三支撑柱17固定连接，连接管11两侧设置有用于固定连接管11的活动座18，螺纹杆13及导向滑杆14均穿过活动座18，螺纹杆13与活动座18螺纹连接，导向滑杆14与活动座18滑动连接，使得螺纹杆13转动时，活动座18能带动着连接管11及废料收集罩4在水平方向上产生移动，并且移动方向由驱动电机12的转动方向进行控制，移动距离由驱动电机12的转动圈数进行控制，此处驱动电机12优选为伺服电机，以便对转动圈数及转动方向进行较为精准的控制；在使用时，可以根据实际需要使驱动电机12带动螺纹杆13转动，从而对废料收集罩4的在水平方向上的位置进行调节，使得废料收集更为彻底。

实施例3

本实施例所述的内外圆磨床的清洁装置与实施例2所述的内外圆磨床的清洁装置大致相同，其最大的不同之处在于，驱动电机12底部设置有用于支撑驱动电机12的第一支撑台19，第三支撑柱17与第一支撑台19固定连接，第一支撑台19底部连接有带动第一支撑台19上下移动的第一伸缩气缸20，二支撑柱下端固定连接有第二支撑台21，第二支撑台21底部设置有带动第二支撑台21上下移动的第二伸缩气缸23；可以利用第一伸缩电机及第二伸缩气缸23对废料收集罩4在竖直方向上的位置进行调控，即在对工件打磨时，可以控制废料收集罩4升高，以免妨碍工件打磨，打磨完成后，控制废料收集罩4下降，再配合驱动电机12对废料收集罩4在水平方向上的位置进行调节，使得磨床1上的废料能得到较为彻底的清理。

实施例4

本实施例所述的内外圆磨床的清洁装置与实施例2所述的内外圆磨床的清洁装置大致相同，其最大的不同之处在于，连接管11与活动座18可拆卸连接；方便对废料收集罩4进行安装及更换。

进一步地，请参见图2所示，活动座18上设置有相互配合的圆弧形夹箍24，圆弧形夹箍24端部设置有锁紧板25，锁紧板25上设置有锁紧孔，连接管11外部设置有圆弧形夹箍24相配合的环形凹槽；将两活动座18上的圆弧形夹箍24卡在环形凹槽内，并利用螺钉穿过两圆弧形夹箍24的锁紧孔将圆弧形夹箍24与连接管11锁紧即可，使得连接管11与活动座18的固定及分开更为方便。

进一步地，抽风机7连接有气体净化装置22；将气体净化后再排入空气中，避免气体中夹带有打磨工件时产生的灰尘，使得操作人员的健康更有保障。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内外圆磨床的清洁装置，包括磨床(1)、设置在磨床(1)上的头架(2)及尾座(3)，其特征在于，所述头架(2)上方设置有废料收集罩(4)，所述废料收集罩(4)位于头架(2)及尾座(3)之间，废料收集罩(4)连接有吸风管(5)，所述吸风管(5)端部连接有抽风机(7)，吸风管(5)上连接有位于吸风管(5)下方的废料收集管(6)，所述废料收集管(6)端部连接有一废料收集箱(8)，所述废料收集箱(8)设置在磨床(1)上，所述吸风管(5)内设置有一紧邻废料收集管(6)靠近抽风机(7)一侧的过滤网(9)。

2.如权利要求1所述的一种内外圆磨床的清洁装置，其特征在于，所述废料收集箱(8)及尾座(3)之间设置有第一支撑柱(15)，所述吸风管(5)与第一支撑柱(15)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种内外圆磨床的清洁装置，其特征在于，所述废料收集罩(4)上固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)连接有输送软管(10)，所述输送软管(10)端部与吸风管(5)相连通，所述头架(2)远离尾座(3)一侧设置有第二支撑柱(16)，所述尾座(3)与废料收集箱(8)之间设置有第三支撑柱(17)，所述磨床(1)上设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)连接有与第二支撑柱(16)及第三支撑柱(17)活动连接的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)两侧设置有导向滑杆(14)，所述导向滑杆(14)与第二支撑柱(16)及第三支撑柱(17)固定连接，所述连接管(11)两侧设置有用于固定连接管(11)的活动座(18)，所述螺纹杆(13)及导向滑杆(14)均穿过活动座(18)，所述螺纹杆(13)与活动座(18)螺纹连接，所述导向滑杆(14)与活动座(18)滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种内外圆磨床的清洁装置，其特征在于，所述驱动电机(12)底部设置有用于支撑驱动电机(12)的第一支撑台(19)，所述第三支撑柱(17)与第一支撑台(19)固定连接，所述第一支撑台(19)底部连接有带动第一支撑台(19)上下移动的第一伸缩气缸(20)，所述二支撑柱(16)下端固定连接有第二支撑台(21)，所述第二支撑台(21)底部设置有带动第二支撑台(21)上下移动的第二伸缩气缸(23)。

5.如权利要求3所述的一种内外圆磨床的清洁装置，其特征在于，所述连接管(11)与活动座(18)可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的一种内外圆磨床的清洁装置，其特征在于，所述活动座(18)上设置有相互配合的圆弧形夹箍(24)，所述圆弧形夹箍(24)端部设置有锁紧板(25)，所述锁紧板(25)上设置有锁紧孔，所述连接管(11)外部设置有圆弧形夹箍(24)相配合的环形凹槽。

7.如权利要求1所述的一种内外圆磨床的清洁装置，其特征在于，所述抽风机(7)连接有气体净化装置(22)。