CN208409555U - 金属双面研磨用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属双面研磨用辅助装置,包括辅助装置本体,辅助装置本体由固定座、滑槽和固定框组成,滑槽内壁对应两侧之间转动连接有调节丝杠,且滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的中部设有与调节丝杠啮合的螺纹孔,且调节丝杠从螺纹孔中部穿过,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,操作简单快捷,通过设置了刻度尺和手轮,可以精确调节工件研磨的厚度,避免因结构死板造成研磨厚度无法控制的问题,防止其对后期加工造成影响,通过设置了伺服电机和旋转座,通过伺服电机带动工件旋转,方便对工件两侧进行加工,避免多次装夹麻烦,省事省力,提高了研磨的效率,提高了辅助装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助装置,特别涉及金属双面研磨用辅助装置,属于辅助装置技术领域。
背景技术
现有金属加工中,大多数工件在生产过程中均需要研磨,其可以提高表面的光洁度,便于后期的使用和加工,尤其是一些块状的金属工件,其往往需要双面打磨,在很多时候大多是人工打磨,在人工打磨时,不可以精确调节工件研磨的厚度,经常因结构死板造成研磨厚度无法控制的问题,且对后期加工造成影响,现有的一些研磨的辅助装置,结构较为死板,不方便对工件两侧进行加工,研磨时需多次装夹,十分麻烦,且费事省费,降低了研磨的效率,降低了辅助装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供金属双面研磨用辅助装置,通过设置刻度尺和旋转底座,解决了现有的一些研磨的辅助装置,结构较为死板,不方便对工件两侧进行加工,研磨时需多次装夹,十分麻烦,且费事省费,降低了研磨的效率,降低了辅助装置的实用性的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型金属双面研磨用辅助装置,包括辅助装置本体,所述辅助装置本体由固定座、滑槽和固定框组成,所述滑槽内壁对应两侧之间转动连接有调节丝杠,且所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的中部设有与调节丝杠啮合的螺纹孔,且所述调节丝杠从螺纹孔中部穿过,且所述调节丝杠与滑块螺纹连接,所述滑块的顶部固定连接有固定框,所述固定框的一侧固定连接有刻度尺,所述滑槽靠近刻度尺的一端固定连接有标尺,且所述刻度尺从标尺的中部穿过,且所述刻度尺与标尺滑动连接,所述固定框的一侧位于刻度尺的上方固定连接有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆从固定框的中部穿过,且第一气缸活塞杆的端部固定连接有第一固定板,所述固定框的顶部固定连接有第二气缸,且所述第二气缸活塞杆的端部转动连接有第二固定板,所述固定框的底部设有调节箱,且所述调节箱的顶部插有旋转轴,且所述旋转轴与调节箱转动连接,所述旋转轴的外侧位于调节箱内部固定套有从动齿轮,所述调节箱内部的一侧固定连接有伺服电机,且所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,且所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑槽的底部等距固定连接有四个固定座,且所述固定座的底部均设有固定孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑槽靠近标尺的一端设有手轮,且所述调节丝杠与手轮固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述旋转轴的顶部固定连接有旋转座,且所述旋转座位于第二固定板的正下方。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一气缸位于第二气缸与旋转座之间。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,操作简单快捷,通过设置了刻度尺和手轮,可以精确调节工件研磨的厚度,避免因结构死板造成研磨厚度无法控制的问题,防止其对后期加工造成影响,通过设置了伺服电机和旋转座,通过伺服电机带动工件旋转,方便对工件两侧进行加工,避免多次装夹麻烦,省事省力,提高了研磨的效率,提高了辅助装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型第一支架的结构示意图。
图中:1、辅助装置本体;2、固定座;3、滑槽;4、调节丝杠;5、滑块;6、手轮;7、标尺;8、刻度尺;9、固定框;10、第一气缸;11、第一固定板;12、第二气缸;13、第二固定板;14、调节箱;15、伺服电机;16、主动齿轮;17、从动齿轮;18、旋转轴;19、旋转座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,本实用新型提供金属双面研磨用辅助装置,包括辅助装置本体1,辅助装置本体1由固定座2、滑槽3和固定框9组成,滑槽3内壁对应两侧之间转动连接有调节丝杠4,且滑槽3的内部滑动连接有滑块5,滑块5的中部设有与调节丝杠4啮合的螺纹孔,且调节丝杠4从螺纹孔中部穿过,且调节丝杠4与滑块5螺纹连接,滑块5的顶部固定连接有固定框9,固定框9的一侧固定连接有刻度尺8,滑槽3靠近刻度尺8的一端固定连接有标尺7,且刻度尺8从标尺7的中部穿过,且刻度尺8与标尺7滑动连接,固定框9的一侧位于刻度尺8的上方固定连接有第一气缸10,第一气缸10的活塞杆从固定框9的中部穿过,且第一气缸10活塞杆的端部固定连接有第一固定板11,固定框9的顶部固定连接有第二气缸12,且第二气缸12活塞杆的端部转动连接有第二固定板13,固定框9的底部设有调节箱14,且调节箱14的顶部插有旋转轴18,且旋转轴18与调节箱14转动连接,旋转轴18的外侧位于调节箱14内部固定套有从动齿轮17,调节箱14内部的一侧固定连接有伺服电机15,且伺服电机15的输出端固定连接有主动齿轮16,且主动齿轮16与从动齿轮17啮合连接。
滑槽3的底部等距固定连接有四个固定座2,且固定座2的底部均设有固定孔,便于将滑槽3固定在工作台,滑槽3靠近标尺7的一端设有手轮6,且调节丝杠4与手轮6固定连接,便于通过手轮6转动丝杠,旋转轴18的顶部固定连接有旋转座19,且旋转座19位于第二固定板13的正下方,便于从顶部和底部同时将工件固定,第一气缸10位于第二气缸12与旋转座19之间,便于从侧面固定工件。
具体的,在使用时,通过螺栓和固定孔将固定座2固定在研磨盘的一侧,将后将工件放在旋转座19的顶部,然后通过第二气缸12推动第二固定板13,使第二固定板13从工件顶部将工件固定,然后通过第一气缸10推动第一固定板11,使第一固定板11顶住工件,第一固定板11可以实现对工件的多角度固定,并且,当第一固定板11与工件完全贴合时,在第一固定板11的作用下,避免工件在研磨时出现倾斜,造成研磨不均匀,固定完成后,旋转手轮6,因调节丝杠4与滑块5螺纹连接,且滑块5与滑槽3的内壁滑动连接,因此在螺纹的反作用力下,使滑块5带工件向研磨盘靠近,当工件接触研磨盘时,记下标尺7与所在刻度尺8的位置,然后根据需要研磨的厚度调节标尺7与刻度尺8的位置,以此调节研磨的厚度,工件的一面研磨完成后,可将第一固定板11撤回,因第二气缸12活塞杆的端部与第二固定板13转动连接,因此可通过伺服电机15带动主动齿轮16旋转,在齿轮的啮合作用下,带动旋转座19旋转,以此对工件进行翻面,然后通过第一固定板11再次固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.金属双面研磨用辅助装置,包括辅助装置本体(1),其特征在于,所述辅助装置本体(1)由固定座(2)、滑槽(3)和固定框(9)组成,所述滑槽(3)内壁对应两侧之间转动连接有调节丝杠(4),且所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的中部设有与调节丝杠(4)啮合的螺纹孔,且所述调节丝杠(4)从螺纹孔中部穿过,且所述调节丝杠(4)与滑块(5)螺纹连接,所述滑块(5)的顶部固定连接有固定框(9),所述固定框(9)的一侧固定连接有刻度尺(8),所述滑槽(3)靠近刻度尺(8)的一端固定连接有标尺(7),且所述刻度尺(8)从标尺(7)的中部穿过,且所述刻度尺(8)与标尺(7)滑动连接,所述固定框(9)的一侧位于刻度尺(8)的上方固定连接有第一气缸(10),所述第一气缸(10)的活塞杆从固定框(9)的中部穿过,且第一气缸(10)活塞杆的端部固定连接有第一固定板(11),所述固定框(9)的顶部固定连接有第二气缸(12),且所述第二气缸(12)活塞杆的端部转动连接有第二固定板(13),所述固定框(9)的底部设有调节箱(14),且所述调节箱(14)的顶部插有旋转轴(18),且所述旋转轴(18)与调节箱(14)转动连接,所述旋转轴(18)的外侧位于调节箱(14)内部固定套有从动齿轮(17),所述调节箱(14)内部的一侧固定连接有伺服电机(15),且所述伺服电机(15)的输出端固定连接有主动齿轮(16),且所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的金属双面研磨用辅助装置,其特征在于,所述滑槽(3)的底部等距固定连接有四个固定座(2),且所述固定座(2)的底部均设有固定孔。
3.根据权利要求1所述的金属双面研磨用辅助装置,其特征在于,所述滑槽(3)靠近标尺(7)的一端设有手轮(6),且所述调节丝杠(4)与手轮(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的金属双面研磨用辅助装置,其特征在于,所述旋转轴(18)的顶部固定连接有旋转座(19),且所述旋转座(19)位于第二固定板(13)的正下方。
5.根据权利要求1所述的金属双面研磨用辅助装置,其特征在于,所述第一气缸(10)位于第二气缸(12)与旋转座(19)之间。
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