CN208408947U - 一种可折叠焊条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可折叠焊条，包括第一焊芯，所述第一焊芯的左侧焊接有铁条，所述第一焊芯的外壁涂刷有第一药皮，所述第一焊芯的底端放置有第二焊芯，所述第二焊芯的外壁涂刷有第二药皮，所述第二焊芯的内壁右侧打磨有磨砂面。该可折叠焊条，通过铁条和第一焊芯的配合，方便在使用的过程中对第一焊芯进行夹持，通过第二焊芯和磨砂面的配合，在使用的过程中将第一焊芯和第二焊芯对接时，磨砂面增加第一焊芯和第二焊芯之间的摩擦力，使两个焊芯对接在一起，通过拉绳和球体的配合，通过套筒和凸块的配合，凸块卡在套筒的内壁上，对第一焊芯和第二焊芯进行连接，方便进行折叠，也方便进行收纳和使用，实用性能强，利于推广。

Description

一种可折叠焊条

技术领域

本实用新型涉及焊条技术领域，具体为一种可折叠焊条。

背景技术

焊条由焊条芯和药皮构成，焊条焊芯的作用之一是作为电极导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此焊条芯的质量直接影响焊缝的性能，其材料都是特地制造的优质钢烧焊碳素钢的焊条芯通常为0.08％C的低碳钢，应用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严酷的限制常用的焊条直径为2.5到6毫米，长度在350到450mm，虽然电焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏，例如申请号为201520959997.3的专利，包括夹持柱、第一焊条主体和第二焊条主体，虽然该专利能够进行折叠，但是在实际使用的过程中，两个焊条容易分离，导致无法继续使用，实用性能差，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可折叠焊条，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可折叠焊条，包括第一焊芯，所述第一焊芯的左侧焊接有铁条，所述第一焊芯的外壁涂刷有第一药皮，所述第一焊芯的底端放置有第二焊芯，所述第二焊芯的外壁涂刷有第二药皮，所述第二焊芯的内壁右侧打磨有磨砂面，所述第一焊芯和第二焊芯的内壁均焊接有套筒，所述套筒的左侧贴合有凸块，所述凸块的左侧固定有顶板，所述顶板的左侧贴合有球体，所述球体的内壁固定有拉绳，所述拉绳从左至右依次贯穿球体、顶板、凸块和套筒。

优选的，所述第一焊芯和第一药皮的外壁活动套接有第一套环，所述第一套环的底端固定有连接杆，所述第二焊芯和第二药皮的外壁活动套接有第二套环，所述第二套环与连接杆固定相连。

优选的，所述顶板的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁与球体紧密贴合。

优选的，所述第二套环的正面粘贴有标识区。

优选的，所述连接杆与第一套环和第二套环的连接处固定有圆环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可折叠焊条，通过铁条和第一焊芯的配合，方便在使用的过程中对第一焊芯进行夹持，通过第二焊芯和磨砂面的配合，在使用的过程中将第一焊芯和第二焊芯对接时，磨砂面增加第一焊芯和第二焊芯之间的摩擦力，从而使两个焊芯对接在一起，通过拉绳和球体的配合，通过套筒和凸块的配合，凸块卡在套筒的内壁上，球体防止拉绳脱离，对第一焊芯和第二焊芯进行连接，方便进行折叠，也方便进行收纳和使用，实用性能强，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的第二焊芯、第二药皮和磨砂面的连接结构示意图；

图3为图1的凸块、顶板和球体的连接结构示意图。

图中：1、第一焊芯，2、铁条，3、第一药皮，4、第二焊芯，5、第二药皮，6、磨砂面，7、套筒，8、凸块，9、顶板，10、球体，11、拉绳，12、第一套环，13、连接杆，14、第二套环，15、凹槽，16、标识区，17、圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可折叠焊条，包括第一焊芯1，第一焊芯1的左侧焊接有铁条2，将铁条2的一端夹持到焊钳上，第一焊芯1和第二焊芯4作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使第一焊芯1和第二焊芯4与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量，第一焊芯1和第二焊芯4又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分，第一焊芯1的外壁涂刷有第一药皮3，第一焊芯1的底端放置有第二焊芯4，第二焊芯4的外壁涂刷有第二药皮5，第二焊芯4的内壁右侧打磨有磨砂面6，第一焊芯1和第二焊芯4的内壁均焊接有套筒7，套筒7的左侧贴合有凸块8，凸块8的左侧固定有顶板9，顶板9的左侧贴合有球体10，球体10的内壁固定有拉绳11，焊接时，同时扳动第一焊芯1和第二焊芯4，使第一焊芯1和第二焊芯4处于同一水平方向，拉绳11的端头被球体10固定，拉绳11贯穿顶板9和凸块8，顶板9卡在套筒7的左侧，具有一定弹性性能的拉绳11将两端的球体10向中间拉动，球体10推动顶板9和凸块8从而推动套筒7，两端的套筒7带动第一焊芯1和第二焊芯4一起向中间移动，第一焊芯1与第二焊芯4内壁的磨砂面6相接触，拉绳11的端部使用明火进行灼烧，从而对拉绳11的端部与球体10之间进行固定，拉绳11从左至右依次贯穿球体10、顶板9、凸块8和套筒7，第一焊芯1和第一药皮3的外壁活动套接有第一套环12，第一套环12的底端固定有连接杆13，第二焊芯4和第二药皮5的外壁活动套接有第二套环14，第二套环14与连接杆13固定相连，顶板9的左侧开设有凹槽15，凹槽15的内壁与球体10紧密贴合，凹槽15增加顶板19与球体10之间的接触面积，从而增大摩擦力，第二套环14的正面粘贴有标识区16，在标识区16上印刷第一焊芯1和第二焊芯4相关尺寸和有关信息，方便在使用的过程中正确的选择，使用粘合剂对标识区16进行固定，粘合剂16为氰基丙烯酸乙酯，它是一种无色透明、低粘度、不可燃性液体，单一成分、无溶剂，稍有刺激味、易挥发，连接杆13与第一套环12和第二套环14的连接处固定有圆环17，对连接杆13与第一套环12与第二套环14的连接处进行固定，防止连接处断裂。

焊接时，同时扳动第一焊芯1和第二焊芯4，使第一焊芯1和第二焊芯4处于同一水平方向，拉绳11的端头被球体10固定，拉绳11贯穿顶板9和凸块8，顶板9卡在套筒7的左侧，具有一定弹性性能的拉绳11将两端的球体10向中间拉动，球体10推动顶板9和凸块8从而推动套筒7，两端的套筒7带动第一焊芯1和第二焊芯4一起向中间移动，第一焊芯1与第二焊芯4内壁的磨砂面6相接触，将铁条2的一端夹持到焊钳上，第一焊芯1和第二焊芯4作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使第一焊芯1和第二焊芯4与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量，第一焊芯1和第二焊芯4又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可折叠焊条，包括第一焊芯(1)，其特征在于：所述第一焊芯(1)的左侧焊接有铁条(2)，所述第一焊芯(1)的外壁涂刷有第一药皮(3)，所述第一焊芯(1)的底端放置有第二焊芯(4)，所述第二焊芯(4)的外壁涂刷有第二药皮(5)，所述第二焊芯(4)的内壁右侧打磨有磨砂面(6)，所述第一焊芯(1)和第二焊芯(4)的内壁均焊接有套筒(7)，所述套筒(7)的左侧贴合有凸块(8)，所述凸块(8)的左侧固定有顶板(9)，所述顶板(9)的左侧贴合有球体(10)，所述球体(10)的内壁固定有拉绳(11)，所述拉绳(11)从左至右依次贯穿球体(10)、顶板(9)、凸块(8)和套筒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠焊条，其特征在于：所述第一焊芯(1)和第一药皮(3)的外壁活动套接有第一套环(12)，所述第一套环(12)的底端固定有连接杆(13)，所述第二焊芯(4)和第二药皮(5)的外壁活动套接有第二套环(14)，所述第二套环(14)与连接杆(13)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种可折叠焊条，其特征在于：所述顶板(9)的左侧开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁与球体(10)紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种可折叠焊条，其特征在于：所述第二套环(14)的正面粘贴有标识区(16)。

5.根据权利要求2所述的一种可折叠焊条，其特征在于：所述连接杆(13)与第一套环(12)和第二套环(14)的连接处固定有圆环(17)。