CN104551348A - 焊接模式可变式焊接机 - Google Patents

Abstract

一种焊接技术领域的焊接模式可变式焊接机，包括控制面板、电源开关、气体检查开关、焊接模式选择开关、盘条焊接开关、弧坑电压控制旋钮和弧坑焊接开关，控制面板布置在前面板的上端，电压表、电流表、启动保险丝、负载显示灯、电源指示灯、功率保险丝、电源开关、气体检查开关、焊接模式选择开关、盘条焊接开关、弧坑电压控制旋钮、弧坑焊接开关和弧坑电流控制旋钮均布置在控制面板上。本发明可以在一个焊接机上同时实现盘条焊接、弧坑焊接、二氧化碳气体保护焊和氩弧焊焊接。本发明设计合理，结构简单，适用于各种金属材料的焊接。

Description

焊接模式可变式焊接机

技术领域

本发明涉及的是一种焊接技术领域的焊接模式可变式焊接机，特别是一种可以同时实现盘条焊接、弧坑焊接、二氧化碳气体保护焊和氩弧焊焊接的焊接。

背景技术

在焊接技术领域，盘条焊接现在最普遍，普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中产生热源将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。随着技术的发展，又相继出现了弧坑焊接、二氧化碳气体保护焊和氩弧焊焊接。二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。但是在现有的技术中，没有一种焊接机可以同时实现这几种焊接技术。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种焊接模式可变式焊接机，可以同时实现盘条焊接、弧坑焊接、二氧化碳气体保护焊和氩弧焊焊接的焊接。

本发明是通过以下技术方案来实现的，本发明包括前面板、后面板、左面板、右面板、上面板、下面板、控制面板、电压表、电流表、启动保险丝、负载显示灯、 电源指示灯、功率保险丝、电源开关、气体检查开关、焊接模式选择开关、盘条焊接开关、弧坑电压控制旋钮、弧坑焊接开关、弧坑电流控制旋钮、保险丝、气体软管接头、接地端子、电源插座、把手、散热孔、立板、印制电路板、横板、集成电路、风扇、背线系统、变压器和线束转接盘，在上面板的四个角上分别安装一个吊耳，控制面板布置在前面板的上端，电压表、电流表、启动保险丝、负载显示灯、电源指示灯、功率保险丝、电源开关、气体检查开关、焊接模式选择开关、盘条焊接开关、弧坑电压控制旋钮、弧坑焊接开关和弧坑电流控制旋钮均布置在控制面板上，保险丝、气体软管接头、接地端子、电源插座、把手和散热孔均布置在后面板上，立板布置在焊接机内部并位于左面板、右面板之间，印制电路板布置在立板的前面上，横板布置在焊接机内部并与立板固结在一起，集成电路、风扇布置在横板上，背线系统、变压器和线束转接盘布置在立板的后面，各电路原件之间通过线束相连接。

进一步地，在本发明中焊接模式选择开关为二氧化碳气体保护焊和氩弧焊焊接选择开关。

在本发明的工作过程中，在气体软管接头中可以接入需要的气体，在电源插座中接入电源。在通过盘条焊接开关可以实现焊条焊接，通过弧坑焊接开关可以实现弧坑焊接，通过焊接模式选择开关可以实现二氧化碳气体保护焊和氩弧焊焊接选择开关。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明设计合理，结构简单，可以同时实现盘条焊接、弧坑焊接、二氧化碳气体保护焊和氩弧焊焊接的焊接。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中控制面板的结构示意图；

图3为本发明中后面板的结构示意图；

图4为本发明的前面板打开后焊接机的内部结构示意图；

图5为本发明的后面板打开后焊接机的内部结构示意图；

其中：1、前面板，2、后面板，3、左面板，4、右面板，5、上面板，6、下面板，7、吊耳，8、控制面板，9、电压表，10、电流表，11、启动保险丝，12、负载显示灯，13、电源指示灯，14、功率保险丝，15、电源开关，16、气体检查开关，17、焊接模式选择开关，18、盘条焊接开关，19、弧坑电压控制旋钮，20、弧坑焊接开关，21、弧坑电流控制旋钮，22、保险丝，23、气体软管接头，24、接地端子，25、电源插座，26、把手，27、散热孔，28、立板，29、印制电路板，30、横板，31、集成电路，32、风扇 33、背线系统，34、变压器，35、线束转接盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

如图1至图5所示，本发明包括前面板1、后面板2、左面板3、右面板4、上面板5、下面板6、控制面板8、电压表9、电流表10、启动保险丝11、负载显示灯12、电源指示灯13、功率保险丝14、电源开关15、气体检查开关16、焊接模式选择开关17、盘条焊接开关18、弧坑电压控制旋钮19、弧坑焊接开关20、弧坑电流控制旋钮21、保险丝22、气体软管接头23、接地端子24、电源插座25、把手26、散热孔27、立板28、印制电路板29、横板30、集成电路31、风扇32、背线系统33、变压器34和线束转接盘35，在上面板5的四个角上分别安装一个吊耳7，控制面板8布置在前面板1的上端，电压表9、电流表10、启动保险丝11、负载显示灯12、电源指示灯13、功率保险丝14、电源开关15、气体检查开关16、焊接模式选择开关17、盘条焊接开关18、弧坑电压控制旋钮19、弧坑焊接开关20和弧坑电流控制旋钮21均布置在控制面板8上，保险丝22、气体软管接头23、接地端子24、电源插座25、把手26和散热孔27均布置在后面板2上，立板28布置在焊接机内部并位于左面板3、右面板4之间，印制电路板29布置在立板28的前面上，横板30布置在焊接机内部并与立板28固结在一起，集成电路31、风扇32布置在横板30上，背线系统33、变压器34和线束转接盘35布置在立板28的后面，各电路原件之间通过线束相连接，焊接模式选择开关17为二氧化碳气体保护焊和氩弧焊焊接选择开关。

在本发明的工作过程中，在气体软管接头23中可以接入需要的气体，在电源插座25中接入电源。在通过盘条焊接开关18可以实现焊条焊接，通过弧坑焊接开关20可以实现弧坑焊接，通过焊接模式选择开关17可以实现二氧化碳气体保护焊和氩弧焊焊接选择开关。

Claims (2)

1.一种焊接模式可变式焊接机，包括前面板(1)、后面板(2)、左面板(3)、右面板(4)、上面板(5)和下面板(6)，在上面板(5)的四个角上分别安装一个吊耳(7)，其特征在于，还包括控制面板(8)、电压表(9)、电流表(10)、启动保险丝(11)、负载显示灯(12)、电源指示灯(13)、功率保险丝(14)、电源开关(15)、气体检查开关(16)、焊接模式选择开关(17)、盘条焊接开关(18)、弧坑电压控制旋钮(19)、弧坑焊接开关(20)、弧坑电流控制旋钮(21)、保险丝(22)、气体软管接头(23)、接地端子(24)、电源插座(25)、把手(26)、散热孔(27)、立板(28)、印制电路板(29)、横板(30)、集成电路(31)、风扇(32)、背线系统(33)、变压器(34)和线束转接盘(35)，控制面板(8)布置在前面板(1)的上端，电压表(9)、电流表(10)、启动保险丝(11)、负载显示灯(12)、电源指示灯(13)、功率保险丝(14)、电源开关(15)、气体检查开关(16)、焊接模式选择开关(17)、盘条焊接开关(18)、弧坑电压控制旋钮(19)、弧坑焊接开关(20)和弧坑电流控制旋钮(21)均布置在控制面板(8)上，保险丝(22)、气体软管接头(23)、接地端子(24)、电源插座(25)、把手(26)和散热孔(27)均布置在后面板(2)上，立板(28)布置在焊接机内部并位于左面板(3)、右面板(4)之间，印制电路板(29)布置在立板(28)的前面上，横板(30)布置在焊接机内部并与立板(28)固结在一起，集成电路(31)、风扇(32)布置在横板(30)上，背线系统(33)、变压器(34)和线束转接盘(35)布置在立板(28)的后面，各电路原件之间通过线束相连接。

2.根据权利要求1所述的焊接模式可变式焊接机，其特征在于，所述焊接模式选择开关(17)为二氧化碳气体保护焊和氩弧焊焊接选择开关。