CN208408679U - 一种铜铂切断旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜铂切断旋转机构，该铜铂切断旋转机构上设置有上切刀和下切刀，上切刀使得切断气缸驱动，下切刀位置可调，在上切刀和下切刀之间设置有旋转装置，旋转装置旋转时上切刀和下切刀同时工作，使铜铂切断，本实用新型能够提高切断铜铂效率，而且切位精准。

Description

一种铜铂切断旋转机构

技术领域

本实用新型涉及铜铂加工装置，具体的说是涉及一种铜铂切断旋转机构。

背景技术

传统的铜铂切断是通过工装来切断，工装上设置有夹部和压部，夹部夹持铜铂，压部上设置有切刀，切刀在切铜铂时容易造成铜铂损伤，而且需要人工切，效率非常低。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种铜铂切断旋转机构。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种铜铂切断旋转机构，该旋转机构包括主安装架，所述主安装架包括底板及竖板，所述竖板垂直安装于所述底板的边缘，在竖板前侧面设置有两个同高度的导轨架，所述导轨架顶面设置有方形安装板，该方形安装板部分区域露出导轨架边缘，其板体上安装有切断气缸，导轨架的导轨槽上设置有导轨条，导轨条上设置有上切刀固定块，所述切断气缸驱动杆连接所述上切刀固定块，所述上切刀固定块下端连接有上切刀；

所述竖板上还设置有两个圆孔，在两个圆孔处分别设置有同步旋转夹紧装置，所述同步旋转夹紧装置包括第二方形安装板、安装盘及设置于安装盘的旋转机构、设置于竖板后侧面的步进马达，所述第二方形安装板安装于竖板圆孔处，在第二方形安装板中部设置有与竖板圆孔同轴的圆孔，其前侧面安装有安装盘，所述安装盘前侧面孔口左右侧分别设置有竖块，其后侧面通过轴连接设置于竖板后侧面的同步轮，同步轮通过同步带连接所述步地马达上的同步轮，竖块相向侧设置有外凸的板体并形成滑槽，一中部开孔的滑块从滑槽滑下固定，滑块开孔下侧为半圆弧面，一旋转固定件固定在滑块上并将竖块和滑块盖住，所述旋转固定件设置有与开孔同位置的腰形孔，在该腰形孔处设置有夹头，所述夹头的底安装板设置于所述旋转固定件与所述滑块的间隙处；

所述竖板前侧面、两个同步旋转夹紧装置下方还设置有垂直于所述竖板上的下切刀固定板，所述下切刀固定板前侧端设置有两个可在下切刀固定板调节位置的下切刀；

所述下切刀固定板下方的竖板前侧面设置有两个顶开气缸，所述顶开气缸向上的伸缩杆置于所述滑块的正下方。

进一步的，所述导轨架呈方型，其左侧至右侧设置有方孔，在导轨架前侧面竖向中部设置有导轨槽。

进一步的，所述竖板后侧面设置有后安装板，两个与安装盘轴连接的同步轮设置于后安装板上，两个步进电机上的同步轮也设置在后安装板上。

进一步的，所述上切刀包括上切刀定位块及上切刀片，所述上切刀定位块上设置有横向腰形孔，其通过螺丝固定在所述上切刀固定块上，在其下部侧面设置直角槽，所述上切刀片侧安装于该直角槽上，其下端面设置有斜槽，斜槽下端设置有切刀齿纹。

进一步的，所述下切刀固定板板面上设置有横向腰形孔，该横向腰形孔足够所述顶开气缸的伸缩杆通过，所述下切固定板前侧端设置有一排调节孔，该调节孔用于调节所述下切刀的位置。

进一步的，所述夹头包括底安装板及柱形夹头，所述柱形夹头固定在所述底安装板上，其形状呈三级柱体状，与底安装板连接的柱体上侧设置有剖切槽，最外端的柱体上设置有若干V型槽。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型铜铂切断旋转机构上设置有上切刀和下切刀，上切刀使得切断气缸驱动，下切刀位置可调，在上切刀和下切刀之间设置有旋转装置，旋转装置旋转时上切刀和下切刀同时工作，使铜铂切断，本实用新型能够提高切断铜铂效率，而且切位精准。

附图说明

图1为本实用新型铜铂切断机构的爆炸图；

图2为图1的组装图；

图3为本实用新型同步旋转夹紧装置结构示意图；

图4为本实用新型上切刀压入下切刀示意图。

附图中标记：主安装架1、上切刀3、下切刀4、顶开气缸6、步进马达7、导轨架8、安装盘9、后安装板10、下切刀固定板11、滑块12、夹头501、切断气缸201、上切刀固定块202、旋转固定件502、同步带503。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1-4，本实用新型的一种铜铂切断旋转机构，该旋转机构包括主安装架1，所述主安装架1包括底板及竖板，所述竖板垂直安装于所述底板的边缘，在竖板前侧面设置有两个同高度的导轨架8，所述导轨架8顶面设置有方形安装板，该方形安装板部分区域露出导轨架8边缘，其板体上安装有切断气缸201，导轨架8的导轨槽上设置有导轨条，导轨条上设置有上切刀固定块202，所述切断气缸201驱动杆连接所述上切刀固定块202，所述上切刀固定块202下端连接有上切刀3；所述竖板上还设置有两个圆孔，在两个圆孔处分别设置有同步旋转夹紧装置，所述同步旋转夹紧装置包括第二方形安装板、安装盘9及设置于安装盘9的旋转机构、设置于竖板后侧面的步进马达7，所述第二方形安装板安装于竖板圆孔处，在第二方形安装板中部设置有与竖板圆孔同轴的圆孔，其前侧面安装有安装盘9，所述安装盘9前侧面孔口左右侧分别设置有竖块，其后侧面通过轴连接设置于竖板后侧面的同步轮，同步轮通过同步带503连接所述步地马达7上的同步轮，竖块相向侧设置有外凸的板体并形成滑槽，一中部开孔的滑块12从滑槽滑下固定，滑块开孔下侧为半圆弧面，一旋转固定件502固定在滑块12上并将竖块和滑块12盖住，所述旋转固定件502设置有与开孔同位置的腰形孔，在该腰形孔处设置有夹头501，所述夹头501的底安装板设置于所述旋转固定件502与所述滑块12的间隙处；所述竖板前侧面、两个同步旋转夹紧装置下方还设置有垂直于所述竖板上的下切刀固定板11，所述下切刀固定板11前侧端设置有两个可在下切刀固定板11调节位置的下切刀4；所述下切刀固定板11下方的竖板前侧面设置有两个顶开气缸6，所述顶开气缸6向上的伸缩杆置于所述滑块12的正下方。

优选方案：所述导轨架8呈方型，其左侧至右侧设置有方孔，在导轨架8前侧面竖向中部设置有导轨槽。

优选方案：所述竖板后侧面设置有后安装板10，两个与安装盘9轴连接的同步轮设置于后安装板10上，两个步进电机7上的同步轮也设置在后安装板10上。

优选方案：所述上切刀3包括上切刀定位块及上切刀片，所述上切刀定位块上设置有横向腰形孔，其通过螺丝固定在所述上切刀固定块202上，在其下部侧面设置直角槽，所述上切刀片侧安装于该直角槽上，其下端面设置有斜槽，斜槽下端设置有切刀齿纹。

优选方案：所述下切刀固定板11板面上设置有横向腰形孔，该横向腰形孔足够所述顶开气缸6的伸缩杆通过，所述下切固定板11前侧端设置有一排调节孔，该调节孔用于调节所述下切刀4的位置。

优选方案：所述夹头501包括底安装板及柱形夹头，所述柱形夹头固定在所述底安装板上，其形状呈三级柱体状，与底安装板连接的柱体上侧设置有剖切槽，最外端的柱体上设置有若干V型槽。

通过切断气缸201传递动力到上切刀3与下切刀4相切，从而完成铜铂切断，通过顶开气缸6顶开旋转固定件502并使夹头501夹紧铜铂，再通过步进马达7旋转，步进马达7旋转带动旋转固定件502旋转，旋转固定件502带动夹头501旋转，夹头501带动铜铂在上切刀和下切刀上旋转，旋转时即可切断铜铂。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铜铂切断旋转机构，该旋转机构包括主安装架（1），所述主安装架（1）包括底板及竖板，所述竖板垂直安装于所述底板的边缘，其特征在于：在竖板前侧面设置有两个同高度的导轨架（8），所述导轨架（8）顶面设置有方形安装板，该方形安装板部分区域露出导轨架（8）边缘，其板体上安装有切断气缸（201），导轨架（8）的导轨槽上设置有导轨条，导轨条上设置有上切刀固定块（202），所述切断气缸（201）驱动杆连接所述上切刀固定块（202），所述上切刀固定块（202）下端连接有上切刀（3）；

所述竖板上还设置有两个圆孔，在两个圆孔处分别设置有同步旋转夹紧装置，所述同步旋转夹紧装置包括第二方形安装板、安装盘（9）及设置于安装盘（9）的旋转机构、设置于竖板后侧面的步进马达（7），所述第二方形安装板安装于竖板圆孔处，在第二方形安装板中部设置有与竖板圆孔同轴的圆孔，其前侧面安装有安装盘（9），所述安装盘（9）前侧面孔口左右侧分别设置有竖块，其后侧面通过轴连接设置于竖板后侧面的同步轮，同步轮通过同步带（503）连接所述步进马达（7）上的同步轮，竖块相向侧设置有外凸的板体并形成滑槽，一中部开孔的滑块（12）从滑槽滑下固定，滑块开孔下侧为半圆弧面，一旋转固定件（502）固定在滑块（12）上并将竖块和滑块（12）盖住，所述旋转固定件（502）设置有与开孔同位置的腰形孔，在该腰形孔处设置有夹头（501），所述夹头（501）的底安装板设置于所述旋转固定件（502）与所述滑块（12）的间隙处；

所述竖板前侧面、两个同步旋转夹紧装置下方还设置有垂直于所述竖板上的下切刀固定板（11），所述下切刀固定板（11）前侧端设置有两个可在下切刀固定板（11）调节位置的下切刀（4）；

所述下切刀固定板（11）下方的竖板前侧面设置有两个顶开气缸（6），所述顶开气缸（6）向上的伸缩杆置于所述滑块（12）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种铜铂切断旋转机构，其特征在于：所述导轨架（8）呈方型，其左侧至右侧设置有方孔，在导轨架（8）前侧面竖向中部设置有导轨槽。

3.根据权利要求1所述的一种铜铂切断旋转机构，其特征在于：所述竖板后侧面设置有后安装板（10），两个与安装盘（9）轴连接的同步轮设置于后安装板（10）上，两个步进马达（7）上的同步轮也设置在后安装板（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种铜铂切断旋转机构，其特征在于：所述上切刀（3）包括上切刀定位块及上切刀片，所述上切刀定位块上设置有横向腰形孔，其通过螺丝固定在所述上切刀固定块（202）上，在其下部侧面设置直角槽，所述上切刀片侧安装于该直角槽上，其下端面设置有斜槽，斜槽下端设置有切刀齿纹。

5.根据权利要求1所述的一种铜铂切断旋转机构，其特征在于：所述下切刀固定板（11）板面上设置有横向腰形孔，该横向腰形孔足够所述顶开气缸（6）的伸缩杆通过，所述下切刀固定板（11）前侧端设置有一排调节孔，该调节孔用于调节所述下切刀（4）的位置。

6.根据权利要求1所述的一种铜铂切断旋转机构，其特征在于：所述夹头（501）包括底安装板及柱形夹头，所述柱形夹头固定在所述底安装板上，其形状呈三级柱体状，与底安装板连接的柱体上侧设置有剖切槽，最外端的柱体上设置有若干V型槽。