CN111266644B - 一种板材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板材切割装置，包括支撑座、切割转台、电机架、切割电机和切割刀盘，所述切割转台上竖直方向转动固定有电机架，所述切割转台整体通过底面后端的支撑转块水平转动固定在支撑座的顶面上方，支撑转块顶部竖直滑动穿设在转块卡口内，支撑转块侧壁与转块卡口内壁卡接，支撑转块的顶端与转块卡口内顶部之间固定有转块弹簧，切割转台的左右两侧设有用于夹持切割板材的夹具装置，夹具装置通过可调滑动机构安装在支撑座顶面的左右两侧；本发明设置的切割刀盘相对与板材的切割角度可调，可以对板材进行各种斜切，无需整体挪动板材的角度，既可以实现板材各类斜角度的切割动作，大大提高了长度较长板材挪动不便进行斜切的切割效率。

Description

一种板材切割装置
技术领域
本发明具体涉及板材切割领域，具体是一种板材切割装置。
背景技术
板材切割过程中，常常使用到轮盘式切割机，一般板材架设在切割轮盘下方，然后手压带动轮盘下降实现板材的切割，大多数的板材切割多为直线平口切口，但是很多时候需要对板材中部进行斜切，对于一般长度角度的板材也方便调节板材的位置进行切割，但是对于长度较长的板材，移动板材本身较不便，因此给斜切板材造成极大的不便。
因此，针对这类问题，我们需要一种可以针对长条形板材斜切方便的板材切割装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种板材切割装置，包括支撑座、切割转台、电机架、切割电机和切割刀盘，所述切割转台上竖直方向转动固定有电机架，所述电机架上安装有切割刀盘，所述电机架的一侧安装有用于驱动切割刀盘转动的切割电机，所述切割转台的顶面上开设有与切割刀盘相对的切割槽，所述切割转台整体通过底面后端的支撑转块水平转动固定在支撑座的顶面上方，所述支撑转块底端转动固定在支撑座中部顶面的后侧，所述支撑转块顶部竖直滑动穿设在转块卡口内，支撑转块侧壁与转块卡口内壁卡接，所述支撑转块的顶端与转块卡口内顶部之间固定有转块弹簧，所述切割转台的底面前端设有辅助支撑切割转台前端的随动滑动机构，所述切割转台的左右两侧设有用于夹持切割板材的夹具装置，所述夹具装置通过可调滑动机构安装在支撑座顶面的左右两侧。
更进一步的方案：所述切割转台的顶面后端竖直左右相对固定有两块支撑转架，所述支撑转架之间水平转动固定着转动杆，所述电机架的底端固定在转动杆的杆壁上，所述切割电机水平横置安装在电机架的左侧端面上，所述电机架的右侧端面固定有底部设有开口的半圆形刀盘罩，所述切割刀盘安装在刀盘罩内，切割刀盘的中心与切割电机的电机轴固定相连。
更进一步的方案：所述电机架的顶部前端固定有扶手，所述支撑座的顶面开设有向后倾斜设置的漏料斜槽。
更进一步的方案：所述电机架底部与切割转台顶面夹角相对面固定连接着弹力向上的抬升弹簧。
更进一步的方案：所述随动滑动机构包括开设支撑座顶面前端的半环形滑槽，所述半环形滑槽内滑动卡设着转角滑块，所述转角滑块顶端竖直固定着转角连杆，所述转角连杆的顶端滑动穿设入连杆卡口内，转角连杆侧壁与连杆卡口的内壁卡接，所述转角连杆的顶端与连杆卡口的内顶面之间固定有连杆弹簧。
更进一步的方案：所述支撑转块为截面为矩形的长方体，所述转块卡口为方形开口，支撑转块卡设在转块卡口内。
更进一步的方案：所述夹具装置包括夹具架，所述夹具架的顶端设有用于支撑板材边缘的夹具台，所述夹具台正上方设有夹板，所述夹板通过水平的夹板连杆固定在夹板滑块上，所述夹板滑块滑动卡设在滑块滑槽内，所述滑块滑槽竖直开设在夹具架的外侧壁内，所述夹板滑块的底部与滑块滑槽内槽底之间固定有弹力向下的滑块弹簧。
更进一步的方案：所述可调滑动机构包括纵向开设在切割转台两侧的夹具滑槽，所述夹具滑槽内滑动卡设着夹具滑块，所述夹具滑块顶面竖直固定着夹具连杆，所述夹具连杆顶端水平固定着夹具底座，夹具底座位于支撑座顶面上，所述夹具架整体安装在夹具底座的顶面上，所述夹具底座的边角螺纹穿设有多个紧固螺栓，紧固螺栓底端抵在支撑座的顶面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置的切割刀盘相对与板材的切割角度可调，可以对板材进行各种斜切，无需整体挪动板材的角度，既可以实现板材各类斜角度的切割动作，大大提高了长度较长板材挪动不便进行斜切的切割效率。
附图说明
图1为板材切割装置的结构示意图。
图2为板材切割装置主视图的结构示意图。
图3为板材切割装置俯视图的结构示意图。
图4为板材切割装置中夹具架的结构示意图。
图中：支撑座1、漏料斜槽10、半环形滑槽11、转角滑块12、夹具滑槽13、夹具滑块14、夹具连杆15、切割转台2、切割槽20、支撑转块21、转块卡口22、转块弹簧23、转角连杆24、连杆卡口25、连杆弹簧26、支撑转架27、转动杆28、电机架3、抬升弹簧30、扶手31、切割电机4、切割刀盘5、刀盘罩50、夹具架6、夹具台60、夹板61、夹板连杆62、夹板滑块63、滑块弹簧64、夹具底座65、紧固螺栓66。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种板材切割装置，包括支撑座1、切割转台2、电机架3、切割电机4和切割刀盘5，所述切割转台2上竖直方向转动固定有电机架3，所述电机架3上安装有切割刀盘5，所述电机架3的一侧安装有用于驱动切割刀盘5转动的切割电机4，所述切割转台2的顶面上开设有与切割刀盘5相对的切割槽20，所述切割转台2整体通过底面后端的支撑转块21水平转动固定在支撑座1的顶面上方，所述支撑转块21底端转动固定在支撑座1中部顶面的后侧，所述支撑转块21顶部竖直滑动穿设在转块卡口22内，支撑转块21侧壁与转块卡口22内壁卡接，所述支撑转块21的顶端与转块卡口22内顶部之间固定有转块弹簧23，所述切割转台2的底面前端设有辅助支撑切割转台2前端的随动滑动机构，所述切割转台2的左右两侧设有用于夹持切割板材的夹具装置，所述夹具装置通过可调滑动机构安装在支撑座1顶面的左右两侧。
所述切割转台2的顶面后端竖直左右相对固定有两块支撑转架27，所述支撑转架27之间水平转动固定着转动杆28，所述电机架3的底端固定在转动杆28的杆壁上，所述切割电机4水平横置安装在电机架3的左侧端面上，所述电机架3的右侧端面固定有底部设有开口的半圆形刀盘罩50，所述切割刀盘5安装在刀盘罩50内，切割刀盘5的中心与切割电机4的电机轴固定相连。
所述电机架3的顶部前端固定有扶手31，所述支撑座1的顶面开设有向后倾斜设置的漏料斜槽10，设置的扶手31在用于下压电机架3的同时，还用与通过电机架3带动切割转台2进行转动。
所述电机架3底部与切割转台2顶面夹角相对面固定连接着弹力向上的抬升弹簧30，设置的抬升弹簧30主要对电机架3整体提供向上支撑力，防止电机架3自动落下。
所述随动滑动机构包括开设支撑座1顶面前端的半环形滑槽11，所述半环形滑槽11内滑动卡设着转角滑块12，所述转角滑块12顶端竖直固定着转角连杆24，所述转角连杆24的顶端滑动穿设入连杆卡口25内，转角连杆24侧壁与连杆卡口25的内壁卡接，所述转角连杆24的顶端与连杆卡口25的内顶面之间固定有连杆弹簧26，设置的转角连杆24通过连杆弹簧26支撑着切割转台2的前端，当切割转台2以支撑转块21为中心点转动时，连杆卡口25内壁作用转角连杆24带动转角连杆24在半环形滑槽11内滑动，完成切割转台2整体的转动操作。
所述支撑转块21为截面为矩形的长方体，所述转块卡口22为方形开口，支撑转块21卡设在转块卡口22内，由此当切割转台2转动时，转块卡口22内壁直接作用于支撑转块21外壁，不会导致转块卡口22产生扭动，支撑转块21底部转动，则切割转台2通过转块卡口22与支撑转块21在支撑座1顶面上完成水平转动动作，这里设置的转块弹簧23主要在转动时，整体下压切割转台2，让板材与切割转台2顶面脱离，切割转台2通过夹具装置支撑不会随着切割转台2转动发生位置改变，切割转台2与板材脱离方便2转动时对板材的刮擦。
本发明的工作原理是：使用时，将需要切割的板材横架夹在切割转台2两侧的夹具架6之间，然后根据切割要求可以直接下压切割转台2然后转动切割转台2的角度，从而切割刀盘5相对与板材的切割角度实现了可调，可以对板材进行各种斜切，无需整体挪动板材的角度，既可以实现板材各类斜角度的切割动作，大大提高了长度较长板材挪动不便进行斜切的切割效率。
实施例2
请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：
所述夹具装置包括夹具架6，所述夹具架6的顶端设有用于支撑板材边缘的夹具台60，所述夹具台60正上方设有夹板61，所述夹板61通过水平的夹板连杆62固定在夹板滑块63上，所述夹板滑块63滑动卡设在滑块滑槽内，所述滑块滑槽竖直开设在夹具架6的外侧壁内，所述夹板滑块63的底部与滑块滑槽内槽底之间固定有弹力向下的滑块弹簧64。
所述可调滑动机构包括纵向开设在切割转台2两侧的夹具滑槽13，所述夹具滑槽13内滑动卡设着夹具滑块14，所述夹具滑块14顶面竖直固定着夹具连杆15，所述夹具连杆15顶端水平固定着夹具底座65，夹具底座65位于支撑座1顶面上，所述夹具架6整体安装在夹具底座65的顶面上，所述夹具底座65的边角螺纹穿设有多个紧固螺栓66，紧固螺栓66底端抵在支撑座1的顶面上，设置的夹具底座65通过夹具滑槽13可以调节前后相对夹具架6之间的间距，从而适用各类宽度尺寸不同的板材。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种板材切割装置，包括支撑座(1)、切割转台(2)、电机架(3)、切割电机(4)和切割刀盘(5)，所述切割转台(2)上竖直方向转动固定有电机架(3)，所述电机架(3)上安装有切割刀盘(5)，所述电机架(3)的一侧安装有用于驱动切割刀盘(5)转动的切割电机(4)，所述切割转台(2)的顶面上开设有与切割刀盘(5)相对的切割槽(20)；
其特征在于，所述切割转台(2)整体通过底面后端的支撑转块(21)水平转动固定在支撑座(1)的顶面上方，所述支撑转块(21)底端转动固定在支撑座(1)中部顶面的后侧，所述支撑转块(21)顶部竖直滑动穿设在转块卡口(22)内，支撑转块(21)侧壁与转块卡口(22)内壁卡接，所述支撑转块(21)的顶端与转块卡口(22)内顶部之间固定有转块弹簧(23)，所述切割转台(2)的底面前端设有辅助支撑切割转台(2)前端的随动滑动机构，所述切割转台(2)的左右两侧设有用于夹持切割板材的夹具装置，所述夹具装置通过可调滑动机构安装在支撑座(1)顶面的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述切割转台(2)的顶面后端竖直左右相对固定有两块支撑转架(27)，所述支撑转架(27)之间水平转动固定着转动杆(28)，所述电机架(3)的底端固定在转动杆(28)的杆壁上，所述切割电机(4)水平横置安装在电机架(3)的左侧端面上，所述电机架(3)的右侧端面固定有底部设有开口的半圆形刀盘罩(50)，所述切割刀盘(5)安装在刀盘罩(50)内，切割刀盘(5)的中心与切割电机(4)的电机轴固定相连。
3.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述电机架(3)的顶部前端固定有扶手(31)，所述支撑座(1)的顶面开设有向后倾斜设置的漏料斜槽(10)。
4.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述电机架(3)底部与切割转台(2)顶面夹角相对面固定连接着弹力向上的抬升弹簧(30)。
5.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述随动滑动机构包括开设支撑座(1)顶面前端的半环形滑槽(11)，所述半环形滑槽(11)内滑动卡设着转角滑块(12)，所述转角滑块(12)顶端竖直固定着转角连杆(24)，所述转角连杆(24)的顶端滑动穿设入连杆卡口(25)内，转角连杆(24)侧壁与连杆卡口(25)的内壁卡接，所述转角连杆(24)的顶端与连杆卡口(25)的内顶面之间固定有连杆弹簧(26)。
6.根据权利要求1所述的板材切割装置，其特征在于，所述支撑转块(21)为截面为矩形的长方体，所述转块卡口(22)为方形开口，支撑转块(21)卡设在转块卡口(22)内。
7.根据权利要求1-6任一所述的板材切割装置，其特征在于，所述夹具装置包括夹具架(6)，所述夹具架(6)的顶端设有用于支撑板材边缘的夹具台(60)，所述夹具台(60)正上方设有夹板(61)，所述夹板(61)通过水平的夹板连杆(62)固定在夹板滑块(63)上，所述夹板滑块(63)滑动卡设在滑块滑槽内，所述滑块滑槽竖直开设在夹具架(6)的外侧壁内，所述夹板滑块(63)的底部与滑块滑槽内槽底之间固定有弹力向下的滑块弹簧(64)。
8.根据权利要求7所述的板材切割装置，其特征在于，所述可调滑动机构包括纵向开设在切割转台(2)两侧的夹具滑槽(13)，所述夹具滑槽(13)内滑动卡设着夹具滑块(14)，所述夹具滑块(14)顶面竖直固定着夹具连杆(15)，所述夹具连杆(15)顶端水平固定着夹具底座(65)，夹具底座(65)位于支撑座(1)顶面上，所述夹具架(6)整体安装在夹具底座(65)的顶面上，所述夹具底座(65)的边角螺纹穿设有多个紧固螺栓(66)，紧固螺栓(66)底端抵在支撑座(1)的顶面上。
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CB03 Change of inventor or designer information
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Inventor after: Jin Taiyong

Inventor after: Zhou Huaguang

Inventor after: Peng Chamei

Inventor before: Peng Chamei

TA01 Transfer of patent application right
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Effective date of registration: 20210511

Address after: Floor 1, building 11, Songshan Industrial Zone, diegang community, Shajing street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Applicant after: Shenzhen kaihongxin Electronic Technology Co.,Ltd.

Address before: 330100 1303, building 605, Green International Expo City, Jiulonghu New District, Nanchang City, Jiangxi Province

Applicant before: Peng Chamei

GR01 Patent grant
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TR01 Transfer of patent right
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Effective date of registration: 20211122

Address after: 273499 Yongsheng Village, Philadelphia sub district office, Fei County, Linyi City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Yimeijia New Material Co.,Ltd.

Address before: Floor 1, building 11, Songshan Industrial Zone, diegang community, Shajing street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: Shenzhen kaihongxin Electronic Technology Co.,Ltd.