CN208408081U - 一种上辊盒自动锁紧矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上辊盒自动锁紧矫直机，包括机架、上辊盒和下辊盒，所述上辊盒和下辊盒相对地设置在所述机架上，所述上辊盒的底部设有多个限位滑槽，所述机架对应所述限位滑槽设有多条滑轨，两条所述滑轨之间设有挡块，所述机架对应所述挡块的另一侧设有锁紧装置。本实用新型提供的上辊盒自动锁紧矫直机，通过在上辊盒的底部设置限位滑槽，在机架对应限位滑槽处设置滑轨，上辊时先将限位滑槽与滑轨配合滑动，当上辊盒滑动到机架侧边的时候两滑轨之间的挡块将上辊盒顶住，避免再滑动，然后锁紧装置将上辊盒的另一侧锁紧，实现了对上辊盒的完全自动锁紧，提高了换辊效率。本实用新型操作简单，使用效果好，易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直机技术领域，更具体地说，涉及一种上辊盒自动锁紧矫直机。
背景技术
由于矫直机的使用特点，其上下辊系需要定期更换和维护，为了实现快速换辊，上辊系需要与矫直机的机架实现快速打开与凯苏锁紧。但是目前使用的矫直机在换辊过程中都是依靠手工操作，不能实现自动锁紧，更换过程繁琐，费时费力，更换效率低。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种上辊盒自动锁紧矫直机，实现矫直机上辊盒的自动锁紧，提高换辊效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种上辊盒自动锁紧矫直机，包括机架、上辊盒和下辊盒，所述上辊盒和下辊盒相对地设置在所述机架上，所述上辊盒的底部设有多个限位滑槽，所述机架对应所述限位滑槽设有多条滑轨，两条所述滑轨之间设有挡块，所述机架对应所述挡块的另一侧设有锁紧装置。
优选地，所述锁紧装置包括液压缸、支座和主钩，所述液压缸和支座均设置在所述机架上，所述液压缸的缸体固定在所述支座上，所述液压缸的活塞杆与所述主钩的一端铰接，所述主钩的中部铰接在所述支座上，所述主钩的另一端设有压头，所述液压缸推动所述主钩转动，使所述压头与所述上辊盒压紧与脱离。
优选地，所述机架的内部设有连杆，所述连杆的中部设有带座轴承，所述连杆的两端均设有螺旋千斤顶，所述机架的一端设有电机，所述电机与所述螺旋千斤顶连接。
优选地，所述上辊盒、下辊盒均包括辊盒本体、设置在所述辊盒本体上的多排支撑辊、对称设置在所述支撑辊上面的多跟中间辊和对称设置在所述中间辊上面的多根工作辊，每根所述中间辊均位于两组所述支撑辊之间，每根所述工作辊均设于两根所述中间辊之间。
优选地，所述电机为同轴式减速电机或两级圆柱减速电机。
本实用新型的有益效果是：通过在上辊盒的底部设置限位滑槽，在机架对应限位滑槽处设置滑轨，上辊时先将限位滑槽与滑轨配合滑动，当上辊盒滑动到机架侧边的时候两滑轨之间的挡块将上辊盒顶住，避免再滑动，然后锁紧装置将上辊盒的另一侧锁紧，实现了对上辊盒的完全自动锁紧，提高了换辊效率。本实用新型操作简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的上辊盒自动锁紧矫直机的结构示意图。
图2为本实用新型的上辊盒自动锁紧矫直机的锁紧装置的结构示意图。
图3为本实用新型上辊盒自动锁紧矫直机的另一视角的结构示意图。
图4为本实用新型的上辊盒自动锁紧矫直机的下辊盒的结构示意图。
其中：1-机架，11-滑轨，12-挡块，13-连杆，14-带座轴承，15-螺旋千斤顶，16-电机，2-上辊盒，21-限位滑槽，3-下辊盒，4-锁紧装置，41-液压缸，42-支座，43-主钩，431-压头，a-辊盒本体，b-支撑辊，c-中间辊，d-工作辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1，本实施例的一种上辊盒自动锁紧矫直机，包括机架1、上辊盒2和下辊盒3，所述上辊盒2和下辊盒3相对地设置在所述机架1上，所述上辊盒1的底部设有多个限位滑槽21，所述机架1对应所述限位滑槽21设有多条滑轨11，两条所述滑轨11之间设有挡块12，所述机架1对应所述挡块12的另一侧设有锁紧装置4。
基于上述技术特征的上辊盒自动锁紧矫直机，通过在上辊盒2的底部设置限位滑槽21，在机架1对应限位滑槽21处设置滑轨11，上辊时先将限位滑槽21与滑轨11配合滑动，当上辊盒2滑动到机架1侧边的时候两滑轨11之间的挡块12将上辊盒2顶住，避免再滑动，然后锁紧装置4将上辊盒2的另一侧锁紧，实现了对上辊盒2的完全自动锁紧，提高了换辊效率。本实用新型操作简单，使用效果好，易于推广使用。
请参阅附图2，本实施例中，所述锁紧装置4包括液压缸41、支座42和主钩43，所述液压缸41和支座42均设置在所述机架1上，所述液压缸41的缸体固定在所述支座42上，所述液压缸41的活塞杆与所述主钩43的一端铰接，所述主钩43的中部铰接在所述支座42上，所述主钩43的另一端设有压头431，所述液压缸41推动所述主钩43转动，使所述压头431与所述上辊盒2压紧与脱离。当需要对所述上辊盒2压紧时，所述液压缸41的活塞杆伸长，推动所述主钩43下压，使所述压头431与所述上辊盒2压紧；当需要对所述上辊盒2松开时，所述液压缸41的活塞杆收缩，带动所述主钩43上移，使所述压头431与所述上辊盒2脱离。
请参阅附图3，本实施例中，本实施例中，所述机架1的内部设有连杆13，所述连杆13的中部设有带座轴承14，所述连杆13的两端均设有螺旋千斤顶15，所述机架1的一端设有电机16，所述电机16与所述螺旋千斤顶15连接。通过设置所述连杆13，并通过所述电机16带动所述连杆13转动工作，同时，通过在所述连杆13的两端设置所述螺旋千斤顶15，所述螺旋千斤顶15调节所述连杆13的高度，从而使得所述机架1成为整体式机架，承受力更强，不易损坏。
其中，所述电机16为同轴式减速电机或两级圆柱减速电机，实际制作时可以根据需要选取。
请参阅附图4，本实施例中，所述上辊盒2、下辊盒3均包括辊盒本体a、设置在所述辊盒本体a上的多排支撑辊b、对称设置在所述支撑辊b上面的多根中间辊c和对称设置在所述中间辊c上面的多根工作辊d，每根所述中间辊c均位于两组所述支撑辊b之间，每根所述工作辊d均设于两根所述中间辊c之间。在实际制作时，所述中间辊c的根数比所述支撑辊b的排数少一排，所述工作辊d的数量比所述中间辊c的数量少一根。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种上辊盒自动锁紧矫直机，其特征在于：包括机架、上辊盒和下辊盒，所述上辊盒和下辊盒相对地设置在所述机架上，所述上辊盒的底部设有多个限位滑槽，所述机架对应所述限位滑槽设有多条滑轨，两条所述滑轨之间设有挡块，所述机架对应所述挡块的另一侧设有锁紧装置。
2.如权利要求1所述的上辊盒自动锁紧矫直机，其特征在于：所述锁紧装置包括液压缸、支座和主钩，所述液压缸和支座均设置在所述机架上，所述液压缸的缸体固定在所述支座上，所述液压缸的活塞杆与所述主钩的一端铰接，所述主钩的中部铰接在所述支座上，所述主钩的另一端设有压头，所述液压缸推动所述主钩转动，使所述压头与所述上辊盒压紧与脱离。
3.如权利要求1所述的上辊盒自动锁紧矫直机，其特征在于：所述机架的内部设有连杆，所述连杆的中部设有带座轴承，所述连杆的两端均设有螺旋千斤顶，所述机架的一端设有电机，所述电机与所述螺旋千斤顶连接。
4.如权利要求1所述的上辊盒自动锁紧矫直机，其特征在于：所述上辊盒、下辊盒均包括辊盒本体、设置在所述辊盒本体上的多排支撑辊、对称设置在所述支撑辊上面的多跟中间辊和对称设置在所述中间辊上面的多根工作辊，每根所述中间辊均位于两组所述支撑辊之间，每根所述工作辊均设于两根所述中间辊之间。
5.如权利要求3所述的上辊盒自动锁紧矫直机，其特征在于：所述电机为同轴式减速电机或两级圆柱减速电机。
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| CN201820974879.3U CN208408081U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种上辊盒自动锁紧矫直机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111570564A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-25 | 安徽楚江科技新材料股份有限公司 | 一种紫铜带精密矫直装置 |
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2018
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