CN208408068U - 一种盘管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盘管机。本实用新型公开了一种盘管机，包括转盘装置、工作台、顶压臂、外壳，其特征在于，还包括推板、控制板，所述转盘装置设有可拆卸的卡盘，所述卡盘设有卡紧端，所述顶压臂由推杆控制装置、顶压端、顶压架组成，所述顶压臂的顶压端安装有顶压轮，所述顶压轮可以是分料轮，也可以是压管轮，所述推板设有顶出装置、顶板，所述顶出装置与推板之间设有推板定位杆，所述推杆控制装置、转盘装置、顶出装置均与控制板电连接。本实用新型的目的在于提供一种盘管机，使用者里用完盘管机把管材弯曲后能自动实现弹出管材的目的。其设有的顶压臂以及顶压轮的设置可以有效保证管材弯曲的实施的一种盘管机。

Description

一种盘管机

技术领域

本实用新型涉及一种盘管机。

背景技术

市面上常见的空调等机器都安装有冷却管，这种冷却管不仅长，而且粗，导致难以直接人为弯曲包装，给生产之后的包装运输带来极大的不便。由此出现了把柔性管材弯曲的盘管机。然而常见的盘管机是平放操作的，使用者利用完盘管机把管材弯曲后要手动取出，导致其盘管效率大大减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘管机，使用者里用完盘管机把管材弯曲后能自动实现弹出管材的目的。其设有的顶压臂以及顶压轮的设置可以有效保证管材弯曲的实施的一种盘管机。

一种盘管机，包括转盘装置、工作台、顶压臂、外壳，所述转盘装置固定安装在工作台上，所述工作台开有复数安装孔，其特征在于，还包括推板、控制板，所述转盘装置设有可拆卸的卡盘，所述卡盘设有卡紧端，所述顶压臂由推杆控制装置、顶压端、顶压架组成，所述推杆控制装置与顶压端之间由顶压杆连接，所述顶压端与顶压架之间设有复数的定位杆，所述顶压臂的顶压端安装有顶压轮，所述顶压臂可拆卸安装在工作台上，所述顶压轮是压管轮，所述推板呈圆环状，且中间挖空的形状与卡盘的形状相对应，所述推板设有顶出装置、顶板，所述顶出装置与推板之间设有推板定位杆，所述顶板与推板之间的距离大于卡盘的高度，所述推杆控制装置、转盘装置、顶出装置均与控制板电连接。

所述的一种盘管机，其特征在于，所述一种盘管机还包括支撑板。

所述的一种盘管机，其特征在于，所述顶压臂的顶压端一侧还安装有侧边顶压端，所述侧边顶压端安装有顶压轮，所述顶压端与侧边顶压端朝外的一端的工作台上均安装有顶压轮。

所述的一种盘管机，其特征在于，所述顶板为半圆形。

所述的一种盘管机，其特征在于，所述盘管机还设有斜板。

所述的一种盘管机，其特征在于，所述推杆控制装置是气动推杆装置。

所述的一种盘管机，其特征在于，所述转盘装置正下方安装有顶压臂。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的目的在于提供一种盘管机，使用者里用完盘管机把管材弯曲后能自动实现弹出管材的目的。其设有的顶压臂以及顶压轮的设置可以有效保证管材弯曲的实施的一种盘管机。

附图说明

图1是本实用新型隐藏了外壳的立体图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型顶压臂1的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1、图2、图3：本实用新型的一种盘管机，包括转盘装置、工作台、顶压臂1、外壳，转盘装置固定安装在工作台上，工作台开有复数安装孔。本实用新型的一种盘管机还包括推板2、控制板，转盘装置设有可拆卸的卡盘3，卡盘3设有卡紧端，顶压臂1由推杆控制装置、顶压端、顶压架组成，推杆控制装置与顶压端之间由顶压杆连接，顶压端与顶压架之间设有复数的定位杆，顶压臂1的顶压端安装有顶压轮，顶压臂1可拆卸安装在工作台上，顶压轮是压管轮，推板2呈圆环状，且中间挖空的形状与卡盘3的形状相对应，推板2设有顶出装置、顶板21，顶出装置与推板2 之间设有推板定位杆，顶板21与推板2之间的距离大于卡盘3的高度距离，推杆控制装置、转盘装置、顶出装置均与控制板电连接。

转盘装置设有可拆卸的卡盘3，使用者可以根据实际生产需要更换上适合使用的卡盘3。卡盘3设有卡紧端，把需要盘管的管子的头部卡进去卡紧端就能完成固定。顶压臂1由推杆控制装置、顶压端、顶压架组成，推杆控制装置与顶压端之间由顶压杆连接，顶压端与顶压架之间设有复数的定位杆。顶压臂1前推时，推杆控制装置伸出推出杆把顶压端前推，其设有的定位杆保证顶压端前推或者后退时能平稳移动。顶压臂1可以是复数，便于对需要盘管的管材进行多个角度的推顶，使之能顺利盘管出合适的形状。顶压轮是压管轮。顶压轮也可以是分料轮。分料轮使得管材的排列整齐，压管轮使得管材能平齐被推压。推板2呈圆环状，且中间挖空的形状与卡盘3的形状相对应。使得推板2能向内缩进卡盘3的底端，向外能推出卡盘3的顶端。其设有的推板定位杆保证推板2的推动平稳进行。推板2 设有顶板21。盘管结束后的管材被推板2向外推出时，管材能被顶板21 顶住不会被弹飞，从而向着方便使用者包装的方位推出去，便于使用者进行打包工序。推杆控制装置、转盘装置、顶出装置均与控制板电连接。使得使用者可以利用控制板控制各装置的运动，使之满足生产要求。

一种盘管机还包括支撑板。设有的支撑板可以在盘管的过程中支撑起管材，不用让使用者一直把较长的管材拿起来，使得使用者使用舒适。

顶压臂1的顶压端一侧还安装有侧边顶压端，侧边顶压端安装有顶压轮，顶压端与侧边顶压端朝外的一端的工作台上均安装有顶压轮。透过设有的侧边顶压端以及工作台上安装有的顶压轮，使之充分推压管材，有助于管材的盘管过程平稳进行。远离转盘装置一侧的顶压轮可以是分料轮，靠近转盘装置一侧的顶压轮可以是压管轮，当需要一次盘管工序的管材为复数时，先进入分料轮有助于把管材排列整齐，再进入压管轮使得复数的管材能被压平整。

顶板21为半圆形。半圆形设计的顶板21不仅能有效发挥顶紧管材不至于向外被弹飞的问题，也使得管材能沿着斜下方的方向被推出送到便于使用者打包的位置。

参照图3：盘管机还设有斜板4。斜板4使得完成盘管工序后的管材能沿倾斜方向被推出，也保证了管材不会沿竖直方向掉落到地上。

推杆控制装置是气动推杆装置。气动推杆装置安全可靠，反应迅速，环保卫生，常用于机械生产以及包装工作中。

转盘装置正下方安装有顶压臂1。使得管材盘管时可以推紧管材，导致盘管出来的管材不走形。

本实用新型工作时，使用者可以把本实用新型平放。此时推板2处于卡盘3的底端。使用者把管材的头部卡紧到卡盘3的卡紧端，接着把转盘装置转动，转盘装置把管材盘旋，弯曲，使之从长条形转成圆盘形，便于使用者进行打包工序。

使用者也可以把本实用新型立起来，竖直摆放，与运输带装置配合使用，使之能进行批量化盘管管材。使用者把复数的管材放入本实用新型内使用，首先把管材的头部卡进去卡盘3的卡紧端，把管材放在支撑板上，在控制板上设置好参数，转盘装置转动，此时推板2处于卡盘3的底端。转盘装置带动管材移动时，其设在正下方的顶压臂1上推，把管材塑形。当管材被盘管弯曲成圆盘形，推板2往外推出，带动管材推出，在设有的顶板21以及斜板4的共同作用下管材斜向下推出到运输带上，以提供给接下来的打包工序。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种盘管机，包括转盘装置、工作台、顶压臂(1)、外壳，所述转盘装置固定安装在工作台上，所述工作台开有复数安装孔，其特征在于，

还包括推板(2)、控制板，所述转盘装置设有可拆卸的卡盘(3)，所述卡盘(3)设有卡紧端，所述顶压臂(1)由推杆控制装置、顶压端、顶压架组成，所述推杆控制装置与顶压端之间由顶压杆连接，所述顶压端与顶压架之间设有复数的定位杆，所述顶压臂(1)的顶压端安装有顶压轮，所述顶压臂(1)可拆卸安装在工作台上，所述顶压轮是压管轮，所述推板(2)呈圆环状，且中间挖空的形状与卡盘(3)的形状相对应，所述推板(2)设有顶出装置、顶板(21)，所述顶出装置与推板(2)之间设有推板定位杆，所述顶板(21)与推板(2)之间的距离大于卡盘(3)的高度距离，所述推杆控制装置、转盘装置、顶出装置均与控制板电连接。

2.根据权利要求1所述的一种盘管机，其特征在于，所述一种盘管机还包括支撑板。

3.根据权利要求1所述的一种盘管机，其特征在于，所述顶压臂(1)的顶压端一侧还安装有侧边顶压端，所述侧边顶压端安装有顶压轮，所述顶压端与侧边顶压端朝外的一端的工作台上均安装有顶压轮。

4.根据权利要求1所述的一种盘管机，其特征在于，所述顶板(21)为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种盘管机，其特征在于，所述盘管机还设有斜板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种盘管机，其特征在于，所述推杆控制装置是气动推杆装置。

7.根据权利要求1所述的一种盘管机，其特征在于，所述转盘装置正下方安装有顶压臂(1)。