CN209465578U - 一种金属管件端口的扩口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属管件端口的扩口装置，包括底座，推动气缸开关，双联开关，放置框，搁板，收纳盒，把手，安装板，吸盘，安装座，防护罩，扩口气缸，螺纹连接块，锥形扩口器，连接环，可调节气缸夹紧架结构，可调节金属管支撑架结构，可收纳防雨罩结构和喷火枪，所述的推动气缸开关嵌入在底座上部的中间位置。本实用新型中喷火枪和锥形扩口器的设置，有利于更方便的对金属管的端口进行扩口；防水罩和松紧带的设置，有利于避免该机器因雨淋而损坏；左侧滑动块，右侧夹紧块和U形槽的设置，有利于更方便的给金属管扩口。

Description

一种金属管件端口的扩口装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种金属管件端口的扩口装置。

背景技术

钢管弯管与波纹管焊接处的钢管弯管需要扩口，对于有足够装夹位置产品的扩口采用管端成形机或类似设备可以轻松实现，但是对于无足够装夹位置产品的扩口就比较麻烦了，需要根据不同的不同做专用的夹紧装置材能实现，投入多，开发周期间长，增加了产品开发成本。

但是现有的金属管件端口的扩口装置还存在着扩口效果较差，不具备防雨功能和金属管固定效果较差的问题。

因此，发明一种金属管件端口的扩口装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属管件端口的扩口装置，以解决现有的金属管件端口的扩口装置存在着扩口效果较差，不具备防雨功能和金属管固定效果较差的问题。一种金属管件端口的扩口装置，包括底座，推动气缸开关，双联开关，放置框，搁板，收纳盒，把手，安装板，吸盘，安装座，防护罩，扩口气缸，螺纹连接块，锥形扩口器，连接环，可调节气缸夹紧架结构，可调节金属管支撑架结构，可收纳防雨罩结构和喷火枪，所述的推动气缸开关嵌入在底座上部的中间位置；所述的双联开关嵌入在底座下部的中间位置；所述的放置框嵌入在底座左部的内侧；所述的搁板螺钉连接在放置框底部内壁的左部；所述的收纳盒放置在搁板左侧的上表面；所述的把手螺钉连接在收纳盒左侧的中间位置；所述的安装板螺钉连接在底座下表面的左右两侧；所述的吸盘螺钉连接在安装板下表面的中间位置；所述的安装座螺钉连接在底座上表面的右侧；所述的防护罩螺钉连接在安装座上表面的右侧；所述的扩口气缸螺钉连接在安装座上表面的左侧；所述的螺纹连接块焊接在扩口气缸活塞杆的左侧；所述的锥形扩口器螺纹连接在螺纹连接块左侧的中间位置；所述的连接环螺钉连接在底座左侧的上部；所述的可调节气缸夹紧架结构安装在底座上表面的中间位置；所述的可调节金属管支撑架结构安装在底座上表面的左侧；所述的可收纳防雨罩结构安装在底座右侧的内侧；所述的喷火枪设置在安装座的左侧，所述的喷火枪螺钉连接在底座上表面的右侧；所述的可调节气缸夹紧架结构包括固定座，滑动U型卡槽，滑动座，连接座，左侧滑动块，右侧夹紧块，U形槽和推动气缸，所述的滑动U型卡槽镶嵌在固定座上部的中间位置；所述的滑动座滑动卡接在滑动U型卡槽的上部；所述的连接座螺栓连接在固定座上表面的右侧；所述的左侧滑动块螺钉连接在滑动座的上表面；所述的右侧夹紧块螺钉连接在连接座的上表面；所述的U形槽设置有两个，所述的U形槽分别开设在左侧滑动块右侧的上部和右侧夹紧块左侧的上部；所述的推动气缸螺钉连接在底座上表面的左侧。

优选的，所述的可调节金属管支撑架结构包括固定U型滑轨，远端卡槽，近端卡槽，滑块，顶紧板，轴接架，顶紧架，橡胶防护垫和金属管托板，所述的远端卡槽开设在固定U型滑轨上部的左侧；所述的近端卡槽开设在固定U型滑轨上部的中间位置；所述的滑块滑动卡接在固定U型滑轨的上部；所述的顶紧板焊接在滑块上表面的中间位置；所述的轴接架螺钉连接在顶紧板左侧的上部；所述的顶紧架轴接在轴接架左侧的内部；所述的橡胶防护垫胶接在顶紧板右侧的中间位置；所述的金属管托板设置在橡胶防护垫的下部，所述的金属管托板焊接在顶紧板右侧的中下部。

优选的，所述的可收纳防雨罩结构包括收纳框，固定框，顶紧螺栓，门板，防水罩，松紧带和固定带，所述的固定框螺钉连接在收纳框右侧的下部；所述的顶紧螺栓贯穿固定框的右侧与门板的右侧接触；所述的门板插接在固定框的内侧；所述的防水罩胶接在收纳框右侧的上部；所述的松紧带胶接在防水罩的上部；所述的固定带胶接在松紧带右侧的上部。

优选的，所述的固定座螺栓连接在底座上表面的中间位置。

优选的，所述的固定U型滑轨螺钉连接在底座上表面的左侧。

优选的，所述的收纳框嵌入在底座右部的内侧。

优选的，所述的固定带上还设置有魔术贴子扣和魔术贴母扣,所述的魔术贴子扣胶接在固定带右侧的上部；所述的魔术贴母扣胶接在固定带右侧的下部。

优选的，所述的防水罩具体采用防水尼龙罩。

优选的，所述的推动气缸和扩口气缸分别采用SC63-100型气缸。

优选的，所述的喷火枪具体采用50型大号喷火枪。

优选的，所述的推动气缸开关与推动气缸电性连接。

优选的，所述的双联开关与扩口气缸和喷火枪电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，所述的喷火枪和锥形扩口器的设置，可以对金属管的端口加热扩口，有利于更方便的对金属管的端口进行扩口。

2.本实用新型中，所述的防水罩和松紧带的设置，可以在阴雨天对该机器起到防雨作用，有利于避免该机器因雨淋而损坏。

3.本实用新型中，所述的左侧滑动块，右侧夹紧块和U形槽的设置，可以将所要扩口的金属管固定住，有利于更方便的给金属管扩口。

4.本实用新型中，所述的防护罩的设置，可以对扩口气缸起到防护作用，有利于避免扩口气缸收到损害。

5.本实用新型中，所述的安装板和吸盘的设置，可以将该机器与地面固定，有利于提高该机器的牢固性。

6.本实用新型中，所述的顶紧板和金属管托板的设置，可以挡住金属管的后端，有利于避免在扩口时金属管向后滑。

7.本实用新型中，所述的放置框，搁板和收纳盒的设置，可以收纳一些杂物，有利于丰富该机器的使用功能。

8.本实用新型中，所述的把手的设置，可以使使用者将收纳盒，有利于更方便的收纳杂物。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节气缸夹紧架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节金属管支撑架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可收纳防雨罩结构的结构示意图

图中：

1、底座；2、推动气缸开关；3、双联开关；4、放置框；5、搁板；6、收纳盒；7、把手；8、安装板；9、吸盘；10、安装座；11、防护罩；12、扩口气缸；13、螺纹连接块；14、锥形扩口器；15、连接环；16、可调节气缸夹紧架结构；161、固定座；162、滑动U型卡槽；163、滑动座；164、连接座；165、左侧滑动块；166、右侧夹紧块；167、U形槽；168、推动气缸；17、可调节金属管支撑架结构； 171、固定U型滑轨；172、远端卡槽；173、近端卡槽；174、滑块； 175、顶紧板；176、轴接架；177、顶紧架；178、橡胶防护垫；179、金属管托板；18、可收纳防雨罩结构；181、收纳框；182、固定框； 183、顶紧螺栓；184、门板；185、防水罩；186、松紧带；187、固定带；1871、魔术贴子扣；1872、魔术贴母扣；19、喷火枪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至4所示

本实用新型提供一种金属管件端口的扩口装置，包括底座1，推动气缸开关2，双联开关3，放置框4，搁板5，收纳盒6，把手7，安装板8，吸盘9，安装座10，防护罩11，扩口气缸12，螺纹连接块13，锥形扩口器14，连接环15，可调节气缸夹紧架结构16，可调节金属管支撑架结构17，可收纳防雨罩结构18和喷火枪19，所述的推动气缸开关2嵌入在底座1上部的中间位置；所述的双联开关3嵌入在底座1下部的中间位置；所述的放置框4嵌入在底座1左部的内侧；所述的搁板5螺钉连接在放置框4底部内壁的左部；所述的收纳盒6放置在搁板5左侧的上表面；所述的把手7螺钉连接在收纳盒6 左侧的中间位置；所述的安装板8螺钉连接在底座1下表面的左右两侧；所述的吸盘9螺钉连接在安装板8下表面的中间位置；所述的安装座10螺钉连接在底座1上表面的右侧；所述的防护罩11螺钉连接在安装座10上表面的右侧；所述的扩口气缸12螺钉连接在安装座 10上表面的左侧；所述的螺纹连接块13焊接在扩口气缸12活塞杆的左侧；所述的锥形扩口器14螺纹连接在螺纹连接块13左侧的中间位置；所述的连接环15螺钉连接在底座1左侧的上部；所述的可调节气缸夹紧架结构16安装在底座1上表面的中间位置；所述的可调节金属管支撑架结构17安装在底座1上表面的左侧；所述的可收纳防雨罩结构18安装在底座1右侧的内侧；所述的喷火枪19设置在安装座10的左侧，所述的喷火枪19螺钉连接在底座1上表面的右侧；所述的可调节气缸夹紧架结构16包括固定座161，滑动U型卡槽162，滑动座163，连接座164，左侧滑动块165，右侧夹紧块166，U形槽167和推动气缸168，所述的滑动U型卡槽162镶嵌在固定座161上部的中间位置；所述的滑动座163滑动卡接在滑动U型卡槽162的上部；所述的连接座164螺栓连接在固定座161上表面的右侧；所述的左侧滑动块165螺钉连接在滑动座163的上表面；所述的右侧夹紧块 166螺钉连接在连接座164的上表面；所述的U形槽167设置有两个，所述的U形槽167分别开设在左侧滑动块165右侧的上部和右侧夹紧块166左侧的上部；所述的推动气缸168螺钉连接在底座1上表面的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的可调节金属管支撑架结构17包括固定U型滑轨171，远端卡槽172，近端卡槽173，滑块174，顶紧板175，轴接架176，顶紧架177，橡胶防护垫178和金属管托板179，所述的远端卡槽172开设在固定U型滑轨171上部的左侧；所述的近端卡槽173开设在固定U型滑轨171上部的中间位置；所述的滑块 174滑动卡接在固定U型滑轨171的上部；所述的顶紧板175焊接在滑块174上表面的中间位置；所述的轴接架176螺钉连接在顶紧板 175左侧的上部；所述的顶紧架177轴接在轴接架176左侧的内部；所述的橡胶防护垫178胶接在顶紧板175右侧的中间位置；所述的金属管托板179设置在橡胶防护垫178的下部，所述的金属管托板179 焊接在顶紧板175右侧的中下部。

上述实施例中，具体的，所述的可收纳防雨罩结构18包括收纳框181，固定框182，顶紧螺栓183，门板184，防水罩185，松紧带 186和固定带187，所述的固定框182螺钉连接在收纳框181右侧的下部；所述的顶紧螺栓183贯穿固定框182的右侧与门板184的右侧接触；所述的门板184插接在固定框182的内侧；所述的防水罩185 胶接在收纳框181右侧的上部；所述的松紧带186胶接在防水罩185 的上部；所述的固定带187胶接在松紧带186右侧的上部。

上述实施例中，具体的，所述的固定座161螺栓连接在底座1上表面的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定U型滑轨171螺钉连接在底座1上表面的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的收纳框181嵌入在底座1右部的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的固定带187上还设置有魔术贴子扣1871和魔术贴母扣1872,所述的魔术贴子扣1871胶接在固定带 187右侧的上部；所述的魔术贴母扣1872胶接在固定带187右侧的下部。

上述实施例中，具体的，所述的防水罩185具体采用防水尼龙罩。

上述实施例中，具体的，所述的推动气缸168和扩口气缸12分别采用SC63-100型气缸。

上述实施例中，具体的，所述的喷火枪19具体采用50型大号喷火枪。

上述实施例中，具体的，所述的推动气缸开关2与推动气缸168 电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的双联开关3与扩口气缸12和喷火枪19电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，为了将金属管的端口扩口，先将金属管放置到U形槽167中，再按下推动气缸开关2，使推动气缸168工作，推动气缸168工作后使其活塞杆推动左侧滑动块165配合右侧夹紧块166通过U形槽167将金属管的前端固定，在将顶紧板175滑到远端卡槽172的右侧，然后将顶紧架177卡到远端卡槽172中，再将金属管的后端放置到金属管托板179的上部使顶紧板175顶住金属板的后端，以此来固定住金属管的后端，然后按下双联开关3使喷火枪 19和扩口气缸12工作，喷火枪19向金属管的端口喷火以此将其烧至微软，同时扩口气缸12工作，使其活塞杆推动锥形扩口器14将金属管扩口；若遇到阴雨天，先向前拧松顶紧螺栓183，将门板184从固定框182内抽出，将防水罩185抽出罩住该机器，在将固定带187 穿过连接环15，使其魔术贴子扣1871粘接到魔术贴母扣1872上，以此固定住防水罩185。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属管件端口的扩口装置，其特征在于，该金属管件端口的扩口装置，包括底座(1)，推动气缸开关(2)，双联开关(3)，放置框(4)，搁板(5)，收纳盒(6)，把手(7)，安装板(8)，吸盘(9)，安装座(10)，防护罩(11)，扩口气缸(12)，螺纹连接块(13)，锥形扩口器(14)，连接环(15)，可调节气缸夹紧架结构(16)，可调节金属管支撑架结构(17)，可收纳防雨罩结构(18)和喷火枪(19)，所述的推动气缸开关(2)嵌入在底座(1)上部的中间位置；所述的双联开关(3)嵌入在底座(1)下部的中间位置；所述的放置框(4)嵌入在底座(1)左部的内侧；所述的搁板(5)螺钉连接在放置框(4)底部内壁的左部；所述的收纳盒(6)放置在搁板(5)左侧的上表面；所述的把手(7)螺钉连接在收纳盒(6)左侧的中间位置；所述的安装板(8)螺钉连接在底座(1)下表面的左右两侧；所述的吸盘(9)螺钉连接在安装板(8)下表面的中间位置；所述的安装座(10)螺钉连接在底座(1)上表面的右侧；所述的防护罩(11)螺钉连接在安装座(10)上表面的右侧；所述的扩口气缸(12)螺钉连接在安装座(10)上表面的左侧；所述的螺纹连接块(13)焊接在扩口气缸(12)活塞杆的左侧；所述的锥形扩口器(14)螺纹连接在螺纹连接块(13)左侧的中间位置；所述的连接环(15)螺钉连接在底座(1)左侧的上部；所述的可调节气缸夹紧架结构(16)安装在底座(1)上表面的中间位置；所述的可调节金属管支撑架结构(17)安装在底座(1)上表面的左侧；所述的可收纳防雨罩结构(18)安装在底座(1)右侧的内侧；所述的喷火枪(19)设置在安装座(10)的左侧，所述的喷火枪(19)螺钉连接在底座(1)上表面的右侧；所述的可调节气缸夹紧架结构(16)包括固定座(161)，滑动U型卡槽(162)，滑动座(163)，连接座(164)，左侧滑动块(165)，右侧夹紧块(166)，U形槽(167)和推动气缸(168)，所述的滑动U型卡槽(162)镶嵌在固定座(161)上部的中间位置；所述的滑动座(163)滑动卡接在滑动U型卡槽(162)的上部；所述的连接座(164)螺栓连接在固定座(161)上表面的右侧；所述的左侧滑动块(165)螺钉连接在滑动座(163)的上表面；所述的右侧夹紧块(166)螺钉连接在连接座(164)的上表面；所述的U形槽(167)设置有两个，所述的U形槽(167)分别开设在左侧滑动块(165)右侧的上部和右侧夹紧块(166)左侧的上部；所述的推动气缸(168)螺钉连接在底座(1)上表面的左侧。

2.如权利要求1所述的金属管件端口的扩口装置，其特征在于，所述的可调节金属管支撑架结构(17)包括固定U型滑轨(171)，远端卡槽(172)，近端卡槽(173)，滑块(174)，顶紧板(175)，轴接架(176)，顶紧架(177)，橡胶防护垫(178)和金属管托板(179)，所述的远端卡槽(172)开设在固定U型滑轨(171)上部的左侧；所述的近端卡槽(173)开设在固定U型滑轨(171)上部的中间位置；所述的滑块(174)滑动卡接在固定U型滑轨(171)的上部；所述的顶紧板(175)焊接在滑块(174)上表面的中间位置；所述的轴接架(176)螺钉连接在顶紧板(175)左侧的上部；所述的顶紧架(177)轴接在轴接架(176)左侧的内部；所述的橡胶防护垫(178)胶接在顶紧板(175)右侧的中间位置；所述的金属管托板(179)设置在橡胶防护垫(178)的下部，所述的金属管托板(179)焊接在顶紧板(175)右侧的中下部。

3.如权利要求1所述的金属管件端口的扩口装置，其特征在于，所述的可收纳防雨罩结构(18)包括收纳框(181)，固定框(182)，顶紧螺栓(183)，门板(184)，防水罩(185)，松紧带(186)和固定带(187)，所述的固定框(182)螺钉连接在收纳框(181)右侧的下部；所述的顶紧螺栓(183)贯穿固定框(182)的右侧与门板(184)的右侧接触；所述的门板(184)插接在固定框(182)的内侧；所述的防水罩(185)胶接在收纳框(181)右侧的上部；所述的松紧带(186)胶接在防水罩(185)的上部；所述的固定带(187)胶接在松紧带(186)右侧的上部。

4.如权利要求1所述的金属管件端口的扩口装置，其特征在于，所述的固定座(161)螺栓连接在底座(1)上表面的中间位置。

5.如权利要求2所述的金属管件端口的扩口装置，其特征在于，所述的固定U型滑轨(171)螺钉连接在底座(1)上表面的左侧。

6.如权利要求3所述的金属管件端口的扩口装置，其特征在于，所述的收纳框(181)嵌入在底座(1)右部的内侧。

7.如权利要求3所述的金属管件端口的扩口装置，其特征在于，所述的固定带(187)上还设置有魔术贴子扣(1871)和魔术贴母扣(1872),所述的魔术贴子扣(1871)胶接在固定带(187)右侧的上部；所述的魔术贴母扣(1872)胶接在固定带(187)右侧的下部。

8.如权利要求3所述的金属管件端口的扩口装置，其特征在于，所述的防水罩(185)具体采用防水尼龙罩。