CN208406812U - 一种粉末打碎搅拌机 - Google Patents

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周旭
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Abstract

本实用新型涉及到一种粉末打碎搅拌机,包括支撑板和罐体,支撑板上设置有缺口,罐体位于缺口中且外壁与支撑板固定连接,支撑板底部设有支撑腿,还包括有搅拌电机,罐体内设有与搅拌电机相连的搅拌轴,搅拌轴固定于罐体底部,碎料腔体与罐体底部之间设置有用于搅拌物料的搅拌桨,罐体内设置有口大底小锥台状的碎料腔体,搅拌轴固定于罐体底部且延伸至碎料腔体中设置,位于碎料腔体中的搅拌轴上设置有扇形桨,碎料腔体侧壁以及底壁均设置有若干个过滤孔,碎料腔体的顶部设置有一个可以打卡以及关闭的加料口,本实用新型使得粉末状物料能够在搅拌之前充分打碎、分散,从而在搅拌之后物料搅拌更加彻底,不会浪费物料,搅拌更加彻底。

Description

一种粉末打碎搅拌机
技术领域
本实用新型涉及到一种液体搅拌混合装置,尤其涉及到一种粉末打碎搅拌机。
背景技术
搅拌机是一种用于液体搅拌混合的装置,广泛应用于工业生产领域,现 有的搅拌机包括带有空腔的主体,主体顶部设置有电机,电机的输出端设置有传动轴,并在 传动轴上设置有搅拌轴,传动轴位于主体的空腔内,主体侧壁上设置有进料口和出料口,使用时,可以将不同的液体自进料口处放入,通过电机带动搅拌轴搅拌达到充分混合的目的。
在对物料进行搅拌时,往往会出现粉末状的物料长期放置导致凝固结块,在进行搅拌时往往会出现搅拌不彻底以及搅拌之后会出现凝固颗粒等情况。
实用新型内容
本实用新型在于提供了一种粉末打碎搅拌机,其操作较为方便,结构简单,有效解决了现有技术中对粉末状物料搅拌时出现搅拌不彻底以及搅拌之后会出现凝固颗粒的问题。
本实用新型所述技术方案如下:一种粉末打碎搅拌机,包括支撑板和罐体,所述支撑板上设置有缺口,罐体位于缺口中且外壁与支撑板固定连接,所述罐体重心位于支撑板下方,所述支撑板底部设有支撑腿,还包括有搅拌电机,罐体内设有与搅拌电机相连的搅拌轴,所述搅拌轴固定于罐体底部,所述碎料腔体与罐体底部之间设置有用于搅拌物料的搅拌桨,其特征在于:所述罐体内设置有口大底小锥台状的碎料腔体,所述的碎料腔体位于搅拌桨正上方,所述搅拌轴固定于罐体底部且延伸至碎料腔体中设置,位于碎料腔体中的搅拌轴上设置有扇形桨,所述碎料腔体侧壁以及底壁均设置有若干个过滤孔,所述的碎料腔体的顶部设置有一个可以打卡以及关闭的加料口。
本实用新型还进一步设置为:所述碎料腔体底部设置有通孔,所述搅拌轴穿过通孔设置,所述通孔中设置有轴承,所述搅拌轴位于轴承内圈,碎料腔体位于轴承外圈。
本实用新型还进一步设置为:所述罐体顶部设置有注水孔,罐体底部设置有出料口。
本实用新型还进一步设置为:所述扇形桨的长度与碎料腔体的宽度相适配。
本实用新型还进一步设置为:所述支撑板底部设置有滚轮,所述滚轮上设置有防滑套。
本实用新型还进一步设置为:所述搅拌电机设置为正反转电机,所述搅拌电机位于罐体侧面且固定于支撑板上。
本实用新型的有益效果:本实用新型在搅拌机中设置有用于粉碎结块的粉末状物料,使得粉末状物料能够在搅拌之前充分打散,从而在搅拌之后物料搅拌更加彻底,不会浪费物料,将结块的粉末物料放入碎料腔体中,通过扇形桨将结块粉末打散、打碎,打碎之后的粉末通过扇形桨产生的风力将粉碎之后的物料通过过滤孔进入到罐体中进行搅拌。
附图说明
图1为本实施例中粉末打碎搅拌机主视结构示意图。
图2为本实施例中罐体俯视结构示意图。
图3为本实施例中粉末打碎搅拌机中搅拌轴剖视结构示意图。
图中标号含义如下:1-罐体;2-支撑板;3-搅拌电机;11-注水孔;12-出料口;13-搅拌轴;14-碎料腔体;15-扇形桨;16-搅拌桨;17-过滤孔;18-加料口;19-轴承;21-支撑腿;22-滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
下面结合图1至图3详细说明本实用新型,一种粉末打碎搅拌机,包括支撑板2和罐体1,所述支撑板2上设置有缺口,罐体1位于缺口中且外壁与支撑板2固定连接,所述罐体1重心位于支撑板2下方,所述支撑板2底部设有支撑腿21,还包括有搅拌电机3,罐体1内设有与搅拌电机3相连的搅拌轴13,所述搅拌轴13固定于罐体1底部,所述碎料腔体14与罐体1底部之间设置有用于搅拌物料的搅拌桨,其特征在于:所述罐体1内设置有口大底小锥台状的碎料腔体14,所述的碎料腔体14位于搅拌桨正上方,所述搅拌轴13固定于罐体1底部且延伸至碎料腔体14中设置,位于碎料腔体14中的搅拌轴13上设置有扇形桨15,所述碎料腔体14侧壁以及底壁均设置有若干个过滤孔17,所述的碎料腔体14的顶部设置有一个可以打卡以及关闭的加料口18;所述碎料腔体14底部设置有通孔,所述搅拌轴13穿过通孔设置,所述通孔中设置有轴承19,所述搅拌轴13位于轴承19内圈,碎料腔体14位于轴承19外圈;所述罐体1顶部设置有注水孔,罐体1底部设置有出料口12;所述扇形桨15的长度与碎料腔体14的宽度相适配;所述支撑板2底部设置有滚轮22,所述滚轮22上设置有防滑套;所述搅拌电机3设置为正反转电机,所述搅拌电机3位于罐体1侧面且固定于支撑板2上。
基于上述结构所述;在需要对搅拌机中加入物料进行搅拌加工时,通过注水孔11对罐体1内部进行注水,打开加料口18将结痂的粉末物料送入碎料腔体14中,通过启动搅拌电机3从而带动搅拌桨以及扇形桨15工作,扇形桨15能够将加入到碎料腔体14中的结痂物料打散、打碎,由于扇形桨15工作时会产生风,风将打散打碎之后的粉末状物料吹至碎料腔体14的侧壁,通过碎料腔体14侧壁的过滤孔17进入到下方的罐体1中,位于罐体1中的搅拌桨对粉末状的物料进行搅拌。
基于上述结构所述;在搅拌机加工完成之后,通过出料口12将搅拌加工之后的物料取出,用于驱动搅拌轴13转动的电机设置为正反转电机,当碎料腔体14侧壁的过滤孔17出现堵塞时,能够驱动电机反转实现风向的转变,将堵塞的过滤孔17吹通,扇形桨15的长度与碎料腔体14的宽度相适配,能够使得进入到碎料腔体14中的结痂物料都会被打散、打碎,保证了搅拌效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种粉末打碎搅拌机,包括支撑板和罐体,所述支撑板上设置有缺口,罐体位于缺口中且外壁与支撑板固定连接,所述罐体重心位于支撑板下方,所述支撑板底部设有支撑腿,还包括有搅拌电机,罐体内设有与搅拌电机相连的搅拌轴,所述搅拌轴固定于罐体底部,其特征在于:所述罐体内设置有口大底小锥台状的碎料腔体,所述碎料腔体与罐体底部之间设置有用于搅拌物料的搅拌桨,所述的碎料腔体位于搅拌桨正上方,所述搅拌轴固定于罐体底部且延伸至碎料腔体中设置,位于碎料腔体中的搅拌轴上设置有扇形桨,所述碎料腔体侧壁以及底壁均设置有若干个过滤孔,所述的碎料腔体的顶部设置有一个可以打卡以及关闭的加料口。
2.根据权利要求1所述的一种粉末打碎搅拌机,其特征在于:所述碎料腔体底部设置有通孔,所述搅拌轴穿过通孔设置,所述通孔中设置有轴承,所述搅拌轴位于轴承内圈,碎料腔体位于轴承外圈。
3.根据权利要求1所述的一种粉末打碎搅拌机,其特征在于:所述罐体顶部设置有注水口,罐体底部设置有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种粉末打碎搅拌机,其特征在于:所述扇形桨的长度与碎料腔体的宽度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种粉末打碎搅拌机,其特征在于:所述支撑板底部设置有滚轮,所述滚轮上设置有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种粉末打碎搅拌机,其特征在于:所述搅拌电机设置为正反转电机,所述搅拌电机位于罐体侧面且固定于支撑板上。
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