CN208406747U - 一种搅拌反应容器搅拌的改进系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌反应容器搅拌的改进系统，包括搅拌容器、机架、搅拌器、传动轴、密封装置和联轴器，其中，所述密封装置的上方设置有下支承板，所述下支承板的内侧设置有下支点承轴，所述联轴器的下方设置有上支承板，所述上支承板的内侧设置有上支点承轴，所述传动轴的下端设置有底轴承，所述底轴承外侧设置有支脚连接板，所述搅拌器的外侧设有弧形斜桨叶，所述传动轴的外侧设置有中间轴承，在机架的上下支承板上加工出上下轴承箱，传动轴的同轴度容易保证，将传统桨叶改为弧形斜桨叶，可有效搅拌物料，避免物料沉积，将底轴承支脚分为两段，并用螺栓连接，便于拆卸和更换，通过增加中间轴承来降低扰度和径向摆动量。

Description

一种搅拌反应容器搅拌的改进系统

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体涉及置搅拌反应容器搅拌的改进系统。

背景技术

搅拌反应容器的机架和搅拌器的结构型式对容器的使用效果和使用寿命影响较大，搅拌反应容器在搅拌反应过程中往往会产生固体颗粒物或粘度较大的结晶产物，这些生成物在搅拌过程中在底部封头边缘易产生冲刷腐蚀坑，而封头底部中心的沉集物搅动效果不好，搅拌反应容器在搅拌功率较大和搅拌轴下端摆动量超过容器使用要求时，可以在搅拌轴下端加装底轴承，一般的底轴承在搅拌轴安装到位后，难以拆卸和更换，而搅拌轴的底轴承往往容易磨损，需要经常更换，同时使用到细长搅拌轴或搅拌功率较大的搅拌容器，轴的扰度和径向摆动量过大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌反应容器搅拌的改进系统，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：搅拌反应容器搅拌的改进系统，包括搅拌容器、机架、搅拌器、传动轴、密封装置和联轴器，所述机架设置在搅拌容器的顶部，所述搅拌器设置在传动轴的外侧，其中，所述密封装置设置在机架的内侧底部，所述联轴器设置在机架的内侧顶部，所述密封装置的上方设置有下支承板，所述下支承板的内侧设置有下支点承轴，所述下支点承轴的下方设置有下承轴压盖，所述联轴器的下方设置有上支承板，所述上支承板的内侧设置有上支点承轴，且上支承板的上方设置有上承轴压盖，所述传动轴通过穿插密封装置、下支点承轴、上支点承轴和上承轴压盖连接到联轴器，所述传动轴的下端设置有底轴承，所述底轴承两侧设置有支脚连接板，所述搅拌容器的内壁底部设置有底轴承支脚，所述底轴承支脚通过螺栓连接支脚连接板，所述搅拌器设置在底轴承的上方，该搅拌器的外侧设有弧形斜桨叶，所述传动轴的外侧设置有中间轴承，所述中间轴承的外侧设置有第一轴承套，所述第一轴承套的外侧设置有连接圆盘，所述搅拌容器内壁面上设有拉环，所述第一轴承套与拉环之间通过丝杆连接，所述丝杆设有丝杆螺母。

进一步地，所述下承轴压盖设置在传动轴外侧并通过螺丝连接下支承板，所述下支点承轴设置在传动轴外侧并通过键连接在下支承板内，所述上承轴压盖设置在传动轴外侧并通过螺丝连接上支承板，所述上支点承轴设置在传动轴外侧并通过键连接在上支承板内。

进一步地，所述底轴承的外侧设置有第二轴承套，且底轴承通过螺丝连接支脚连接板。

进一步地，所述底轴承的顶部设置有压盘，所述压盘与底轴承通过螺栓固定连接。

进一步地，所述第一轴承套的上下方均设置有轴承箍圈，并通过卡箍连接在中间轴承外侧，所述连接圆盘的上下方均设置有轴承套箍圈，并通过卡箍连接在第一轴承套外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机架的上下支承板上直接加工出上下轴承箱，传动轴的同轴度容易保证，加工容易，通过将传统的底部平直斜桨叶改为弧形斜桨叶，可更有效地搅拌封头中心部分的物料，避免物料沉积，又防止了固、液、气混合物料对底封头周边冲刷产生腐蚀坑问题，通过将底轴承支脚分为两段，并用螺栓连接，拆掉连接螺栓就可将上部底轴承从传动轴上脱离，便于底轴承的拆卸和更换，在使用细长的传动轴时，可以通过增加中间轴承来降低扰度和径向摆动量，中间轴承的轴承、第一轴承套和连接圆盘从中间等分为二，便于轴承的安装和更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上模支架打开的结构示意图。

图3为本实用新型的上模支架结构示意图。

图4为本实用新型的下模支架截面示意图。

图中：搅拌容器1、机架2、搅拌器3、传动轴4、密封装置5、联轴器6、底轴承7、中间轴承8、下支承板11、下支点承轴12、下承轴压盖13、上支承板14、上支点承轴15、上承轴压盖16、支脚连接板17、底轴承支脚18、第二轴承套71、压盘72、第一轴承套81、连接圆盘82、丝杆83、拉环84、丝杆螺母85、轴承箍圈86、轴承套箍圈87。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种搅拌反应容器搅拌的改进系统，包括搅拌容器1、机架2、搅拌器3、传动轴4、密封装置5和联轴器6，所述机架2设置在搅拌容器1的顶部，所述搅拌器3设置在传动轴4的外侧，其中，密封装置5设置在机架2的内侧底部，联轴器6设置在机架2的内侧顶部，密封装置5的上方设置有下支承板11，下支承板11的内侧设置有下支点承轴12，下支点承轴12的下方设置有下承轴压盖13，联轴器6的下方设置有上支承板14，上支承板14的内侧设置有上支点承轴15，且上支承板14的上方设置有上承轴压盖16，传动轴4通过穿插密封装置5、下支点承轴12、上支点承轴15和上承轴压盖16连接到联轴器6，传动轴4的下端设置有底轴承7，底轴承7两侧设置有支脚连接板17，搅拌容器1的内壁底部设置有底轴承支脚18，底轴承支脚18通过螺栓连接支脚连接板17，搅拌器3设置在底轴承7的上方，该搅拌器3的外侧设有弧形斜桨叶30，传动轴4的外侧设置有中间轴承8，中间轴承8的外侧设置有第一轴承套81，第一轴承套81的外侧设置有连接圆盘82，搅拌容器1内壁面上设有拉环84，第一轴承套81与拉环84之间通过丝杆83连接，丝杆83设有丝杆螺母85。

如上所述，下承轴压盖13设置在传动轴4外侧并通过螺丝连接下支承板11，下支点承轴12设置在传动轴4外侧并通过键连接在下支承板11内，上承轴压盖16设置在传动轴4外侧并通过螺丝连接上支承板14，上支点承轴15设置在传动轴4外侧并通过键连接在上支承板14内，底轴承7的外侧设置有第二轴承套71，且底轴承7通过螺丝连接支脚连接板17，底轴承7的顶部设置有压盘72，压盘72与底轴承7通过螺栓固定连接，第一轴承套81的上下方均设置有轴承箍圈86，并通过卡箍连接在中间轴承8外侧，连接圆盘82的上下方均设置有轴承套箍圈87，并通过卡箍连接在第一轴承套81外侧，通过在机架2的上下支承板上直接加工出上下轴承箱，传动轴4的同轴度容易保证，加工容易，通过将传统的底部平直斜桨叶改为弧形斜桨叶30，可更有效地搅拌封头中心部分的物料，避免物料沉积，又防止了固、液、气混合物料对底封头周边冲刷产生腐蚀坑问题，通过将底轴承7支脚分为两段，并用螺栓连接，拆掉连接螺栓就可将底轴承7从传动轴4上脱离，便于底轴承7的拆卸和更换，在使用细长的传动轴4时，可以通过增加中间轴承8来降低扰度和径向摆动量，中间轴承8的轴承、第一轴承套81和连接圆盘82从中间等分为二，便于轴承的安装和更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，参照图1，在上支承板14和下支承板11上加工出上下轴承箱，上下支点轴承直接装配在上下支承板上，传动轴4的同轴度容易保证，制造加工方便。

参照图2，在底部斜桨叶上增加一个弧形突起，弧形突起深入容器底部并与搅拌容器1底壁吻合，且与底壁保持一定距离，通过弧形斜桨叶30的搅动，搅动底部中心部位，使介质难以在底部集聚，达到搅拌效果。

参照图3，将底轴承7的支脚分为两段，并用螺栓连接，当底轴承7磨损后只要将底轴承支脚18与支脚连接板17的连接螺栓拆卸，底轴承7就可以从传动轴4上脱落，很方便重新加装新的轴承。

参照图4，轴承、轴承套81以及连接圆盘82均从中间等分为二，其通过螺栓连接固定在轴上，调整丝杆螺母85就可调整和定位传动轴4的位置。

Claims (5)

1.一种搅拌反应容器搅拌的改进系统，包括搅拌容器（1）、机架（2）、搅拌器（3）、传动轴（4）、密封装置（5）和联轴器（6），所述机架（2）设置在搅拌容器（1）的顶部，所述搅拌器（3）设置在传动轴（4）的外侧，其特征在于：所述密封装置（5）设置在机架（2）的内侧底部，所述联轴器（6）设置在机架（2）的内侧顶部，所述密封装置（5）的上方设置有下支承板（11），所述下支承板（11）的内侧设置有下支点承轴（12），所述下支点承轴（12）的下方设置有下承轴压盖（13），所述联轴器（6）的下方设置有上支承板（14），所述上支承板（14）的内侧设置有上支点承轴（15），且上支承板（14）的上方设置有上承轴压盖（16），所述传动轴（4）通过穿插密封装置（5）、下支点承轴（12）、上支点承轴（15）和上承轴压盖（16）连接到联轴器（6），所述传动轴（4）的下端设置有底轴承（7），所述底轴承（7）两侧设置有支脚连接板（17），所述搅拌容器（1）的内壁底部设置有底轴承支脚（18），所述底轴承支脚（18）通过螺栓连接支脚连接板（17），所述搅拌器（3）设置在底轴承（7）的上方，该搅拌器（3）的外侧设有弧形斜桨叶（30），所述传动轴（4）的外侧设置有中间轴承（8），所述中间轴承（8）的外侧设置有第一轴承套（81），所述第一轴承套（81）的外侧设置有连接圆盘（82），所述搅拌容器（1）内壁面上设有拉环（84），所述第一轴承套（81）与拉环（84）之间通过丝杆（83）连接，所述丝杆（83）设有丝杆螺母（85）。

2.根据权利要求1所述搅拌反应容器搅拌的改进系统，其特征在于：所述下承轴压盖（13）设置在传动轴（4）外侧并通过螺丝连接下支承板（11），所述下支点承轴（12）设置在传动轴（4）外侧并通过键连接在下支承板（11）内，所述上承轴压盖（16）设置在传动轴（4）外侧并通过螺丝连接上支承板（14），所述上支点承轴（15）设置在传动轴（4）外侧并通过键连接在上支承板（14）内。

3.根据权利要求1所述搅拌反应容器搅拌的改进系统，其特征在于：所述底轴承（7）的外侧设置有第二轴承套（71），且底轴承（7）通过螺丝连接支脚连接板（17）。

4.根据权利要求1所述搅拌反应容器搅拌的改进系统，其特征在于：所述底轴承（7）的顶部设置有压盘（72），所述压盘（72）与底轴承（7）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述搅拌反应容器搅拌的改进系统，其特征在于：所述第一轴承套（81）的上下方均设置有轴承箍圈（86），并通过卡箍连接在中间轴承（8）外侧，所述连接圆盘（82）的上下方均设置有轴承套箍圈（87），并通过卡箍连接在第一轴承套（81）外侧。