CN208406250U - 一种超细孔滤芯及过滤模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细孔滤芯及过滤模组，包括滤芯本体，所述滤芯本体上设有若干沿轴向贯穿滤芯本体的过液孔，所述滤芯本体侧部设有若干与过液孔连通的滤孔，所述滤孔的孔径为10nm。通过在滤芯本体上设置10nm的滤孔，使得滤芯本体能够具有更好的过滤效果，不仅适用于一般条件下的固液分离，同时也适用于强酸，强碱，高温等使用条件，也适用于包括水、有机溶剂、高分子、树脂的浓缩精制等领域。本实用新型应用于过滤装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置，特别是涉及一种超细孔滤芯及过滤模组。
背景技术
滤芯，主要用于固液分离，可以将液体中的不溶物除去，以获得纯净的溶液，亦可以将含有固体的浆料中的溶剂除去，以获得浓度较高固体浆料。根据应用领域需要不同可以选用不同的材质。根据所要分离的不溶物质的大小不同，选择不同孔径的滤芯。例如塑料材质的滤芯可用于对饮用水进行过滤、抗菌和活化处理，有害的余氯和悬浮污染物、有机化学物质、颜色与异味，通过使用该滤芯能够过滤出达到一定饮用标准的饮用水。在工业领域，通常需要滤芯过滤进行固液分离，而液体中经常含有强酸，强碱性和强溶剂性的物质，且有时待分离物温度较高，塑料材质的滤芯如PP等虽然有一定的耐溶剂性但在依然在有机溶剂的作用下寿命大大缩短，同时强酸碱性下老化加快，并不适用。塑料材料耐温效果差，也不能适用于高温条件下的使用。对于高分子，树脂等领域的物质分离，由于所分离粒子大有一定的吸附性，同样塑料滤芯也不适用。现有的滤芯大多采用单一的空心滤棒，其往往不能达到最好的过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超细孔滤芯，能够具有更好的过滤效果，不仅适用于一般条件下的固液分离，同时也适用于强酸，强碱，高温等使用条件，也适用于包括水、有机溶剂、高分子、树脂的浓缩精制等领域。
本实用新型所采用的技术方案是：一种超细孔滤芯，包括滤芯本体，所述滤芯本体上设有若干沿轴向贯穿滤芯本体的过液孔，所述滤芯本体侧部设有若干与过液孔连通的滤孔，所述滤孔的孔径为10nm。
作为上述技术方案的进一步改进，所述滤芯本体为圆柱结构，所述过液孔为圆孔，所述过液孔的孔径与滤芯本体的直径的比为1∶10～1∶20。
本实用新型还公开了一种过滤模组，其采用的技术方案是：
一种过滤模组，包括主体，所述主体两端分别设有液体进口与液体出口，所述液体出口包括第一出口与第二出口，所述主体包括若干首尾依次固定相连的过滤组件，所述过滤组件包括柱状的壳体，所述液体进口、液体出口分别位于对应壳体上，所述壳体内设有轴向的安置腔，所述安置腔两端分别设有拦截网，所述安置腔内设有若干上述的超细孔滤芯，各超细孔滤芯分别与壳体的轴线平行，所述第一出口位于对应壳体的端部且与过液孔相通，所述第二出口位于对应壳体的侧部且与滤孔相通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体两端分别设有向外延伸的连接裙边，所述连接裙边上间隔设有若干连接孔，相邻壳体上相邻的连接裙边通过螺栓固定相连。
作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体的两端分别设有环形结构的密封槽，所述密封槽内设有密封垫，所述密封垫的厚度大于密封槽的深度。
作为上述技术方案的进一步改进，所述密封垫的厚度为3～5mm，所述密封槽的深度为1～3mm。
作为上述技术方案的进一步改进，所述液体进口上设有连接件，所述连接件为锥形结构，所述连接件的大端与液体进口可拆卸相连。
作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体的侧壁的中部设有两个相互对称的安装架。
作为上述技术方案的进一步改进，所述安装架包括两块相对的承载板，所述承载板为直角三角形结构，两块承载板的一个对应直边分别与壳体的轴线平行且分别与壳体的外壁固定相连，两块承载板的另一个对应直边通过安装板固定相连，所述安装板上设有安装孔。
作为上述技术方案的进一步改进，对应液体进口的壳体侧部设有第三出口，所述第三出口上设有密封板。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在滤芯本体上设置10nm的滤孔，使得滤芯本体能够具有更好的过滤效果，不仅适用于一般条件下的固液分离，同时也适用于强酸，强碱，高温等使用条件，也适用于包括水、有机溶剂、高分子、树脂的浓缩精制等领域。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是超细孔滤芯结构示意图；
图2是过滤模组结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的超细孔滤芯，包括滤芯本体3，滤芯本体3上设有若干沿轴向贯穿滤芯本体的过液孔31，滤芯本体3侧部设有若干与过液孔31连通的滤孔，滤孔的孔径为10nm，滤孔的孔径过小则并未图示。
本实施例通过在滤芯本体3上设置10nm的滤孔，使得滤芯本体3能够具有更好的过滤效果，不仅适用于一般条件下的固液分离，同时也适用于强酸，强碱，高温等使用条件，也适用于包括水、有机溶剂、高分子、树脂的浓缩精制等领域。
优选的，所述滤芯本体3为圆柱结构且由陶瓷制成，过液孔31为圆孔，过液孔31的孔径与滤芯本体3的直径的比为1∶10～1∶20，本实施例中过液孔31的孔径与滤芯本体3的直径的比为1∶10。
如图2所示的过滤模组，包括主体，主体两端分别设有液体进口91与液体出口，液体出口包括第一出口92与第二出口93，主体包括若干首尾依次固定相连的过滤组件，过滤组件包括柱状的壳体1，液体进口91、液体出口分别位于对应壳体1的对应端，壳体1内设有轴向的安置腔，安置腔两端分别设有拦截网2，安置腔内设有若干上述超细孔滤芯，拦截网2能够有效的防止滤芯本体3在安置腔内轴向窜动，各滤芯本体3分别与壳体1的轴线平行，第一出口92位于对应壳体的端部且与过液孔相通，第二出口93位于对应壳体的侧部且与滤孔相通。需要过滤或者浓缩的溶液通过液体进口91进入过滤模组后，通过过液孔进入各滤芯本体3，并通过滤芯本体3上的滤孔过滤，随后过滤后不含溶质的溶液从滤芯本体3侧部流出，最终通过第二出口93流出；此时滤芯本体3内的溶液则达到了浓缩的效果，随后从第一出口92流出。
本实施例通过多个过滤组件组成主体，使得工作人员可以根据所需过滤模组长度的变化采用不同数量的过滤组件来组成过滤模组，同时每个过滤组件中设置多个滤芯本体3使得过滤模组具有更好的过滤效果，而且滤芯本体3具有良好的耐强酸、耐强碱以及耐高温性能。
优选的，壳体1两端分别设有向外延伸的连接裙边4，连接裙边4上间隔设有若干连接孔，相邻壳体1上相邻的连接裙边通过螺栓5固定相连，通过连接裙边4连接相邻的两个壳体1，使得过滤组件之间的连接更加紧固。
优选的，壳体1的两端分别设有环形结构的密封槽，密封槽内设有密封垫6，密封垫6的厚度大于密封槽的深度，密封垫6在挤压过程中被压缩进而起到密封作用，从而增加壳体1之间连接的密封性，防止液体从壳体1之间的连接缝隙处渗漏。
优选的，密封垫6的厚度为3～5mm，密封槽的深度为1～3mm，本实施例中密封垫6的厚度为4mm，密封槽的深度为3mm，增加壳体1之间连接的密封性，防止液体从壳体1之间的连接缝隙处渗漏。
优选的，液体进口91上设有连接件7，连接件7为锥形结构，连接件7的大端与液体进口91可拆卸相连，通过连接件7对液体进入过滤模组后起到扩流效果，使得液体能够均匀的进入每一滤芯本体，从而增加过滤效果。
优选的，壳体1的侧壁的中部设有两个相互对称的安装架8，安装架8包括两块相对的承载板，承载板为直角三角形结构，两块承载板的一个对应直边分别与壳体1的轴线平行且分别与壳体1的外壁固定相连，两块承载板的另一个对应直边通过安装板固定相连，安装板上设有安装孔。
优选的，对应液体进口91的壳体侧部设有第三出口94，第三出口94上设有密封板，在维护过滤模组时，打开第三出口94上的密封板，以用于排除过滤模组中残存的液体。
当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种超细孔滤芯，其特征在于：包括滤芯本体，所述滤芯本体上设有若干沿轴向贯穿滤芯本体的过液孔，所述滤芯本体侧部设有若干与过液孔连通的滤孔，所述滤孔的孔径为10nm。
2.根据权利要求1所述超细孔滤芯，其特征在于：所述滤芯本体为圆柱结构，所述过液孔为圆孔，所述过液孔的孔径与滤芯本体的直径的比为1∶10～1∶20。
3.一种过滤模组，其特征在于：包括主体，所述主体两端分别设有液体进口与液体出口，所述液体出口包括第一出口与第二出口，所述主体包括若干首尾依次固定相连的过滤组件，所述过滤组件包括柱状的壳体，所述液体进口、液体出口分别位于对应壳体上，所述壳体内设有轴向的安置腔，所述安置腔两端分别设有拦截网，所述安置腔内设有若干权利要求1或2所述的超细孔滤芯，各超细孔滤芯分别与壳体的轴线平行，所述第一出口位于对应壳体的端部且与过液孔相通，所述第二出口位于对应壳体的侧部且与滤孔相通。
4.根据权利要求3所述过滤模组，其特征在于：所述壳体两端分别设有向外延伸的连接裙边，所述连接裙边上间隔设有若干连接孔，相邻壳体上相邻的连接裙边通过螺栓固定相连。
5.根据权利要求4所述过滤模组，其特征在于：所述壳体的两端分别设有环形结构的密封槽，所述密封槽内设有密封垫，所述密封垫的厚度大于密封槽的深度。
6.根据权利要求5所述过滤模组，其特征在于：所述密封垫的厚度为3～5mm，所述密封槽的深度为1～3mm。
7.根据权利要求3或4或5或6所述过滤模组，其特征在于：所述液体进口上设有连接件，所述连接件为锥形结构，所述连接件的大端与液体进口可拆卸相连。
8.根据权利要求3或4或5或6所述过滤模组，其特征在于：所述壳体的侧壁的中部设有两个相互对称的安装架。
9.根据权利要求8所述过滤模组，其特征在于：所述安装架包括两块相对的承载板，所述承载板为直角三角形结构，两块承载板的一个对应直边分别与壳体的轴线平行且分别与壳体的外壁固定相连，两块承载板的另一个对应直边通过安装板固定相连，所述安装板上设有安装孔。
10.根据权利要求3或4或5或6所述过滤模组，其特征在于：对应液体进口的壳体侧部设有第三出口，所述第三出口上设有密封板。
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| CN201820753337.3U CN208406250U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种超细孔滤芯及过滤模组 |
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| CN201820753337.3U CN208406250U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种超细孔滤芯及过滤模组 |
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| CN208406250U true CN208406250U (zh) | 2019-01-22 |
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ID=65114113
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| CN201820753337.3U Active CN208406250U (zh) | 2018-05-18 | 2018-05-18 | 一种超细孔滤芯及过滤模组 |
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| CN (1) | CN208406250U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112044593A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-08 | 高维川 | 一种环氧树脂混合物分离过滤装置 |
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2018
- 2018-05-18 CN CN201820753337.3U patent/CN208406250U/zh active Active
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