CN208406143U - 强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器 - Google Patents

强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器 Download PDF

Info

Publication number
CN208406143U
CN208406143U CN201820197429.8U CN201820197429U CN208406143U CN 208406143 U CN208406143 U CN 208406143U CN 201820197429 U CN201820197429 U CN 201820197429U CN 208406143 U CN208406143 U CN 208406143U
Authority
CN
China
Prior art keywords
condensing collector
waste liquid
exhaust gas
vent cabinet
strong acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820197429.8U
Other languages
English (en)
Inventor
汪汇
魏志刚
冯灶文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Pan American Laboratory System Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Guangzhou Pan American Laboratory System Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Pan American Laboratory System Polytron Technologies Inc filed Critical Guangzhou Pan American Laboratory System Polytron Technologies Inc
Priority to CN201820197429.8U priority Critical patent/CN208406143U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208406143U publication Critical patent/CN208406143U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,包括冷凝收集器壳体,冷凝收集器壳体设有进风口和出风口,冷凝收集器壳体内腔出风口处安装有锥形挡水器,冷凝收集器壳体一侧设有检测口,冷凝收集器壳体下部一侧设有回流液暂存槽,回流液暂存槽下部设有排液存水弯。工作时,含有大量酸碱废气的空气进入冷凝收集器壳体后风速快速降低,空气温度迅速下降,大部分废液沉集到冷凝收集器壳体内,小部分来不急冷凝的酸碱气体通过出风口进入排风管道,冷凝附着在管壁上顺流而下,通过锥形挡水器进入冷凝收集器壳体底部的回流液暂存槽,废液通过液封的排液存水弯进而排放到指定的专用下水系统,保护了实验室设施和提高了实验效率。

Description

强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器
技术领域
本实用新型涉及实验室设备领域,具体为强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器。
背景技术
无机前处理实验是理化检测实验的一个重要实验过程,此实验会用到大量有高浓度的强酸碱,并伴随高温蒸发,酸碱混合到高温空气通过排风系统进行高空排放,目前实验室建筑大多数都是多高层建筑,排风管道都比较长,酸碱废气很快冷凝成废液沿通风管道法兰接缝处滴到天花板上和冷凝到通风柜内部,将天花板损坏并严重影响实验的正常进行,这种现象多年来一起困扰着实验室建设者及实验操作人员,为了解决这种情况,实验室建设者或生产者采取了加装类似冷凝槽装置等很多措施,国外产品则采取在通风管道内加装水喷淋装置,很难操作,这些措施都没有取到应有的效果。
实验室废液冷凝现象严重困扰着实验人员安全操作,经常导致实验样品污染而被迫中止实验,在多项措施未果的情况下,使用人员只能减少实验样品及实验时间,牺牲实验效果,导致实验效率非常低下,我们设计这种废气排放废液冷凝装置则可以完全解决这种复杂的难题,让实验操作人员在做无机前处理实验时无后顾之忧。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种避免酸碱废气冷凝液损坏天花板和通风柜内部、提高实验效率的强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器。
本实用新型的技术方案是这样实现的:强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,包括冷凝收集器壳体,所述冷凝收集器壳体下部设有进风口,冷凝收集器壳体上部设有出风口,所述进风口与通风柜废气排放口连接,所述出风口与装有变风量控制阀的管道连接,所述冷凝收集器壳体内腔出风口处安装有锥形挡水器,锥形挡水器的尖顶朝上且置于出风口中间,锥形挡水器底部直径大于进风口的直径,冷凝收集器壳体一侧设有检测口,冷凝收集器壳体下部一侧设有回流液暂存槽,回流液暂存槽下部设有排液存水弯;工作时,含有大量酸碱废气的空气进入冷凝收集器壳体后风速快速降低,空气温度迅速下降,大部分废液沉集到冷凝收集器壳体内,小部分来不急冷凝的酸碱气体通过出风口进入排风管道,进一步冷凝附着在管壁上顺流而下,通过锥形挡水器进入冷凝收集器壳体底部的回流液暂存槽,废液通过排液存水弯进而排放到指定的专用下水系统。
进一步地,所述锥形挡水器底部设有安装支架,安装支架固定在冷凝收集器壳体内腔壁上。
进一步地,为了净化冷凝液,合理利用废液,所述锥形挡水器与冷凝收集器壳体的内腔壁之间的安装支架上安装有环形初效尼纶过滤网。环形初效尼纶过滤网可以定期更换。
进一步地,所述环形初效尼纶过滤网外直径为500mm,厚度25mm。
进一步地,所述锥形挡水器为空心锥形体,锥形挡水器底部直径为400mm。
进一步地,所述检测口为420mm×420mm的正方形开口,检测口采用法兰盖封口。
进一步地,所述进风口直径为315mm,进风段高于冷凝收集器壳体底部70mm。
进一步地,所述出风口直径为315mm,出风段伸入冷凝收集器壳体内部30mm 形成滴水边沿。
进一步地,所述冷凝收集器壳体、检测口、锥形挡水器、法兰及螺栓、排液存水弯都采用PP材质制作。
进一步地,排液存水弯采用DN15规格,存水高差大于或等于100mm。
本实用新型利用酸碱废气冷凝规律,在通风柜上空间安装废液冷凝收集器,并在冷凝收集器壳体内部设置锥形挡水器、回流液暂存槽、排液存水弯等结构,使得含有大量酸碱的废气在冷凝收集器壳体内快速降温、降速,酸碱废液在冷凝收集器壳体内进行充分收集,并有规则的流向回流液暂存槽顺利排走,有效地避免了冷凝废液沿通风管道法兰接缝处滴到天花板上损坏天花板和冷凝到通风柜内部影响实验正常进行,保护了实验室设施和提高了实验效率。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图;
图3是本实用新型环形初效尼纶过滤网从检测口进出的示意图;
图4是本实用新型安装后的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:如图1、4所示,本实用新型为强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,包括冷凝收集器壳体1,冷凝收集器壳体1下部设有进风口11,冷凝收集器壳体1上部设有出风口12,进风口11与通风柜2废气排放口连接,出风口12 与装有变风量控制阀3的管道连接,冷凝收集器壳体1内腔出风口12处安装有锥形挡水器4,锥形挡水器4的尖顶朝上且置于出风口12中间。锥形挡水器4底部设有安装支架41,安装支架41固定在冷凝收集器壳体1内腔壁上。安装支架41可以是十字型,也可以是一字型,不影响通风。锥形挡水器4底部直径大于进风口11 的直径,使得冷凝液直流下来时避开进风口11,而只流淌在回流液暂存槽14内。锥形挡水器4为空心锥形体,锥形挡水器4底部直径为400mm。冷凝收集器壳体1 一侧设有检测口13,冷凝收集器壳体1下部一侧设有回流液暂存槽14,回流液暂存槽14下部设有排液存水弯15;工作时,含有大量酸碱废气的空气进入冷凝收集器壳体1后风速快速降低,空气温度迅速下降,大部分废液沉集到冷凝收集器壳体1内,小部分来不急冷凝的酸碱气体通过出风口11进入排风管道,进一步冷凝附着在管壁上顺流而下,通过锥形挡水器4进入冷凝收集器壳体1底部的回流液暂存槽14,废液通过排液存水弯15进而排放到指定的专用下水系统。
本实用新型检测口13为420mm×420mm的正方形开口,检测口13采用法兰盖封口。
本实用新型冷凝收集器壳体1、检测口13、锥形挡水器4、法兰及螺栓、排液存水弯15都采用PP材质制作。排液存水弯15采用DN15规格,存水高差大于或等于100mm。
实施例二:需要净化冷凝液时,如图2所示,在实施例一的基础上,本实用新型锥形挡水器4与冷凝收集器壳体1的内腔壁之间的安装支架41上安装有环形初效尼纶过滤网5。环形初效尼纶过滤网5外直径为500mm,厚度25mm。环形初效尼纶过滤网5可以定期更换。
如图4所示,此套废液冷凝收集器看似简单,实际上非常复杂,由于安装在通风柜2的顶部,空间非常有限,在保证冷凝效果的前提下要考虑到日常维护的便利。
1、冷凝收集器壳体1大小设计:以1500标准通风柜最大排风量取1500m3/h,冷凝收集器壳体1尺寸长×宽×高=600mm×500mm×500mm;通过冷凝收集器壳体1 断面最大平面风速V1=1500/(0.6×0.5×3600)=1.38m/s,满足设计要求。通过冷凝收集器壳体1最短时间S1=500/V1=0.36s,满足设计要求。
通风柜2标准高度2350mm,冷凝收集器壳体1高度500mm,冷凝收集器壳体1上主安装变风量控制阀3最小水平安装高度500mm(最小垂直安装高度 800mm),则整体安装高度3350mm(3650mm),目前实验室建筑层高不宜低于 4200mm,此冷凝收集器壳体1设计尺寸安装没有问题。
2、检修门设计:冷凝收集器壳体1内部安装有锥形挡水器4及环形尼纶过滤网5,需要检修维护空间,确保内部设备能够正常检修,分析模拟如图3所示。环形初效尼纶过滤网5的净宽为500mm,厚度25mm,检测口13的对角宽度大于 500mm,满足检修空间要求。
3、入风段设计:保持通风柜2进风口11规格φ315mm不变,要求进风段 111高于冷凝收集器壳体1底部70mm,经过现场大量考证,冷凝收集器壳体1 内有可能存积液体,积液深度理论与实际上都不超过30mm(器体内负压通过不超过300pa)。
4、出风段121设计:保持通风柜2出风口规格φ315mm不变,要求出风段 121伸入器顶30mm形成滴水边沿,保证管道内的液体顺利流到冷凝器。
5、锥形挡水器4及环形尼纶过滤网5设计:φ400mm锥形挡水器4的大小及安装位置要保证出入段产生的废液顺利进入冷凝收集器壳体1内,不能进入进风段111,增设环形尼纶过滤网5是进一步降低风速、提高废气在冷凝收集器壳体1内滞留时间,加快废液冷凝收集,增加环形尼纶过滤网5后会增加空气阻力,甚至加大冷凝收集器壳体1外形尺寸,通常情况下建议不增设环形尼纶过滤网5。
6、排液存水弯15设计:由于冷凝收集器壳体1内负压,必须安装排液存水弯15进行排水,保证排水顺畅,避免将外面空气吸入冷凝收集器壳体1内影响正常排风,排液存水弯15采用DN15规格,存水高差要保证≥100mm。
7、材质要求:排放的是酸碱类废气,具有强腐蚀性,废液冷凝收集器1、检测口13、锥形挡水器4、法兰及螺栓、排液存水弯15等相关配件都采用PP 材质制作,或者采用防腐蚀的其它材质制作。
8、加工要求:冷凝收集器壳体1要求模具加工,冷凝收集器壳体1的回流液暂存槽14要保持适当坡度,有效深度不小于50mm。
9、安装要求:冷凝收集器壳体1要求与通风柜2配套安装,综合考虑建筑层高、梁高、周边检修空间,如图4所示。
近年来我国基础科研实验室发展非常迅速,用到的无机前处理通风柜2越来越多,通常每个项目都30台以上通风柜2做无机前处理,实验用的强酸强碱的用量也越来越大,废气排放产生的废液带来的损害越来越大,这套废液冷凝收集器在理化实验室领域将得到广泛应用。本产品适于前处理及有冷凝水产生的实验中使用。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,其特征在于:包括冷凝收集器壳体(1),所述冷凝收集器壳体(1)下部设有进风口(11),冷凝收集器壳体(1)上部设有出风口(12),所述进风口(11)与通风柜(2)废气排放口连接,所述出风口(12)与装有变风量控制阀(3)的管道连接,所述冷凝收集器壳体(1)内腔出风口(12)处安装有锥形挡水器(4),锥形挡水器(4)的尖顶朝上且置于出风口(12)中间,锥形挡水器(4)底部直径大于进风口(11)的直径,冷凝收集器壳体(1)一侧设有检测口(13),冷凝收集器壳体(1)下部一侧设有回流液暂存槽(14),回流液暂存槽(14)下部设有排液存水弯(15)。
2.根据权利要求1所述的强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,其特征在于:所述锥形挡水器(4)底部设有安装支架(41),安装支架(41)固定在冷凝收集器壳体(1)内腔壁上。
3.根据权利要求2所述的强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,其特征在于:所述锥形挡水器(4)与冷凝收集器壳体(1)的内腔壁之间的安装支架(41)上安装有环形初效尼纶过滤网(5)。
4.根据权利要求3所述的强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,其特征在于:所述环形初效尼纶过滤网(5)外直径为500mm,厚度25mm。
5.根据权利要求1或2或3所述的强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,其特征在于:所述锥形挡水器(4)为空心锥形体,锥形挡水器(4)底部直径为400mm。
6.根据权利要求1所述的强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,其特征在于:所述检测口(13)为420mm×420mm的正方形开口,检测口(13)采用法兰盖封口。
7.根据权利要求1所述的强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,其特征在于:所述进风口(11)直径为315mm,进风段(111)高于冷凝收集器壳体(1)底部70mm。
8.根据权利要求1所述的强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,其特征在于:所述出风口(12)直径为315mm,出风段(121)伸入冷凝收集器壳体(1)内部30mm形成滴水边沿。
9.根据权利要求1所述的强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,其特征在于:所述冷凝收集器壳体(1)、检测口(13)、锥形挡水器(4)、法兰及螺栓、排液存水弯(15)都采用PP材质制作。
10.根据权利要求1所述的强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器,其特征在于:排液存水弯(15)采用DN15规格,存水高差大于或等于100mm。
CN201820197429.8U 2018-02-05 2018-02-05 强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器 Active CN208406143U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820197429.8U CN208406143U (zh) 2018-02-05 2018-02-05 强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820197429.8U CN208406143U (zh) 2018-02-05 2018-02-05 强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208406143U true CN208406143U (zh) 2019-01-22

Family

ID=65120471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820197429.8U Active CN208406143U (zh) 2018-02-05 2018-02-05 强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208406143U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108159728A (zh) * 2018-02-05 2018-06-15 广州泛美实验室系统科技股份有限公司 强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器
CN111729463A (zh) * 2020-07-07 2020-10-02 盐城工学院 一种废气管道断水器
CN112221186A (zh) * 2020-11-13 2021-01-15 山东钢铁股份有限公司 一种油箱排油烟回收装置及回收方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108159728A (zh) * 2018-02-05 2018-06-15 广州泛美实验室系统科技股份有限公司 强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器
CN111729463A (zh) * 2020-07-07 2020-10-02 盐城工学院 一种废气管道断水器
CN112221186A (zh) * 2020-11-13 2021-01-15 山东钢铁股份有限公司 一种油箱排油烟回收装置及回收方法
CN112221186B (zh) * 2020-11-13 2024-03-15 山东钢铁股份有限公司 一种油箱排油烟回收装置及回收方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208406143U (zh) 强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器
CN105938060B (zh) 一种新型降水同位素采样装置
JP5810902B2 (ja) 復水器排気モニタ
CN203803161U (zh) 规模化养猪场废水回收环形沉淀池
CN108159728A (zh) 强酸碱通风柜废气排放废液冷凝收集器
CN107226546A (zh) 一种雨水净化处理系统
CN202893538U (zh) 真空排污系统及其旋流分离装置
CN212340312U (zh) 一种环境监测报警提示装置
CN207091357U (zh) 火炬气回收系统
CN211563926U (zh) 一种溶剂再生塔液位计反冲洗系统
RU70813U1 (ru) Фильтр-сепаратор
CN1660699A (zh) 具有初步过滤作用的污水处理工艺系统和专用设备
CN208752053U (zh) 挥发性有机化合物检测装置
CN206721067U (zh) 一种废酒精回收装置
CN102563678B (zh) 湿法脱硫后烟囱出口防烟气液滴携带装置
CN110260424A (zh) 风机的毛细水封装置及其水封方法
CN105649185B (zh) 一种容积式弃流装置
CN110400644A (zh) 一种非能动的安全壳热量排出结构
CN207407699U (zh) 一种环冷机液密封系统防沉积液槽
CN106338078A (zh) 一种玻璃钢内烟筒用烟气冷凝结露酸液收集装置
CN206499975U (zh) 一种新型纺织自动调速除尘装置
CN215352271U (zh) 一种冷却水回收净化器
CN215973197U (zh) 一种新型水料分离储罐装置
CN204911077U (zh) 一种易燃粉末吸尘器
CN211626237U (zh) 一种逆流式冷却塔溢流装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 510663 floor 2, building B8, No. 11, Kaiyuan Avenue, Huangpu District, Guangzhou, Guangdong (room 264)

Patentee after: GUANGZHOU FANMEI LABORATORY SYSTEM TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 510663 room 415, No. 19, Xiangshan Road, high tech Industrial Development Zone, Guangzhou, Guangdong

Patentee before: GUANGZHOU FANMEI LABORATORY SYSTEM TECHNOLOGY CO.,LTD.