CN110260424A - 风机的毛细水封装置及其水封方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风机的毛细水封装置及其水封方法，涉及一种水封装置及方法。它包括风机箱体(2)、进风口(1)、出风口(8)、排水槽(14)和毛细水封管(10)，风机箱体(2)内部还设有过滤器(3)、冷却装置(4)、加湿装置(5)、加热装置(6)以及空气泵(7)，所述冷却装置(4)下方设有位于风机箱体(2)内部并用于收集凝结水的冷凝水盘(9)，所述毛细水封管(10)一端通过水封进口环(15)与冷凝水盘(9)连通，另一端通过水封出口环(16)与排水槽(14)连通。本发明创新性将毛细现象应用于水封装置，利用毛细现象平衡内外压差，从而使负压机组内的冷凝水顺利流出。

Description

风机的毛细水封装置及其水封方法
技术领域
本发明涉及一种水封装置及方法，尤其涉及一种风机的毛细水封装置及其水封方法。
背景技术
在风机等设备内，为排除热湿交换部件产生的凝结水，往往在热湿交换部件所在位置下方设置接水盘并安装排水口，在排水口外转接排水阻气装置，将热湿交换产生的凝结水从设备内排出，同时阻止箱体内外空气互窜，既保证设备安全运行，又防止污染空气进入风机系统。这种排水阻气装置称为凝结水水封，其工作原理是利用水封内水柱产生的压力与设备内的正负压平衡，热湿设备产生的多于平衡需求的凝结水从水封出口排出，水封存水阻止空气或蚊虫进入设备内部。
目前，现有的排水阻气装置大部分为管道式水封装置(结构如图7冷凝水盘9和冷凝管件20之间的连接结构示意图所示)，小部分为其它类型的水封装置(非管道式)，管道式水封装置安装需要经历以下流程：计算水封高度——按照水封高度预制管道——现场安装管道管件，因此，管道式水封装置有以下缺点：1、每次安装时都需要经过设计计算；2、现场预制管道过程(保证水封高度与设计一致)繁琐；3、不易拆卸清理。同时，现有的非管道式的水封装置结构复杂，占据空间大，无法应用于空间狭窄区域。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术问题，提出了一种风机的毛细水封装置及其水封方法。
第一方面，本发明的技术方案为：一种风机的毛细水封装置，包括风机箱体、设于风机箱体一端的进风口和设于风机箱体另一端的出风口，还包括位于风机箱体外部的排水槽，和内部装有毛细材料的毛细水封管，所述风机箱体内部还设有用于对从进风口进来的空气进行过滤的过滤器、用于将经过过滤后的空气进行冷凝处理的冷却装置、用于将经过冷却处理后的空气进行加湿处理的加湿装置、用于将经过加湿处理后的空气进行加热处理的加热装置，以及用于使空气在风机箱体内部沿进风口移动到出风口的空气泵，所述冷却装置下方设有位于风机箱体内部并用于收集凝结水的冷凝水盘，所述毛细水封管一端通过水封进口环与冷凝水盘连通，另一端通过水封出口环与排水槽连通。
在上述技术方案中，所述风机箱体上还设有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口均与冷却装置连通。
在上述技术方案中，所述过滤器的水平截面整体上呈折叠形布置。
在上述技术方案中，所述风机箱体内部还安装有位于进风口和过滤器之间的检修门。
在上述技术方案中，所述毛细水封管包括直线型管体、七字型管体和U型管体，所述直线型管体一端直接与风机箱体底部连接，另一端位于排水槽内，所述七字型管体一端直接与风机箱体侧部连接，另一端位于排水槽内，所述U型管体一端通过呈横向布置的第一管体与与风机箱体侧部连接，另一端连接有呈竖向布置的第二管体，第二管体的空余端位于排水槽内。
第二方面，本发明的技术方案为：风机的毛细水封装置的水封方法，它包括如下步骤，
S1：在风机的抽吸作用下，空气先由进风口进入到风机箱体内，然后依次流经过滤器、冷却装置、加湿装置和加热装置，此时，一部分空气在经过冷却装置处理后会形成凝结水进而滴落到冷凝水盘，另一部分空气会在经过加热装置处理后经由出气口排出；
S2：风机在经过一段时间的使用后，冷凝水盘上会收集到大量凝结水，同时，因风机的抽吸作用，风机箱体内部压力低于箱体外部压力，在毛细水封管的毛细作用下冷凝水盘内的冷凝水可顺利流入到排水槽内，流入到排水槽内冷凝水在经过一段时间的积累后形成积水，在毛细水封管、排水槽内的积水和冷凝水盘内的凝结水的共同作用下形成凝结水水封。
本发明创新性将毛细现象应用于水封装置，利用毛细现象平衡内外压差，从而使负压机组内的冷凝水顺利流出。同时，本发明通过毛细水封管、排水槽内的积水和冷凝水盘内的凝结水的共同作用下形成凝结水水封，在此凝结水水封的作用下将热湿交换产生的凝结水从设备内排出，同时阻止箱体内外空气互窜，既保证设备安全运行，又防止污染空气进入风机系统。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1为本发明所述毛细水封装置沿主视方向的结构示意图；
图2为图1所述毛细水封装置的俯视图；
图3为图1所述毛细水封装置的左视图；
图4为直线型管体、风机箱体和排水槽的连接结构示意图；
图5为七字型管体、风机箱体和排水槽的连接结构示意图；
图6为U型管体、风机箱体和排水槽的连接结构示意图；
图7为现有的管道式水封装置的结构示意图。
图8为本发明所述毛细水封管的结构示意图。
图9为毛细水封管的孔径与平衡负压之间关系图。
具体实施方式
本发明相对于现有技术所要解决的技术问题为：现有的排水阻气装置大部分为管道式水封装置，小部分为其它类型的水封装置(非管道式)；而现有的管道式水封装置存在安装繁琐，不易拆卸的问题，现有的非管道式的水封装置结构复杂，占据空间大，无法应用于空间狭窄区域。针对上述问题，本发明的思路为：本发明基于毛细现象，通过(但不限于)毛细水封管、排水槽内的积水和冷凝水盘内的凝结水的共同作用下形成凝结水水封，在此凝结水水封的作用下将热湿交换产生的凝结水从设备内排出，同时阻止箱体内外空气互窜，既保证设备安全运行，又防止污染空气进入风机系统。
为了使本发明的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本发明，下面将结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细的说明。
毛细现象在一些线度小到足以与液体弯月面的曲率半径相比较的毛细管中发生的现象。毛细管中整个液体表面都将变得弯曲，液固分子间的相互作用可扩展到整个液体。日常生活中常见的毛细现象，如水因能润湿玻璃而会在细玻璃管中升高，究其原因，是由于液体表面张力和曲面内外压强差的作用。
参考附图可知：本发明的风机的毛细水封装置包括风机箱体2、设于风机箱体2一端的进风口1和设于风机箱体2另一端的出风口8，还包括位于风机箱体2外部的排水槽14，和内部装有毛细材料21的毛细水封管10，所述风机箱体2内部还设有用于对从进风口1进来的空气进行过滤的过滤器3、用于将经过过滤后的空气进行冷凝处理的冷却装置4、用于将经过冷却处理后的空气进行加湿处理的加湿装置5、用于将经过加湿处理后的空气进行加热处理的加热装置6，以及用于使空气在风机箱体2内部沿进风口1移动到出风口8的空气泵7，所述冷却装置4下方设有位于风机箱体2内部并用于收集凝结水的冷凝水盘9，所述毛细水封管10一端通过水封进口环15与冷凝水盘9连通，另一端通过水封出口环16与排水槽14连通。
实际工作时，本发明中位于毛细水封管10进口处的进口环15的作用为：(1)防止冷凝水杂质进入毛细材料21；(2)防止毛细材料21进入负压机组。
本发明中位于毛细水封管进口处22的连接结构的作用为：(1)可采用螺纹或卡箍等易于连接的形式；(2)与负压机组的冷凝水出口连接，连接方式有侧向和底部接口；(3)接口处宜设置在冷凝水低处，便于毛细材料浸润并排出冷凝水。
实际工作时，如图8所示，本发明的毛细水封管内安装有毛细材料21，毛细材料21的作用为：(1)毛细材料为孔径较小的材料，可由毛细管或纸张等其他材料制成，其孔径和平衡负压能力见图9；(2)毛细材料可以在进口处采用吸水性较强的毛细材料，便于吸附冷凝水，而在出口处采用析水性较强的材料，便于排水。
本发明中位于毛细水封管出口处23的连接结构的作用为：(1)接口形式与进口连接处可相同；(2)出口连接处的水平位置应低于进口连接处，保证冷凝水的顺利导出。
本发明中位于毛细水封管尾部的出口环16的作用为：防止毛细材料流失。实际工作时，如图9所示，为了能够更加方面的现实处毛细水封管的高度，本发明列出了本发明的毛细水封管的孔径与平衡负压之间关系图。
实际工作时，冷却装置可以为通过水实现冷却的装置，具体的，风机箱体2上还设有冷却水进口12和冷却水出口13，冷却水进口12和冷却水出口13均与冷却装置4连通。
实际工作时，如图2所示，为了增加过滤效果，所述过滤器3的水平截面整体上呈折叠形布置。如图1所示，为了方便检修，本发明的风机箱体2内部还安装有位于进风口1和过滤器3之间的检修门11。
实际工作时，本发明的毛细水封管10可应用于不同的情形(正压风机机组，其它需要排放冷凝水的场所亦可使用)，其作用为：(1)流道截面可设置为圆形或其它形状(如图4至图6所示)；(2)流道作用为容纳毛细材料，将冷凝水引至地漏。具体的，如图4所示，毛细水封管10的管体形状可根据现场空间调节，毛细水封管10可以为直线型管体、七字型管体或U型管体，当毛细水封管10为直线型管体时，所述直线型管体一端直接与风机箱体2底部连接，另一端位于排水槽14内；当毛细水封管10为七字型管体时，七字型管体一端直接与风机箱体2侧部连接，另一端位于排水槽14内。优选的，如图6所示，当需要绕过障碍物18时，毛细水封管10为U型管体，所述U型管体一端通过呈横向布置的第一管体与与风机箱体2侧部连接，另一端连接有呈竖向布置的第二管体，第二管体的空余端位于排水槽14内。优选的，第一管体、U型管体和第二管体为一根整管。
实际工作时，本发明所述的风机的毛细水封装置的水封方法，包括如下步骤，
S1：在空气泵7的作用下，空气先由进风口1进入到风机箱体2内，然后依次流经过滤器3、冷却装置4、加湿装置5和加热装置6，此时，一部分空气在经过冷却装置4处理后会形成凝结水进而滴落到冷凝水盘9，另一部分空气会在经过加热装置6处理后经由出气口排出；
S2：风机在经过一段时间的使用后，冷凝水盘9上会收集到大量凝结水19，同时，在风机箱体2内空气压力的作用下，冷凝水盘9内的冷凝水的水经毛细水封管10流入到排水槽14内，流入到排水槽14内冷凝水在经过一段时间的积累后形成积水，在毛细水封管10、排水槽14内的积水和冷凝水盘9内的凝结水的共同作用下形成凝结水水封。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种风机的毛细水封装置，包括风机箱体(2)、设于风机箱体(2)一端的进风口(1)和设于风机箱体(2)另一端的出风口(8)，其特征在于：还包括位于风机箱体(2)外部的排水槽(14)，和内部装有毛细材料的毛细水封管(10)，所述风机箱体(2)内部还设有用于对从进风口(1)进来的空气进行过滤的过滤器(3)、用于将经过过滤后的空气进行冷凝处理的冷却装置(4)、用于将经过冷却处理后的空气进行加湿处理的加湿装置(5)、用于将经过加湿处理后的空气进行加热处理的加热装置(6)，以及用于使空气在风机箱体(2)内部沿进风口(1)移动到出风口(8)的空气泵(7)，所述冷却装置(4)下方设有位于风机箱体(2)内部并用于收集凝结水的冷凝水盘(9)，所述毛细水封管(10)一端通过水封进口环(15)与冷凝水盘(9)连通，另一端通过水封出口环(16)与排水槽(14)连通。
2.根据权利要求1所述的风机的毛细水封装置，其特征在于：所述风机箱体(2)上还设有冷却水进口(12)和冷却水出口(13)，冷却水进口(12)和冷却水出口(13)均与冷却装置(4)连通。
3.根据权利要求1或2所述的风机的毛细水封装置，其特征在于：所述过滤器(3)的水平截面整体上呈折叠形布置。
4.根据权利要求3所述的风机的毛细水封装置，其特征在于：所述风机箱体(2)内部还安装有位于进风口(1)和过滤器(3)之间的检修门(11)。
5.根据权利要求4所述的风机的毛细水封装置，其特征在于：所述毛细水封管(10)为直线型管体、七字型管体和U型管体中的一种，所述直线型管体一端直接与风机箱体(2)底部连接，另一端位于排水槽(14)内，所述七字型管体一端直接与风机箱体(2)侧部连接，另一端位于排水槽(14)内，所述U型管体一端通过呈横向布置的第一管体与与风机箱体(2)侧部连接，另一端连接有呈竖向布置的第二管体，第二管体的空余端位于排水槽(14)内。
6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述风机的毛细水封装置的水封方法，其特征在于：它包括如下步骤，
S1：在风机(7)的抽吸作用下，空气先由进风口(1)进入到风机箱体(2)内，然后依次流经过滤器(3)、冷却装置(4)、加湿装置(5)和加热装置(6)，此时，一部分空气在经过冷却装置(4)处理后会形成凝结水进而滴落到冷凝水盘(9)，另一部分空气会在经过加热装置(6)处理后经由出气口排出；
S2：风机在经过一段时间的使用后，冷凝水盘(9)上会收集到大量凝结水，同时，因风机的抽吸作用，风机箱体(2)内部压力低于箱体外部压力，在毛细水封管(10)的毛细材料(21)的作用下，冷凝水盘(9)内的冷凝水可顺利流入到排水槽(14)内，流入到排水槽(14)内冷凝水在经过一段时间的积累后形成积水，在毛细水封管(10)、排水槽(14)内的积水和冷凝水盘(9)内的凝结水的共同作用下形成凝结水水封。
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