CN208403249U - 一种电子烟用片状陶瓷发热体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电子烟用片状陶瓷发热体,包括陶瓷发热体本体,所述陶瓷发热体本体内设有陶瓷基板,所述陶瓷基板一侧设有一号玻璃涂层,所述一号玻璃涂层一侧设有发热涂层,所述发热涂层设有一对焊盘,所述每个焊盘设有电极引线,所述每个电极引线设有一对发热线路,所述发热涂层上侧设有二号玻璃涂层。本实用新型的有益效果是,升温速度快,发热区温度在5秒内可以达到300℃以上;通过发热线路自身的温度变化,控制发热体温度,响应迅速,控温精准。

Description

一种电子烟用片状陶瓷发热体
技术领域
本实用新型涉及电子烟使用领域,特别是一种电子烟用片状陶瓷发热体。
背景技术
近年来,新型烘烤型烟草推向市场,传统的电子烟加热器已不能满足其对于加热器升温速度、发热均匀性,控温精度的要求。传统的发热丝,发热面积小,不均匀,无法精准控温,传统的桶状陶瓷发热体升温速度慢,热量散失严重。
针对上述问题,本发明涉及的一种片状陶瓷发热体,具有体积小,发热速度快,控温精准,并且可以直接插入卷烟中对烟草进行烘烤,热量利用率高,散失少等优势。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种电子烟用片状陶瓷发热体。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种电子烟用片状陶瓷发热体,包括陶瓷发热体本体,所述陶瓷发热体本体内设有陶瓷基板,所述陶瓷基板一侧设有一号玻璃涂层,所述一号玻璃涂层一侧设有发热涂层,所述发热涂层设有一对焊盘,所述每个焊盘设有电极引线,所述每个电极引线设有一对发热线路,所述发热涂层上侧设有二号玻璃涂层。
所述发热线路厚度在10-100微米。
所述陶瓷发热体本体为片状尖头结构,尖端角度为10-90°。
所述陶瓷基板其形状一端为尖型的长片状结构。
所述陶瓷基板为纯度在75%—99%的氧化铝、75%-99%的氧化锆、75%-99%的氮化铝、75%-99%的氮化硅或它们任意的混合物构成的陶瓷基板。
利用本实用新型的技术方案制作的一种电子烟用片状陶瓷发热体,本实用新型的有益效果是,升温速度快,发热区温度在5秒内可以达到300℃以上;通过发热线路自身的温度变化,控制发热体温度,响应迅速,控温精准。
附图说明
图1是本实用新型所述一种电子烟用片状陶瓷发热体的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种电子烟用片状陶瓷发热体的发热涂层示意图;
图中,1、陶瓷基板;2、一号玻璃涂层;3、发热线路;4、电极引线;5、焊盘;6、二号玻璃涂层;7、陶瓷发热体本体;8、发热涂层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种电子烟用片状陶瓷发热体,包括陶瓷发热体本体7,所述陶瓷发热体本体7内设有陶瓷基板1,所述陶瓷基板1一侧设有一号玻璃涂层2,所述一号玻璃涂层2一侧设有发热涂层8,所述发热涂层8设有一对焊盘5,所述每个焊盘5设有电极引线4,所述每个电极引线4设有一对发热线路3,所述发热涂层8上侧设有二号玻璃涂层6;所述发热线路3厚度在10-100微米;所述陶瓷发热体本体7为片状尖头结构,尖端角度为10-90°;所述陶瓷基板1其形状一端为尖型的长片状结构;所述陶瓷基板1为纯度在75%—99%的氧化铝、75%-99%的氧化锆、75%-99%的氮化铝、75%-99%的氮化硅或它们任意的混合物构成的陶瓷基板。
本实施方案的特点为,陶瓷发热体本体内设有陶瓷基板,陶瓷基板一侧设有一号玻璃涂层,一号玻璃涂层一侧设有发热涂层,发热涂层设有一对焊盘,每个焊盘设有电极引线,每个电极引线设有一对发热线路,发热涂层上侧设有二号玻璃涂层。本实用新型的有益效果是,升温速度快,发热区温度在5秒内可以达到300℃以上;通过发热线路自身的温度变化,控制发热体温度,响应迅速,控温精准。
在本实施方案中,陶瓷发热体本体7包括陶瓷基板、一号玻璃涂层2、发热线路3、电极引线4、焊盘5和二号玻璃涂层6;陶瓷基板1材质为:纯度在75%—99%的氧化铝、氧化锆、氮化铝、氮化硅等,陶瓷基板1其形状一端为尖型的长片状结构;陶瓷基板1一侧的一号玻璃涂层2全覆盖或者部分覆盖在陶瓷基板1之上,材质采用丝网印刷;一号玻璃涂层2上侧的发热涂层8包括发热线路3、电极引线4和焊盘5;发热线路3材质为包括银、钯、铂、金、钌等贵金属的电子浆料;电极引线4材质为包括银、钯、铂、金等贵金属的电子浆料;发热涂层8采用丝网一刷的工艺施加于一号玻璃涂层2上,并通过600℃—1200℃烧结并固化在一号玻璃涂层2上;发热涂层8右侧的二号玻璃涂层6采用丝网一刷或者浸渍涂覆的方式,施加在发热涂层8之上;发热线路3图形为并联图形;陶瓷发热体本体7为片状尖头结构,尖端角度为30-60°;具体实施方式如下:①在预先成型好的氧化锆陶瓷基板上印刷一号玻璃涂层2,印刷厚度为20μm左右,全覆盖陶瓷基板1的一面;②将印刷好一号玻璃涂层2的陶瓷基板1在隧道炉中经过1200℃高温烧结,使一号玻璃涂层2均匀熔融覆盖在陶瓷基板1上,形成光滑,无缺陷的一号玻璃涂层2;③在上述覆盖一号玻璃涂层2的陶瓷基板1的无一号玻璃涂层2的一面,再印刷一号玻璃涂层2,印刷厚度为20μm左右,全覆盖陶瓷基板1的另外一面。将上述印刷好一号玻璃涂层2的陶瓷基板1,进1200℃隧道炉中烧结;④将发热线路3浆料使用丝网印刷的方式印刷到上述基板的一个面的一号玻璃涂层2之上,将上述基板进850℃烧结在上述一号玻璃涂层2上;⑤将电极引线4和焊盘5浆料用丝网印刷的方式印刷到上述加工完成的陶瓷基板1上,并将上述基板进850℃烧结;⑥将上述加工完成的陶瓷基板1使用丝网印刷的方式将二号玻璃涂层6施加在上述发热线路3和电极引线4之上,并过850℃烧结炉烧结;⑦将发热线3,浆料使用丝网印刷的方式印刷到上述基板的另外一个面的未制作发热线路3一号玻璃涂层2之上,将上述基板进850℃烧结在上述玻璃涂层一上。上述发热片制作完成;⑧将电极引线4和焊盘5浆料用丝网印刷的方式印刷到上述第⑦步加工完成的发热丝一面,并将上述基板进850℃烧结;⑨将上述加工完成的陶瓷基板1使用丝网印刷的方式将二号玻璃涂层6施加在上述第⑧步完成的发热线路3和电极引线4之上,并过850℃烧结炉烧结。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电子烟用片状陶瓷发热体,包括陶瓷发热体本体(7),其特征在于,所述陶瓷发热体本体(7)内设有陶瓷基板(1),所述陶瓷基板(1)一侧设有一号玻璃涂层(2),所述一号玻璃涂层(2)一侧设有发热涂层(8),所述发热涂层(8)设有一对焊盘(5),所述每个焊盘(5)设有电极引线(4),所述每个电极引线(4)设有一对发热线路(3),所述发热涂层(8)上侧设有二号玻璃涂层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电子烟用片状陶瓷发热体,其特征在于,所述发热线路(3)厚度在10-100微米。
3.根据权利要求1所述的一种电子烟用片状陶瓷发热体,其特征在于,所述陶瓷发热体本体(7)为片状尖头结构,尖端角度为10-90°。
4.根据权利要求1所述的一种电子烟用片状陶瓷发热体,其特征在于,所述陶瓷基板(1)其形状一端为尖型的长片状结构。
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