CN208401396U - 悬挂式弱电安装施工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及弱电安装施工用设备领域,具体涉及悬挂式弱电安装施工装置,支撑板内均开设有向右侧横向延伸的滑孔,滑孔连通绕线孔,滑孔中放置有多个U形的线卡,线卡的两端部设有软质段,软质段上固设有铁块,线卡的任一侧端处配合有钢钉,钢钉的尖端部朝向线卡的开口侧;绕线轴的左侧端部上固设有凸轮,凸轮的凸出部上设有磁铁,磁铁可擦到铁块,绕线轴的右侧端部固设有不完全齿;滑孔右侧的孔壁上转动配合有抵动机构,抵动机构转动预设圈数后抵出线卡,抵动机构上固设有齿轮,齿轮可与不完全齿啮合。本实用新型在布线时无需单独取线卡并钉上线卡,避免拿取线卡过程中手指被划伤,线卡与线缆的位置可让施工人员可根据需要调节线卡的位置。

Description

悬挂式弱电安装施工装置
技术领域
本实用新型涉及弱电安装施工用设备领域,具体涉及悬挂式弱电安装施工装置。
背景技术
弱电是相对于强电而言的。强电和弱电从概念上讲,一般是容易区别的,主要区别是用途的不同。强电是用作一种动力能源,弱电是用于信息传递,弱电相关的施工工程包括弱电管道系统建设、综合布线、安全防范、信息发布、弱电管道建设、综合布线、无线覆盖系统、视频会议系统、门禁一卡通、楼宇对讲系统、工业自控系统、智能监控、公共广播、智能停车场系统、应急照明灯备用电源、智能消防、计算机网络等弱电子项版块。
上述施工工程在实际进行时都需要进行线缆布线,在线缆布线时需要用到辅助施工的装置,现有专利CN106058781B公开了一种弱电安装施工装置,包括两侧的L形安装板;所述两侧的安装板可通过固定件固定;且两侧安装板之间至少设置有两个连接滑杆;所述的连接滑杆上设置有若干个竖直放置的固定板。该实用新型的弱电安装装置可以适用于一些隧道、洞口等狭长地带的弱电设备安装,接线端子等设备也不是安装在一块接线板上;而是通过在两个安装板上设置连接滑杆,而连接滑杆上安装多个接线板;每个接线板的体积设置不大,仅在接线板上设置一到两个接线端子;这样依次在连接滑杆上摆开,可以设置很多个接线板,并在接线板上设置接线端子,这样将一整块接线板上的弱电安装设备化整为零,充分利用隧道或者洞口的狭长特点,并且不占用截面空间。
使用这种现有的装置时,拉出线缆进行布线时,施工人员需要从单独的容纳包中取出线卡,再使用线卡将线缆的位置限定住,施工人员需要将线卡箍到线缆后再钉上线卡上的钉子,但是拿取线卡过程中看不到钉子的具体位置,钉子时容易划破施工人员的手,将线卡箍到线缆上的过程中线卡容易掉落。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种悬挂式弱电安装施工装置,以解决现有装置在拉出线缆箍上线卡时容易划伤施工人员手指和掉落的问题。
本方案中的悬挂式弱电安装施工装置,包括两侧的L形的安装板,所述安装板之间至少设置有两根连接滑杆,所述连接滑杆上设有多个竖直放置的固定板,所述固定板的左侧均设有悬挂式的弱电组合结构,所述弱电组合结构包括接线端子,所述固定板上均设有与接线端子配合使用的接线缆头,所述固定板上均固设有向右侧横向延伸的支撑板,所述支撑板上均开设有绕线孔,所述支撑板的上端面均设有绕线器,所述绕线器包括两侧固定安装的侧板,所述侧板间转动连接有绕线轴,所述绕线轴的两端贯穿侧板,所述绕线轴的右侧端部上固设有Z型的把手;
所述支撑板内均开设有向右侧横向延伸的滑孔,所述滑孔连通绕线孔,所述滑孔中放置有多个U形的线卡,所述线卡的两端部设有软质段,所述软质段上固设有铁块,所述线卡的开口可与绕线孔同轴,所述线卡的任一侧端处配合有钢钉,所述钢钉的尖端部朝向线卡的开口侧;
所述绕线轴的左侧端部上固设有凸轮,所述凸轮的凸出部上设有磁铁,所述磁铁可擦到线卡上的铁块,所述绕线轴的右侧端部固设有不完全齿;
所述滑孔右侧的孔壁上转动配合有抵动机构,所述抵动机构转动预设圈数后抵出线卡,所述抵动机构上固设有齿轮,所述齿轮可与不完全齿啮合。
本方案装置的使用方法及有益效果是:在进行弱电布线施工前,将安装板固定到待施工场所的墙壁上;在进行弱电布线施工时,将绕线轴上的线缆从绕线孔拉出进行布线,拉出线缆过程中绕线轴转动,绕线轴带动其上的凸轮和不完全齿转动;凸轮转动时,凸轮凸出部上的磁铁沿同一方向擦到线卡上的铁块,铁块在磁铁的擦动下被磁化并具有磁性,当铁块的相互吸引的磁力达到一定时,线卡两端上的铁块相互吸引贴合,线卡箍在线缆上,拉出线缆的同时拉出线卡,施工人员此时可通过钉钢钉来限定线缆的位置,施工人员无需再单独取出线卡进行线缆位置固定,使用更方便;不完全齿每转动一圈就拨动一下抵动机构上的齿轮,齿轮被拨动进行转动时带动抵动机构旋进滑孔一段长度,当齿轮被拨动多次后,抵动机构旋进滑孔将线卡抵到绕线孔处,让线卡上的铁块被磁铁擦到,重复上述过程,实现在布线过程中给线缆箍上线卡。
当拉出线缆布线完成后,从线缆合适长度处剪断并通过接线缆头和接线端子完成布线连接,让布设的线缆连接到各种相应的线缆网络中,如通信网络,在施工前可转动把手让绕线轴预先卷绕线缆进行使用。
与现有技术相比,本方案在进行弱电布线拉出线缆的过程中,将装置悬挂到各种场所的墙壁上,使用方便;同时拉出线缆过程中将线卡箍到线缆上,施工人员在布线时无需单独取线卡并钉上线卡,避免施工人员在拿取线卡过程中手指被划伤,线卡与线缆的位置未固定死,施工人员可根据需要调节线卡的位置;在布设线缆过程中,拉出线卡来及时限定线缆的位置,避免线缆在布设过程中悬吊太长而影响其他过路的人员或车辆,施工过程更规范安全,线卡箍在线缆上不容易掉落。
解释:磁化是指在受磁场的作用下,由于材料中磁矩排列时取向趋于一致而呈现出一定的磁性的现象。
进一步,所述不完全齿具有三个轮齿,所示轮齿的中心角为120°。
不完全齿每转动一圈过程中与齿轮啮合,三个轮齿每次拨动抵动机构转动120°,不完全齿转动三圈抵动机构转动一圈,避免不完全齿转动太多的圈数才让抵动机构抵出一颗线卡,防止拉出线缆上箍的线卡间距太长。
进一步,所述抵动机构包括螺纹连接的套筒和抵杆,所述齿轮固设在套筒上,所述套筒转动连接在滑孔右侧的孔壁上,所述抵杆沿滑孔轴向滑动配合在滑孔内。
不完全齿带动齿轮转动时,齿轮带动套筒旋转,套筒旋转过程中将抵杆旋出套筒,在需要将抵杆旋进套筒时,拉着把手反向转动绕线杆即可将抵杆重新旋进套筒中,齿轮的位置固定,齿轮不会随着低杆旋进套筒或旋出套筒而位置变化,保证抵杆能够持续地被旋进或旋出套筒。
进一步,所述滑孔的顶壁上固设有滑条,所述抵杆上开设有滑道,所述滑条滑动配合在滑道内。
在抵杆被旋进或旋出套筒的过程中,滑条抵在滑道内,套筒转动而抵杆不转动,同时抵杆上的滑道向抵杆内凹陷下去,滑道不会影响套筒转动而将抵杆旋进或旋出套筒,保持不完全齿和齿轮的相对位置固定。
进一步,所述滑孔内线卡间放置有隔板,所述隔板的宽度小于绕线孔的直径。
抵动机构将线卡抵到绕线孔处的过程中,抵动机构抵着隔板推出线卡,隔板将线卡隔开,避免线卡相互间卡在一起而无法分开,线卡箍到线缆上后抵动机构推出线卡时隔板从绕线孔落出,隔板的宽度小于绕线孔直径保证隔板能从绕线孔掉落出来。
进一步,所述磁铁为圆环状,所述磁铁嵌套在凸轮凸出部处。
圆环状的磁铁没有棱角,磁铁在擦到铁块的过程中不会因棱角而被卡到,更顺滑,防止凸轮在转动过程中被卡。
附图说明
图1为本实用新型悬挂式弱电安装施工装置实施例的结构示意图;
图2为图1中支撑板结构的放大示意图;
图3为图2中套筒与抵杆的结构示意图;
图4为图2中凸轮与磁铁的结构示意图;
图5为图2中绕线孔与滑孔的位置关系图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明。
说明书附图中的附图标记包括:连接滑杆1、横杆2、竖杆3、滑座4、固定吧5、接线端子6、接线缆头7、支撑板8、磁铁9、凸轮10、侧板11、绕线轴12、不完全齿13、轮齿14、把手15、绕线孔16、铁块17、线卡18、滑孔19、齿轮20、抵杆21、接线板22、套筒23、滑道24、滑条25、隔板26。
悬挂式弱电安装施工装置,如图1、图2、图3、图4和图5所示:包括两侧的L形的安装板,安装板倒置放置,安装板的横杆2通过螺栓安装,竖杆3则竖直向下放置,安装板之间至少固定连接有两根连接滑杆1,连接滑杆1安装在竖杆3的下部,连接滑杆1上焊接有多个竖直放置的固定板,图中仅仅画出一个固定板以进行示例,固定板的左侧均设有悬挂式的弱电组合结构,弱电组合结构包括滑动配合在连接滑杆1上的滑座4,滑座4方便调节接线板22的位置,滑座4上焊接有竖直向下的接线板22,接线板22上安装有接线端子6,固定板上均安装有与接线端子6配合使用的接线缆头7,固定板上均焊接有向右侧横向延伸的支撑板8,支撑板8上均开设有绕线孔16。
支撑板8的上端面均安装有绕线器,绕线器包括两侧固定安装的侧板11,侧板11一端面焊接在支撑板8上,侧板11间转动连接有绕线轴12,绕线轴12的两端贯穿侧板11,绕线轴12的右侧端部上固设有Z型的把手15。
支撑板8内均开设有向右侧横向延伸的滑孔19,滑孔19连通绕线孔16,滑孔19中放置有多个U形的线卡18,滑孔19内线卡18间放置有隔板26,隔板26的宽度小于绕线孔16的直径,线卡18的两端部设有软质段,软质段上嵌套连接有铁块17,线卡18的开口可与绕线孔16同轴,线卡18的任一侧端处配合有钢钉,钢钉的尖端部朝向线卡18的开口侧。
绕线轴12的左侧端部上键连接有凸轮10,凸轮10的凸出部上固定连接有磁铁9,磁铁9为圆环状,磁铁9嵌套在凸轮10凸出部处,磁铁9可擦到线卡18上的铁块17,绕线轴12的右侧端部键连接有不完全齿13,不完全齿13具有三个轮齿14,三个轮齿14的中心角之和为120°。
滑孔19右侧的孔壁上转动配合有抵动机构,抵动机构转动预设圈数后抵出线卡18,抵动机构包括螺纹连接的套筒23和抵杆21,齿轮20键连接在套筒23上,套筒23转动连接在滑孔19右侧的孔壁上,抵杆21沿滑孔19轴向滑动配合在滑孔19内,齿轮20可与不完全齿13啮合,滑孔19的顶壁上焊接有滑条25,抵杆21上开设有滑道24,滑条25滑动配合在滑道24内。
具体使用时,在进行弱电布线施工前,将安装板通过螺栓固定到待施工场所的墙壁上,转动把手15让绕线轴12预先卷绕线缆进行使用,握着把手15转动绕线轴12卷绕线缆,使用更方便省力。
当实际进行弱电布线施工时,将绕线轴12上的线缆从绕线孔16拉出进行布线,拉出线缆时带动绕线轴12转动,绕线轴12带动其上的凸轮10和不完全齿13转动。
凸轮10转动时,凸轮10凸出部上的磁铁9沿同一方向擦到线卡18上的铁块17,凸轮10转动过程中反复擦到铁块17,使铁块17内的磁矩排列趋于一致而被磁化并具有磁性,当铁块17的相互吸引的磁力达到一定时,即磁化后的铁块17能够在磁力作用下相互吸引贴到一起,线卡18两端上的铁块17相互吸引贴合,让线卡18箍在线缆上,让施工人员在拉出线缆的同时拉出线卡18,施工人员此时可通过钉钢钉来限定线缆的位置,施工人员无需再单独取出线卡18进行线缆位置固定,施工人员不会因为手指随意摸到线卡18而被钢钉划伤,使用更方便。
凸轮10转动的同时不完全齿13也被带动进行转动,不完全齿13转动一圈过程中轮齿14与齿轮20啮合,三个轮齿14每次拨动套筒23转动120°,不完全齿13每转动三圈套筒23就转动一圈,避免不完全齿13需要转动太多的圈数才让抵动机构抵出一颗线卡18,防止拉出线缆上箍的线卡18间距太长,齿轮20被拨动进行转动时带动套筒23转动,由于抵杆21的滑道24中滑动配合有滑条25,套筒23转动时抵杆21不能转动,抵杆21在旋转方向上限位,所以套筒23转动使抵杆21向滑孔19内旋进一段长度,当齿轮20被拨动多次后,抵杆21旋进滑孔19将线卡18抵到绕线孔16处,同时抵出前一线卡18与新被抵出线卡18间的隔板26,隔板26从绕线孔16掉落出去,线卡18位于绕线孔16处时线卡18上的铁块17继续被磁铁9擦到,重复上述过程,实现在布线过程中给线缆箍上线卡18。
当拉出线缆布线完成后,从线缆合适长度处剪断并通过接线缆头7和接线端子6完成布线连接,让布设的线缆连接到各种相应的线缆网络中,如通信网络。
圆环状的磁铁9的南极和北极以直径为对称轴进行对称分布,如图4所示,磁铁9的南极和北极交界处位于凸轮10突出部的端部处,这样在凸轮10擦到磁铁9时,凸轮10的转动方向一致,磁铁9擦到铁块17时都是从南极到北极,或者从北极到南极,磁铁9擦到铁块17的方向没有变化,铁块17内的磁矩能更快速地趋于一致,提高铁块17的磁化速度。
本实施例与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)在进行弱电布线拉出线缆的过程中,将装置悬挂到各种场所的墙壁上,使用方便;
(2)同时拉出线缆过程中将线卡18箍到线缆上,施工人员在布线时无需单独取线卡18并钉上线卡18,避免施工人员在拿取线卡18过程中手指被划伤,线卡18与线缆的位置未固定死,施工人员可根据需要调节线卡18的位置;
(3)在布设线缆过程中,拉出线卡18来及时限定线缆的位置,避免线缆在布设过程中悬吊太长而影响其他过路的人员或车辆,施工过程更规范安全,线卡18箍在线缆上不容易掉落。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.悬挂式弱电安装施工装置,包括两侧的L形的安装板,所述安装板之间至少设置有两根连接滑杆,所述连接滑杆上设有多个竖直放置的固定板,所述固定板的左侧均设有悬挂式的弱电组合结构,所述弱电组合结构包括接线端子,所述固定板上均设有与接线端子配合使用的接线缆头,所述固定板上均固设有向右侧横向延伸的支撑板,所述支撑板上均开设有绕线孔,所述支撑板的上端面均设有绕线器,所述绕线器包括两侧固定安装的侧板,所述侧板间转动连接有绕线轴,所述绕线轴的两端贯穿侧板,所述绕线轴的右侧端部上固设有Z型的把手;
其特征在于:所述支撑板内均开设有向右侧横向延伸的滑孔,所述滑孔连通绕线孔,所述滑孔中放置有多个U形的线卡,所述线卡的两端部设有软质段,所述软质段上固设有铁块,所述线卡的开口可与绕线孔同轴,所述线卡的任一侧端处配合有钢钉,所述钢钉的尖端部朝向线卡的开口侧;
所述绕线轴的左侧端部上固设有凸轮,所述凸轮的凸出部上设有磁铁,所述磁铁可擦到线卡上的铁块,所述绕线轴的右侧端部固设有不完全齿;
所述滑孔右侧的孔壁上转动配合有抵动机构,所述抵动机构转动预设圈数后抵出线卡,所述抵动机构上固设有齿轮,所述齿轮可与不完全齿啮合。
2.根据权利要求1所述的悬挂式弱电安装施工装置,其特征在于:所述不完全齿具有三个轮齿,所示轮齿的中心角为120°。
3.根据权利要求1所述的悬挂式弱电安装施工装置,其特征在于:所述抵动机构包括螺纹连接的套筒和抵杆,所述齿轮固设在套筒上,所述套筒转动连接在滑孔右侧的孔壁上,所述抵杆沿滑孔轴向滑动配合在滑孔内。
4.根据权利要求3所述的悬挂式弱电安装施工装置,其特征在于:所述滑孔的顶壁上固设有滑条,所述抵杆上开设有滑道,所述滑条滑动配合在滑道内。
5.根据权利要求1所述的悬挂式弱电安装施工装置,其特征在于:所述滑孔内线卡间放置有隔板,所述隔板的宽度小于绕线孔的直径。
6.根据权利要求1所述的悬挂式弱电安装施工装置,其特征在于:所述磁铁为圆环状,所述磁铁嵌套在凸轮凸出部处。
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