CN208398700U - 一种树脂降温冷却流道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂降温冷却流道，包括压缩氮气罐、液封管段、出气管段、冷却管段和出液管段，所述冷却管段竖直设置，所述冷却管段的顶部设置有进液口，所述出气管段沿竖直方向连接于所述进液口处，所述液封管段沿水平方向连接于所述进液口处，所述冷却管段的管内设置有布气盘和多个阻流板，所述布气盘位于所述冷却管段的底部，多个所述阻流板相互错位间隔地设置于所述布气盘的顶部，所述布气盘上设置有多个出气孔，所述布气盘连接有进气管道，所述进气管道延伸至所述冷却管段的外部并连接所述压缩氮气罐，所述出液管段连接于所述冷却管段的底部。本技术方案用于解决现有树脂反应后不能够及时降温导致树脂劣化的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于树脂生产装置技术领域，具体涉及一种树脂降温冷却流道。
背景技术
树脂生产过程中需要快速升温较高的温度以引发反应，由于该反应为放热反应，最终反应温度可达到两百摄氏度以上，树脂长时间在高温下易氧化变色，在反应完成后需要尽快将树脂排出并降至室温。现有技术中，通常将树脂排放至树脂储罐中，通过自然冷却使树脂降温，导致产品质量差，有的为了快速降温，在流出管道处采取了降温设备，然而现有的降温设备也无法及时将树脂进行降温，依然存在高温导致树脂性能劣化的问题。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种树脂降温冷却流道，以解决现有树脂反应后不能够及时降温导致树脂劣化的问题，该树脂降温冷却流道能够有效提高树脂冷却速度，避免树脂劣化。
本实用新型提供了一种树脂降温冷却流道，包括压缩氮气罐、液封管段、出气管段、冷却管段和出液管段，所述冷却管段竖直设置，所述冷却管段的顶部设置有进液口，所述出气管段沿竖直方向连接于所述进液口处，所述液封管段沿水平方向连接于所述进液口处，所述液封管段呈U字形，所述冷却管段的管内设置有布气盘和多个阻流板，所述布气盘位于所述冷却管段的底部，多个所述阻流板相互错位间隔地设置于所述布气盘的顶部，所述布气盘上设置有多个出气孔，所述布气盘连接有进气管道，所述进气管道延伸至所述冷却管段的外部并连接所述压缩氮气罐，所述出液管段连接于所述冷却管段的底部。
进一步的，所述树脂降温冷却流道还包括有除气储罐，所述除气储罐连接所述出液管段，所述除气储罐的顶部连接有抽真空装置。
进一步的，所述出气管段连接有抽气装置。
本树脂降温冷却流道设置有冷却管段，通过冷却管段中的布气盘能够将压缩氮气罐中的压缩氮气导入冷却管段中，压缩氮气在进入冷却管段中后膨胀吸热，能够将冷却管段中的树脂快速降温，同时避免树脂与氧气接触氧化，所述阻流板用于延长氮气在树脂中气化的行程，提高冷却效率，气化后的氮气由所述出气管段流出，冷却后的树脂由所述出液管段流出，所述液封管段用于避免气体倒灌。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种树脂降温冷却流道的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种树脂降温冷却流道，该树脂降温冷却流道能够有效提高树脂冷却速度，避免树脂劣化。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，本实用新型公开了一种树脂降温冷却流道，包括压缩氮气罐10、液封管段1、出气管段2、冷却管段5和出液管段8，所述冷却管段5竖直设置，所述冷却管段5的顶部设置有进液口3，所述出气管段2沿竖直方向连接于所述进液口3处，所述液封管段1沿水平方向连接于所述进液口3处，所述液封管段1呈U字形，所述冷却管段5的管内设置有布气盘6和多个阻流板4，所述布气盘6位于所述冷却管段5的底部，多个所述阻流板4相互错位间隔地设置于所述布气盘6的顶部，所述布气盘6上设置有多个出气孔7，所述布气盘 6连接有进气管道9，所述进气管道9延伸至所述冷却管段5的外部并连接所述压缩氮气罐10，所述出液管段8连接于所述冷却管段5的底部。
所述树脂降温冷却流道还包括有除气储罐11，所述除气储罐11连接所述出液管段8，所述除气储罐11的顶部连接有抽真空装置12，通过抽真空的方式将树脂中残留的氮气去除。
所述出气管段2连接有抽气装置13。
本树脂降温冷却流道设置有冷却管段，通过冷却管段中的布气盘能够将压缩氮气罐中的压缩氮气导入冷却管段中，压缩氮气在进入冷却管段中后膨胀吸热，能够将冷却管段中的树脂快速降温，同时避免树脂与氧气接触氧化，所述阻流板用于延长氮气在树脂中气化的行程，提高冷却效率，气化后的氮气由所述出气管段流出，冷却后的树脂由所述出液管段流出，所述液封管段用于避免气体倒灌。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种树脂降温冷却流道，其特征在于，包括压缩氮气罐、液封管段、出气管段、冷却管段和出液管段，所述冷却管段竖直设置，所述冷却管段的顶部设置有进液口，所述出气管段沿竖直方向连接于所述进液口处，所述液封管段沿水平方向连接于所述进液口处，所述液封管段呈U字形，所述冷却管段的管内设置有布气盘和多个阻流板，所述布气盘位于所述冷却管段的底部，多个所述阻流板相互错位间隔地设置于所述布气盘的顶部，所述布气盘上设置有多个出气孔，所述布气盘连接有进气管道，所述进气管道延伸至所述冷却管段的外部并连接所述压缩氮气罐，所述出液管段连接于所述冷却管段的底部。
2.根据权利要求1所述的一种树脂降温冷却流道，其特征在于，所述树脂降温冷却流道还包括有除气储罐，所述除气储罐连接所述出液管段，所述除气储罐的顶部连接有抽真空装置。
3.根据权利要求1所述的一种树脂降温冷却流道，其特征在于，所述出气管段连接有抽气装置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114682182A (zh) * | 2020-12-28 | 2022-07-01 | 中昊晨光化工研究院有限公司 | 一种用于气相法生产聚合物的装置系统和方法 |
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