CN208397690U - 一种集成化的呼吸空气充气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成化的呼吸空气充气装置,包括固定基座,分别固定在固定基座上的后立柱和前立柱,设置在后立柱与前立柱之间的两块侧门板,分别与后立柱和前立柱连接的顶盖,分别与顶盖和固定基座连接的中间隔板,分别与中间隔板、顶盖、固定基座和其中之一的侧门板连接的储气瓶固定侧板,分别与中间隔板、固定基座连接的前门板,固定在固定基座上的防爆箱,分别与顶盖、防爆箱和中间隔板连接的控制面板,分别与顶盖、前门板和中间隔板连接的压缩机挡板,底部固定在固定基座上、且侧边缘固定在储气瓶固定侧板上的至少一瓶储气瓶,以及固定在固定基座上的充气泵组。本实用新型具有结构简单、防护到位、散热性能良好、占地面积小等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及正压式呼吸空气充气技术领域,尤其是一种集成化的呼吸空气充气装置。
背景技术
呼吸空气充气装置是移动式压缩呼吸空气气瓶充气的设备,其充气对象主要是正压式空气呼吸器,该正压式空气呼吸器依靠空气气瓶提供清洁空气供工作人员呼吸,避免工作人员吸入有毒、有害气体。正压式空气呼吸器是当今隔绝式呼吸防护的主要设备,由于正压式空气呼吸器具有正压供气、安全可靠、穿着方便、操作简便等优点,在火灾现场、深井隧洞等场所得到广泛推广。目前,正压式呼吸器充气均采用固定站点进行空气补给,随着压缩空气的频繁使用,固定站点补给空气已经无法满足生产的需求。因此,急需提出一种集成化、占地面积小、防护可靠的呼吸空气充气装置。
实用新型内容
针对上述不足之处,本实用新型的目的在于提供一种集成化的呼吸空气充气装置,本实用新型采用的技术方案如下:
一种集成化的呼吸空气充气装置,包括撬装式的固定基座,分别固定在所述固定基座边缘、且均配置两根的后立柱和前立柱,设置在后立柱与前立柱之间的两块侧门板,分别与两根后立柱和两根前立柱固定连接的顶盖,分别与顶盖和固定基座连接的中间隔板,分别与中间隔板、顶盖、固定基座和其中之一的侧门板连接的储气瓶固定侧板,分别与中间隔板、固定基座连接的前门板,固定在固定基座上的防爆箱,分别与顶盖、防爆箱和中间隔板连接的控制面板,分别与顶盖、前门板和中间隔板连接的压缩机挡板,底部固定在固定基座上、且侧边缘固定在储气瓶固定侧板上的至少一瓶储气瓶,以及固定在固定基座上、且压缩空气出口与储气瓶连接的充气泵组。其中,所述储气瓶的进口与充气泵组的压缩空气出口连接、且出口与防爆箱连接。
所述防爆箱包括固定在固定基座上的箱体,与箱体连接的两根气弹簧固定杆,分别与两根气弹簧固定杆连接的防爆门板,贴合在防爆门板的内侧、用于放置正压式空气呼吸器的气瓶的刚筒,以及设置在防爆门板的外侧、用于推拉所述防爆门板以实现该防爆门板的开与关的操作把手。
进一步地,所述充气泵组包括均固定在固定基座上的电机安装座和充气泵安装座,固定在电机安装座上的电机,以及固定在充气泵安装座上、且采用输送皮带与所述电机连接的充气泵。其中,所述充气泵包括采用输送皮带与所述电机连接的飞轮,分别与飞轮和储气瓶连接的压缩气缸,以及压缩气缸的进气连接的空气过滤器。
进一步地,所述呼吸空气充气装置,还包括均开设在所述控制面板上的控制屏安装孔、仪表安装孔和切换开关安装孔。
更进一步地,所述呼吸空气充气装置,还包括开设在所述压缩机挡板上、且至少配备一个的观察孔。
更进一步地,所述呼吸空气充气装置,还包括开设在固定基座底部、用于撬装搬运的两个搬运吊装槽。
优选地,所述储气瓶与固定基座之间还设有一储气瓶固定底板。所述储气瓶与储气瓶固定侧板之间设置至少一组用于将所述储气瓶固定在储气瓶固定侧板上的端箍。
进一步地,所述呼吸空气充气装置,还包括设置在所述后立柱与中间隔板之间、且与储气瓶位置对应的后门板,以及设置在后立柱与中间隔板之间、与充气泵组位置对应、且为蜂窝状通风的后上门板和后下门板。其中,所述后上门板设置在后下门板的上部。
进一步地,所述呼吸空气充气装置,还包括分别与箱体、侧门板、顶盖和中间隔板连接的操作柜后封板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型巧妙地将充气泵组、防爆箱和储气瓶集成固定在固定基座,既能实现压缩空气的存储和正压式空气呼吸器的空气补给,又能减小各部件的占地面积,使充气装置趋于小型化。
(2)本实用新型通过设置防爆箱,将需要空气补给的正压式空气呼吸器的气瓶放置在刚筒内进行补给,保证了充气安全可靠。另外,本实用新型将防爆箱、充气泵组和储气瓶间隔安装,也能提高设备的安全性能。
(3)本实用新型巧妙地在充气泵组所在的间隔设置观察孔,该间隔既能实现旋转设备的有效防护,又能通过观察孔检查设备运行情况。另外,在后立柱与中间隔板之间、且充气泵组对应的位置设置有蜂窝状的后上门板和后下门板,以提高充气泵组的散热性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对保护范围的限定,对于本领域技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的局部立体图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的后视图(去后门板)。
图5为本实用新型的防爆箱的结构示意图。
图6为本实用新型的充气泵组的结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-固定基座,2-后立柱,3-前立柱,4-前门板,5-压缩机挡板,6-控制面板,7-顶盖,8-防爆箱,9-后上门板,10-后下门板,11-储气瓶,12-中间隔板,13-充气泵,14-操作柜后封板,15-储气瓶固定侧板,16-储气瓶固定底板,17-电机,18-电机安装座,19-充气泵安装座,20-端箍,51-观察孔,81-操作把手,82-刚筒,83-箱体,84-防爆门板,85-气弹簧固定杆,101-搬运吊装槽,201-侧门板,601-控制屏安装孔,602-仪表安装孔,603-切换开关安装孔,1301-空气过滤器,1302-压缩气缸,1303-飞轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1至图6所示,本实施例提供了一种集成化的呼吸空气充气装置,该装置既能缩小设备的占地面积,又能起到有效的防护。具体来说,该呼吸空气充气装置包括设有两个用于撬装搬运的搬运吊装槽101的固定基座1,分别固定在所述固定基座1边缘、且均配置两根的后立柱2和前立柱3,设置在后立柱2与前立柱3之间的两块侧门板201(固定在固定基座的同一侧边缘的后立柱与前立柱之间设置一块侧门板,共计两块),分别与两根后立柱2和两根前立柱3固定连接的顶盖7,分别与顶盖7和固定基座1连接的中间隔板12,分别与中间隔板12、顶盖7、固定基座1和其中之一的侧门板201(固定基座左侧的侧门板)连接的储气瓶固定侧板15,分别与中间隔板12、固定基座1连接的前门板4,固定在固定基座1上的防爆箱8,分别与顶盖7、防爆箱8和中间隔板12连接的控制面板6,分别与顶盖7、前门板4和中间隔板12连接的压缩机挡板5,底部固定在固定基座1上、且侧边缘固定在储气瓶固定侧板15上的两瓶储气瓶11,固定在固定基座1上、且压缩空气出口与储气瓶11连接的充气泵组,设置在储气瓶11与固定基座1之间的储气瓶固定底板16,设置在储气瓶11与储气瓶固定侧板15之间、用于将所述储气瓶11固定在储气瓶固定侧板15上的端箍20,以及分别与防爆箱8、侧门板201、顶盖7和中间隔板12连接的操作柜后封板14。其中,储气瓶11的进口与充气泵组的压缩空气出口连接、且出口与防爆箱8连接。
在本实施例中,为了实现正压式空气呼吸器的气瓶与储气瓶11连接,在防爆箱8内、且储气瓶11的出口设置有一充气阀和连接管路。另外,在控制面板6上还开设了控制屏安装孔601、仪表安装孔602和切换开关安装孔603,并且在压缩机挡板5上开设有两个观察孔51。用户通过观察孔51观察充气泵组的运情况,为巡视检查提供保障。在控制屏安装孔601、仪表安装孔602和切换开关安装孔603内分别安装有控制屏、压力仪表和切换开关,本实施例所使用的控制屏、压力仪表和切换开关均可从市面上购买获得。不仅如此,本实施例为了提高散热性能,在后立柱2与中间隔板12之间、且与储气瓶11位置对应处设置有一后门板,并且在后立柱2与中间隔板12之间设置与充气泵组位置对应、且为蜂窝状通风的后上门板9和后下门板10,其中,后上门板9设置在后下门板10的上部。需要说明的是,本实施例是基于结构的改进,并未对充气控制过程进行改进,在此就不予赘述。
在本实施例中,该防爆箱8具体包括固定在固定基座1上的箱体83,与箱体83连接的两根气弹簧固定杆85,分别与两根气弹簧固定杆85连接的防爆门板84,贴合在防爆门板84的内侧、用于放置正压式空气呼吸器的气瓶的刚筒82,以及设置在防爆门板84的外侧、用于推拉所述防爆门板84以实现该防爆门板84的开与关的操作把手81。
在本实施例中,该充气泵组包括均固定在固定基座1上的电机安装座18和充气泵安装座19,固定在电机安装座18上的电机17,以及固定在充气泵安装座19上、且采用输送皮带与所述电机17连接的充气泵13。其中,充气泵13又包括采用输送皮带与所述电机17连接的飞轮1303,分别与飞轮1303和储气瓶11连接的压缩气缸1302,以及压缩气缸1302的进气连接的空气过滤器1301。
本实用新型通过空气过滤器吸入空气,并滤除空气中的大颗粒物质和水分。在电机驱动作用下,在压缩气缸内实现空气的加压,并将加压后的空气存入储气瓶内。在正压式空气呼吸器充气时,将正压式空气呼吸器的气瓶放入刚筒内,并与储气瓶连接,将防爆门板关闭后再进行充气。通过上述方案,本实用新型具有结构简单、防护到位、散热性能良好、占地面积小等优点,在正压式呼吸空气充气技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种集成化的呼吸空气充气装置,其特征在于,包括撬装式的固定基座(1),分别固定在所述固定基座(1)边缘、且均配置两根的后立柱(2)和前立柱(3),设置在后立柱(2)与前立柱(3)之间的两块侧门板(201),分别与两根后立柱(2)和两根前立柱(3)固定连接的顶盖(7),分别与顶盖(7)和固定基座(1)连接的中间隔板(12),分别与中间隔板(12)、顶盖(7)、固定基座(1)和其中之一的侧门板(201)连接的储气瓶固定侧板(15),分别与中间隔板(12)、固定基座(1)连接的前门板(4),固定在固定基座(1)上的防爆箱(8),分别与顶盖(7)、防爆箱(8)和中间隔板(12)连接的控制面板(6),分别与顶盖(7)、前门板(4)和中间隔板(12)连接的压缩机挡板(5),底部固定在固定基座(1)上、且侧边缘固定在储气瓶固定侧板(15)上的至少一瓶储气瓶(11),以及固定在固定基座(1)上、且压缩空气出口与储气瓶(11)连接的充气泵组;所述储气瓶(11)的进口与充气泵组的压缩空气出口连接、且出口与防爆箱(8)连接;
所述防爆箱(8)包括固定在固定基座(1)上的箱体(83),与箱体(83)连接的两根气弹簧固定杆(85),分别与两根气弹簧固定杆(85)连接的防爆门板(84),贴合在防爆门板(84)的内侧、用于放置正压式空气呼吸器的气瓶的刚筒(82),以及设置在防爆门板(84)的外侧、用于推拉所述防爆门板(84)以实现该防爆门板(84)的开与关的操作把手(81)。
2.根据权利要求1所述的一种集成化的呼吸空气充气装置,其特征在于,所述充气泵组包括均固定在固定基座(1)上的电机安装座(18)和充气泵安装座(19),固定在电机安装座(18)上的电机(17),以及固定在充气泵安装座(19)上、且采用输送皮带与所述电机(17)连接的充气泵(13);所述充气泵(13)包括采用输送皮带与所述电机(17)连接的飞轮(1303),分别与飞轮(1303)和储气瓶(11)连接的压缩气缸(1302),以及压缩气缸(1302)的进气连接的空气过滤器(1301)。
3.根据权利要求1所述的一种集成化的呼吸空气充气装置,其特征在于,还包括均开设在所述控制面板(6)上的控制屏安装孔(601)、仪表安装孔(602)和切换开关安装孔(603)。
4.根据权利要求2或3所述的一种集成化的呼吸空气充气装置,其特征在于,还包括开设在所述压缩机挡板(5)上、且至少配备一个的观察孔(51)。
5.根据权利要求4所述的一种集成化的呼吸空气充气装置,其特征在于,还包括开设在固定基座(1)底部、用于撬装搬运的两个搬运吊装槽(101)。
6.根据权利要求4所述的一种集成化的呼吸空气充气装置,其特征在于,所述储气瓶(11)与固定基座(1)之间还设有一储气瓶固定底板(16);所述储气瓶(11)与储气瓶固定侧板(15)之间设置至少一组用于将所述储气瓶(11)固定在储气瓶固定侧板(15)上的端箍(20)。
7.根据权利要求1所述的一种集成化的呼吸空气充气装置,其特征在于,还包括设置在所述后立柱(2)与中间隔板(12)之间、且与储气瓶(11)位置对应的后门板,以及设置在后立柱(2)与中间隔板(12)之间、与充气泵组位置对应、且为蜂窝状通风的后上门板(9)和后下门板(10);所述后上门板(9)设置在后下门板(10)的上部。
8.根据权利要求2所述的一种集成化的呼吸空气充气装置,其特征在于,还包括分别与箱体(83)、侧门板(201)、顶盖(7)和中间隔板(12)连接的操作柜后封板(14)。
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CN201820883423.6U CN208397690U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种集成化的呼吸空气充气装置 |
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Cited By (1)
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CN116146890A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-23 | 云观智慧科技(无锡)有限公司 | 防爆充气箱及其使用方法 |
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2018
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