CN208396726U - 一种隧道注浆堵水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道注浆堵水系统，包括底板、下料板和第一注浆管道，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有混合箱，混合箱的侧面固定连接有垫板，垫板的数量为两个，且两个垫板的顶部分别固定连接有第一液压泵和第二液压泵，第一液压泵的侧面分别固定连接有第一排浆管道和第一液压管道，第一排浆管道的顶部固定连接有水泥浆箱，水泥浆箱的上表面开设有水泥注入口。该隧道注浆堵水系统通过设置水泥浆箱、水玻璃箱和混合箱，能够使注浆堵水装置结构简单、安装布设方便和操作简便，通过设置了第一液压泵、第二液压泵和第一注浆管道，能够有效的增强注浆堵水的效果，能够简便、快速且有效的完成注浆堵水过程。

Description

一种隧道注浆堵水系统

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体为一种隧道注浆堵水系统。

背景技术

在我国西南边陲，百年滇越铁路的西边，奔流不息的澜沧江畔，一条铁路正在紧张施工之中。它叫大瑞铁路。未来它将连入泛亚铁路网，成为又一条连接中国与东南亚的交通要道。9年前，大瑞铁路大保段开工建设。从那个时候起，建设者们就和这段铁路“卯上了劲”。穿越横断山脉，豆腐式的软岩，突泥、涌水、高地热……在大江南北建设过不少铁路、公路、桥梁的建设者们在此遇到了前所未有的挑战。全长14.5公里的大柱山隧道就是一个“超级拦路虎”。作为大瑞铁路全线工期控制性工程，这条隧道的工期从最初的5年半，一度调整为 8年，又再度调整为13年，预计到2021年才能完工。

注浆堵水是将注浆材料按一定配比制成的浆液，通过一定的方式压入隧道围岩或衬砌壁后的空隙中，经凝结、硬化后起到堵水和加固围岩作用的一种施工方法，它是深入地层内部直接阻止地下水流向隧道的一种防水措施。采用围岩注浆堵水的好处在于:第一、防止地下水外泄会破坏地下水的原有平衡，造成地下水资源流失；第二、围岩注浆充填围岩裂隙，封堵渗水通道，减少施工中的排水量，降低隧道设计中心水沟的排水负荷，在隧道周围形成隔水保护圈，减轻隧道结构防水压力；第三、地下水外泄可能冲蚀围岩裂隙和软弱夹层，造成围岩失稳，注浆是较锚喷支护更为积极主动的加固围岩措施。但是现有的围岩注浆堵水施工没有一个统一、规范的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、工效低、注浆堵水效果较差等。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隧道注浆堵水系统，解决了现有的围岩注浆堵水施工没有一个统一、规范的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、工效低、注浆堵水效果较差等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道注浆堵水系统，包括底板、下料板和第一注浆管道，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的侧面固定连接有垫板，所述垫板的数量为两个，且两个垫板的顶部分别固定连接有第一液压泵和第二液压泵，所述第一液压泵的侧面分别固定连接有第一排浆管道和第一液压管道，所述第一排浆管道的顶部固定连接有水泥浆箱，所述水泥浆箱的上表面开设有水泥注入口，所述水泥浆箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在垫板的顶部，所述第二液压泵的侧面分别固定连接有第二排浆管道和第二液压管道，所述第二排浆管道的顶部固定连接有水玻璃箱，所述水玻璃箱的上表面开设有水玻璃注入口，所述水玻璃箱的底部固定连接有支撑杆，所述第一液压管道和第二液压管道固定连接在混合箱的侧面，所述混合箱内壁的顶部固定连接有轴承，所述混合箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接在轴承的内壁，所述轴承的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有混合叶片，所述混合箱的侧面固定镶嵌有排料管道，所述排料管道的一端固定连接有控制阀，所述控制阀的侧面固定连接有第二注浆管道，所述第二注浆管道的一端固定连接有注浆喷嘴，所述第二注浆管道活动连接在第一注浆管道的内部，所述第一注浆管道的外壁固定连接有注浆孔口管，所述第一注浆管道的外表面开设有注浆孔。

优选的，所述排料管道贯穿并延伸至固定架的外部。

优选的，所述下料板的数量为两个，且两个下料板分别固定连接在水泥浆箱和水玻璃箱的内部。

优选的，所述底板的底部固定连接有滑轮，且底板的侧面固定连接有推杆。

优选的，所述支撑板和支撑杆的形状大小一致。

优选的，所述水泥浆箱和水玻璃箱位于同一平面，且水泥浆箱和水玻璃箱的底部均固定连接在混合箱的顶部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种隧道注浆堵水系统，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置水泥浆箱、水玻璃箱和混合箱，能够使注浆堵水装置结构简单、安装布设方便和操作简便，通过设置了第一液压泵、第二液压泵和第一注浆管道，能够有效的增强注浆堵水的效果，能够简便、快速且有效的完成注浆堵水过程，解决了现有的围岩注浆堵水施工没有一个统一、规范的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、工效低、注浆堵水效果较差等问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型第一注浆管道正视图；

图3为本实用新型混合箱正剖图。

图中：1底板、2下料板、3第一注浆管道、4固定架、5混合箱、 6垫板、7第一液压泵、8第二液压泵、9第一排浆管道、10第一液压管道、11水泥浆箱、12水泥注入口、13支撑板、14第二排浆管道、 15第二液压管道、16水玻璃箱、17水玻璃注入口、18支撑杆、19 轴承、20电机、21转轴、22混合叶片、23排料管道、24控制阀、 25第二注浆管道、26注浆喷嘴、27注浆孔口管、28注浆孔、29滑轮、30推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道注浆堵水系统，包括底板1、下料板2和第一注浆管道3，底板1的顶部固定连接有固定架4，底板1的底部固定连接有滑轮29，且底板1的侧面固定连接有推杆30，设置滑轮29和推杆30是为了使整个装置便于移动，方便使用，减免了多余的劳动力，固定架4的顶部固定连接有混合箱5，设置固定架4是为了防止在移动过程中混合箱5发生掉落的现象，混合箱5的侧面固定连接有垫板6，垫板6的数量为两个，且两个垫板6的顶部分别固定连接有第一液压泵7和第二液压泵8，设置第一液压泵7和第二液压泵8是为了更好的向混合箱5内部添加物料，使混合箱5内部物料充足，方便进行注浆堵水，第一液压泵7 的侧面分别固定连接有第一排浆管道9和第一液压管道10，第一排浆管道9的顶部固定连接有水泥浆箱11，下料板2的数量为两个，且两个下料板2分别固定连接在水泥浆箱11和水玻璃箱16的内部，下料板2为倾斜状，且倾斜角度为39°，因为有下料板2的设置，在重力的作用下，水泥浆箱11和水玻璃箱16内部的材料会更快的被第一液压泵7和第二液压泵8输送进混合箱5内部，水泥浆箱11的上表面开设有水泥注入口12，水泥浆箱11的底部固定连接有支撑板 13，支撑板13固定连接在垫板6的顶部，通过水泥注入口12往水泥浆箱11内部添加水泥浆，时刻保证水泥浆箱11内部的物料充足，在需要向混合箱5内部添加物料的时候，启动第一液压泵7，将水泥浆箱11内部的水泥浆通过第一液压管道10输送进混合箱5内部，支撑板13的设置是为了固定水泥浆箱11，使水泥浆箱11可以更好的工作，第二液压泵8的侧面分别固定连接有第二排浆管道14和第二液压管道15，第二排浆管道14的顶部固定连接有水玻璃箱16，水泥浆箱11和水玻璃箱16位于同一平面，且水泥浆箱11和水玻璃箱16的底部均固定连接在混合箱5的顶部，通过设置水泥浆箱11、水玻璃箱16和混合箱5，能够使注浆堵水装置结构简单、安装布设方便和操作简便，水玻璃箱16的上表面开设有水玻璃注入口17，水玻璃箱 16的底部固定连接有支撑杆18，支撑板13和支撑杆18的形状大小一致，第一液压管道10和第二液压管道15固定连接在混合箱5的侧面，通过水玻璃注入口17往水玻璃箱16内部添加水玻璃，时刻保证水玻璃箱16内部的物料充足，在需要向混合箱5内部添加物料的时候，启动第二液压泵8，将水玻璃箱16内部的水玻璃通过第二液压管道15输送进混合箱5内部，支撑杆18的设置是为了固定水玻璃箱 16，使水玻璃箱16可以更好的工作，混合箱5内壁的顶部固定连接有轴承19，混合箱5的顶部固定连接有电机20，电机20的输出轴固定连接在轴承19的内壁，轴承19的内壁固定连接有转轴21，转轴 21的外壁固定连接有混合叶片22，因为水泥浆和水玻璃进入混合箱 5内部时只能实现初步的混合，并不能充分的搅拌在一起，所以当水泥浆和水玻璃进入混合箱5内部时，启动电机20，使电机20带动转轴21旋转，转轴21带动外壁的混合叶片22在混合箱5内部旋转，达到搅拌水泥浆和水玻璃的作用，使水泥浆和水玻璃可以均匀搅拌在一起，混合箱5的侧面固定镶嵌有排料管道23，排料管道23贯穿并延伸至固定架4的外部，排料管道23的一端固定连接有控制阀24，控制阀24的侧面固定连接有第二注浆管道25，通过控制阀24来控制物料的排出，在需要排出物料的时候将控制阀24打开，使物料通过第二排浆管道14排出，第二注浆管道25的一端固定连接有注浆喷嘴26，第二注浆管道25活动连接在第一注浆管道3的内部，通过设置了第一液压泵7、第二液压泵8和第一注浆管道3，能够有效的增强注浆堵水的效果，能够简便、快速且有效的完成注浆堵水过程，第一注浆管道3的外壁固定连接有注浆孔口管27，第一注浆管道3的外表面开设有注浆孔28，在需要注浆堵水时，将第二注浆管道25伸入至第一注浆管道3内部，将物料通过注浆喷嘴26排入第一注浆管道3内部，因为第一注浆管道3外表面开设有注浆孔28，所以物料会随着注浆孔28排出达到注浆堵水的作用。

综上可得，本实用新型通过设置水泥浆箱11、水玻璃箱16和混合箱5，能够使注浆堵水装置结构简单、安装布设方便和操作简便，通过水泥注入口12往水泥浆箱11内部添加水泥浆，时刻保证水泥浆箱11内部的物料充足，在需要向混合箱5内部添加物料的时候，启动第一液压泵7，将水泥浆箱11内部的水泥浆通过第一液压管道10 输送进混合箱5内部，支撑板13的设置上会为了固定水泥浆箱11，使水泥浆箱11可以更好的工作，通过水玻璃注入口17往水玻璃箱 16内部添加水玻璃，时刻保证水玻璃箱16内部的物料充足，在需要向混合箱5内部添加物料的时候，启动第二液压泵8，将水玻璃箱16 内部的水玻璃通过第二液压管道15输送进混合箱5内部，支撑杆18 的设置上会为了固定水玻璃箱16，使水玻璃箱16可以更好的工作，因为水泥浆和水玻璃进入混合箱5内部时只能实现初步的混合，并不能充分的搅拌在一起，所以当水泥浆和水玻璃进入混合箱5内部时，启动电机20，使电机20带动转轴21旋转，转轴21带动外壁的混合叶片22在混合箱5内部旋转，达到搅拌水泥浆和水玻璃的作用，使水泥浆和水玻璃可以均匀搅拌在一起，通过设置了第一液压泵7、第二液压泵8和第一注浆管道3，能够有效的增强注浆堵水的效果，能够简便、快速且有效的完成注浆堵水过程，在需要注浆堵水时，将第二注浆管道25伸入至第一注浆管道3内部，将物料通过注浆喷嘴26排入第一注浆管道3内部，因为第一注浆管道3外表面开设有注浆孔 28，所以物料会随着注浆孔28排出达到注浆堵水的作用，解决了现有的围岩注浆堵水施工没有一个统一、规范的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、工效低、注浆堵水效果较差等问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隧道注浆堵水系统，包括底板(1)、下料板(2)和第一注浆管道(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部固定连接有混合箱(5)，所述混合箱(5)的侧面固定连接有垫板(6)，所述垫板(6)的数量为两个，且两个垫板(6)的顶部分别固定连接有第一液压泵(7)和第二液压泵(8)，所述第一液压泵(7)的侧面分别固定连接有第一排浆管道(9)和第一液压管道(10)，所述第一排浆管道(9)的顶部固定连接有水泥浆箱(11)，所述水泥浆箱(11)的上表面开设有水泥注入口(12)，所述水泥浆箱(11)的底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)固定连接在垫板(6)的顶部，所述第二液压泵(8)的侧面分别固定连接有第二排浆管道(14)和第二液压管道(15)，所述第二排浆管道(14)的顶部固定连接有水玻璃箱(16)，所述水玻璃箱(16)的上表面开设有水玻璃注入口(17)，所述水玻璃箱(16)的底部固定连接有支撑杆(18)，所述第一液压管道(10)和第二液压管道(15)固定连接在混合箱(5)的侧面，所述混合箱(5)内壁的顶部固定连接有轴承(19)，所述混合箱(5)的顶部固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出轴固定连接在轴承(19)的内壁，所述轴承(19)的内壁固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的外壁固定连接有混合叶片(22)，所述混合箱(5)的侧面固定镶嵌有排料管道(23)，所述排料管道(23)的一端固定连接有控制阀(24)，所述控制阀(24)的侧面固定连接有第二注浆管道(25)，所述第二注浆管道(25)的一端固定连接有注浆喷嘴(26)，所述第二注浆管道(25)活动连接在第一注浆管道(3)的内部，所述第一注浆管道(3)的外壁固定连接有注浆孔口管(27)，所述第一注浆管道(3)的外表面开设有注浆孔(28)。

2.根据权利要求1所述的一种隧道注浆堵水系统，其特征在于：所述排料管道(23)贯穿并延伸至固定架(4)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种隧道注浆堵水系统，其特征在于：所述下料板(2)的数量为两个，且两个下料板(2)分别固定连接在水泥浆箱(11)和水玻璃箱(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种隧道注浆堵水系统，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有滑轮(29)，且底板(1)的侧面固定连接有推杆(30)。

5.根据权利要求1所述的一种隧道注浆堵水系统，其特征在于：所述支撑板(13)和支撑杆(18)的形状大小一致。

6.根据权利要求1所述的一种隧道注浆堵水系统，其特征在于：所述水泥浆箱(11)和水玻璃箱(16)位于同一平面，且水泥浆箱(11)和水玻璃箱(16)的底部均固定连接在混合箱(5)的顶部。