CN208395257U - 一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片镀膜设备技术领域，且公开了一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的下表面固定连接有刀片，所述刀具本体顶部的中心开设有转动槽，所述转动槽内侧壁的底部开设有第一限位槽。该用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，通过滚珠卡接在卡接槽的内部对刀具本体进行固定，保证刀具本体在不使用时不会脱离转杆，滚珠通过第一弹簧与第一安装槽连接，需要更换刀具本体时直接使转杆脱离转动槽，起到方便刀具更换的作用，缩减更换刀具的时间，在刀具本体转动时，挡杆的两端分别固定在第一限位槽和第二安装槽内，起到防止刀具本体脱离转杆的效果，方便扩台阶刀的使用。

Description

一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具

技术领域

本实用新型涉及镜片镀膜设备技术领域，具体为一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具。

背景技术

眼镜片，是将玻璃片切割出所需要的较小尺寸的镜片，而为了增加镜片的透光率或增加镜片对一些波长的反射率，需要在切割后的镜片上镀一层膜。镀膜时，先将镜片放置在镀膜伞上，伞下方放有用于镀膜的材料；通常在镀膜机的真空内腔中，通过加热等方式将用于镀膜的材料蒸发或者升华，并溅射到镜片的表面凝聚成膜，为了使镀膜使镜片表面镀膜更加均匀，让镜片的底部也一次性镀膜，大多都在镀膜伞的表面进行通孔，在多次使用镀膜伞后，伞上弧面通孔的会吸附镀膜材料导致通孔变小，需要使用扩台阶刀对通孔进行扩大，通孔的大小不一样使用的扩台阶刀具也需要更改，扩孔刀具一般都是直接焊接在转杆上，转杆在固定在电机上使用，更换刀具较为繁琐，更换时间较长，不利于刀具的使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，解决了扩台阶刀具更换时步骤较为繁琐，更换时间较长不利于扩孔刀具使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的下表面固定连接有刀片，所述刀具本体顶部的中心开设有转动槽，所述转动槽内侧壁的底部开设有第一限位槽，所述转动槽的的底部内壁固定连接有固定块，所述固定块外侧壁固定连接有齿块，所述刀具本体上表面的外圈开设有活动槽，所述活动槽远离转动槽一侧内壁的底部开设有卡接槽，所述转动槽的内部滑动连接有转杆，所述转杆两侧外壁的底部均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽相对面的内壁均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一安装槽内壁的一端固定连接有滚珠，所述滚珠的远离第一弹簧的一端滑动连接在第一限位槽的内部，所述转杆的底部开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁开设有齿槽，所述固定槽固定套接在固定块的表面，所述齿块的表面与齿槽的内部啮合，所述转杆外侧壁的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板下表面远离转杆的一侧固定连接有支撑环，所述支撑环的底部滑动连接在活动槽的内部，所述支撑环两侧外壁的底部均开设有第二安装槽，所述第二安装槽内壁的顶部和底部均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部高度连接有活动杆，所述活动杆位于第二安装槽内部的表面固定连接有挡杆，所述挡杆远离活动杆的一端固定连接有配重块，所述配重块远离挡杆的一侧面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离配重块的一端与第二安装槽远离第二限位槽的一侧内壁固定连接，所述配重块的宽度与第二安装槽的宽度相同，且第二安装槽的宽度为支撑环侧壁宽度的三分之二。

优选的，所述刀具本体的底部为倒置的圆锥状，所述刀片的数量为三个，三个所述刀片的底端相互固定连接。

优选的，所述齿块和齿槽的数量为八个，八个所述齿槽的内部均与转杆下方的外部连通。

优选的，所述滚珠的直径与第一安装槽的高相同，所述第一限位槽的宽度为滚珠半径的三分之二。

优选的，所述第二限位槽的数量为四个，且每两个第二限位槽为一组，两组所述第二限位槽的内部分别与活动杆的两端活动活动插接。

优选的，所述活动杆、挡杆、配重块和第二弹簧的数量分别为两个，且两个活动杆、两个挡杆、两个配重块、两个第二弹簧和两组第二限位槽均以转杆的垂直中心线为对称轴对称设置在第二安装槽的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，具备的有益效果：该用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，通过滚珠卡接在卡接槽的内部对刀具本体进行固定，保证刀具本体在不使用时不会脱离转杆，滚珠通过第一弹簧与第一安装槽连接，需要更换刀具本体时直接使转杆脱离转动槽，起到方便刀具更换的作用，缩减更换刀具的时间，在刀具本体转动时，挡杆的两端分别固定在第一限位槽和第二安装槽内，起到防止刀具本体脱离转杆的效果，方便扩台阶刀的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型支撑环结构俯剖图；

图3为本实用新型固定块结构俯剖图。

图中：1刀具本体、2刀片、3转动槽、4第一限位槽、5固定块、6齿块、7活动槽、8卡接槽、9转杆、10第一安装槽、11第一弹簧、12滚珠、13固定槽、14齿槽、15支撑板、16支撑环、17第二安装槽、18第二限位槽、19活动杆、20挡杆、21配重块、22第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，包括刀具本体1，刀具本体1的底部为倒置的圆锥状，刀具本体1的下表面固定连接有刀片2，刀片2的数量为三个，三个刀片2的底端相互固定连接，刀具本体1在转动时，底部斜向固定的刀片2方便将镀膜伞上的弧形通孔进行扩大，刀具本体1顶部的中心开设有转动槽3，转动槽3内侧壁的底部开设有第一限位槽4，转动槽3的的底部内壁固定连接有固定块5，固定块5外侧壁固定连接有齿块6，刀具本体1上表面的外圈开设有活动槽7，活动槽7远离转动槽3一侧内壁的底部开设有卡接槽8，转动槽3的内部滑动连接有转杆9，转杆9两侧外壁的底部均开设有第一安装槽10，两个第一安装槽10相对面的内壁均固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11远离第一安装槽10内壁的一端固定连接有滚珠12，滚珠12的直径与第一安装槽10的高相同，第一限位槽4的宽度为滚珠12半径的三分之二，滚珠12只有少部分卡接在卡接槽8内，防止滚珠12的垂直中心移动的卡接槽8内，导致刀具本体1不能脱离转杆9，滚珠12的远离第一弹簧11的一端滑动连接在第一限位槽4的内部，转杆9的底部开设有固定槽13，固定槽13的内侧壁开设有齿槽14，齿块6和齿槽14的数量为八个，八个齿槽14的内部均与转杆9下方的外部连通，固定槽13固定套接在固定块5的表面，齿块6的表面与齿槽14的内部啮合，转杆9转动使，通过齿槽14和齿块6方便带动刀具本体1转动，达到扩孔的效果，转杆9外侧壁的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15下表面远离转杆9的一侧固定连接有支撑环16，支撑环16的底部滑动连接在活动槽7的内部，支撑环16两侧外壁的底部均开设有第二安装槽17，第二安装槽17内壁的顶部和底部均开设有第二限位槽18，第二限位槽18的数量为四个，且每两个第二限位槽18为一组，两组第二限位槽18的内部分别与活动杆19的两端活动活动插接，第二限位槽18的内部高度连接有活动杆19，活动杆19位于第二安装槽17内部的表面固定连接有挡杆20，挡杆20远离活动杆19的一端固定连接有配重块21，配重块21远离挡杆20的一侧面固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22远离配重块21的一端与第二安装槽17远离第二限位槽18的一侧内壁固定连接，配重块21的宽度与第二安装槽17的宽度相同，且第二安装槽17的宽度为支撑环16侧壁宽度的三分之二，活动杆19、挡杆20、配重块21和第二弹簧22的数量分别为两个，且两个活动杆19、两个挡杆20、两个配重块21、两个第二弹簧22和两组第二限位槽18均以转杆9的垂直中心线为对称轴对称设置在第二安装槽17的内部，通过滚珠12卡接在卡接槽8的内部对刀具本体1进行固定，保证刀具本体1在不使用时不会脱离转杆9，滚珠12通过第一弹簧11与第一安装槽10连接，需要更换刀具本体1时直接使转杆9脱离转动槽3，起到方便刀具更换的作用，缩减更换刀具的时间，在刀具本体1转动时，挡杆20的两端分别固定在第一限位槽4和第二安装槽17内，起到防止刀具本体1脱离转杆9的效果，方便扩台阶刀的使用。

在使用时，转杆9的顶部连接在电机上，转杆9向下移动，滚珠12被挤压在第一安装槽10内，滚珠12对第一弹簧11进行压缩，滚珠12移动到卡接槽8时，第一弹簧11回弹使滚珠12卡接在卡接槽8内，固定槽13套接在固定块5上，转杆9转动通过齿槽14与齿块6啮合带动刀具本体1转动，配重块21利用离心力作用移动到第一限位槽4内，使挡杆20带动活动杆19在第二限位槽18内转动，转动时防止刀具本体1脱离，停止转动时，第二弹簧22回弹使配重块21和挡杆20移动到第二安装槽17内，方便刀具本体1的更换。

综上所述，该用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，通过滚珠12卡接在卡接槽8的内部对刀具本体1进行固定，保证刀具本体1在不使用时不会脱离转杆9，滚珠12通过第一弹簧11与第一安装槽10连接，需要更换刀具本体1时直接使转杆9脱离转动槽3，起到方便刀具更换的作用，缩减更换刀具的时间，在刀具本体1转动时，挡杆20的两端分别固定在第一限位槽4和第二安装槽17内，起到防止刀具本体1脱离转杆9的效果，方便扩台阶刀的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，包括刀具本体（1），其特征在于：所述刀具本体（1）的下表面固定连接有刀片（2），所述刀具本体（1）顶部的中心开设有转动槽（3），所述转动槽（3）内侧壁的底部开设有第一限位槽（4），所述转动槽（3）的底部内壁固定连接有固定块（5），所述固定块（5）外侧壁固定连接有齿块（6），所述刀具本体（1）上表面的外圈开设有活动槽（7），所述活动槽（7）远离转动槽（3）一侧内壁的底部开设有卡接槽（8），所述转动槽（3）的内部滑动连接有转杆（9），所述转杆（9）两侧外壁的底部均开设有第一安装槽（10），两个所述第一安装槽（10）相对面的内壁均固定连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）远离第一安装槽（10）内壁的一端固定连接有滚珠（12），所述滚珠（12）的远离第一弹簧（11）的一端滑动连接在第一限位槽（4）的内部，所述转杆（9）的底部开设有固定槽（13），所述固定槽（13）的内侧壁开设有齿槽（14），所述固定槽（13）固定套接在固定块（5）的表面，所述齿块（6）的表面与齿槽（14）的内部啮合，所述转杆（9）外侧壁的顶部固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）下表面远离转杆（9）的一侧固定连接有支撑环（16），所述支撑环（16）的底部滑动连接在活动槽（7）的内部，所述支撑环（16）两侧外壁的底部均开设有第二安装槽（17），所述第二安装槽（17）内壁的顶部和底部均开设有第二限位槽（18），所述第二限位槽（18）的内部高度连接有活动杆（19），所述活动杆（19）位于第二安装槽（17）内部的表面固定连接有挡杆（20），所述挡杆（20）远离活动杆（19）的一端固定连接有配重块（21），所述配重块（21）远离挡杆（20）的一侧面固定连接有第二弹簧（22），所述第二弹簧（22）远离配重块（21）的一端与第二安装槽（17）远离第二限位槽（18）的一侧内壁固定连接，所述配重块（21）的宽度与第二安装槽（17）的宽度相同，且第二安装槽（17）的宽度为支撑环（16）侧壁宽度的三分之二。

2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，其特征在于：所述刀具本体（1）的底部为倒置的圆锥状，所述刀片（2）的数量为三个，三个所述刀片（2）的底端相互固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，其特征在于：所述齿块（6）和齿槽（14）的数量为八个，八个所述齿槽（14）的内部均与转杆（9）下方的外部连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，其特征在于：所述滚珠（12）的直径与第一安装槽（10）的高相同，所述第一限位槽（4）的宽度为滚珠（12）半径的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，其特征在于：所述第二限位槽（18）的数量为四个，且每两个第二限位槽（18）为一组，两组所述第二限位槽（18）的内部分别与活动杆（19）的两端活动活动插接。

6.根据权利要求1所述的一种用于眼镜片镀膜伞上弧面通孔的扩台阶刀具，其特征在于：所述活动杆（19）、挡杆（20）、配重块（21）和第二弹簧（22）的数量分别为两个，且两个活动杆（19）、两个挡杆（20）、两个配重块（21）、两个第二弹簧（22）和两组第二限位槽（18）均以转杆（9）的垂直中心线为对称轴对称设置在第二安装槽（17）的内部。