CN208394656U - 一种立柱式旋臂起重机及起重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立柱式旋臂起重机及起重设备，包括立柱、旋转轴、旋臂、支撑臂、行走小车和电动机，旋臂通过旋转轴与立柱转动连接，支撑臂安装于旋臂靠近旋转轴处，支撑臂底部固定连接有旋转块，旋转块侧部设置有滚动轴承，立柱上与滚动轴承对应的位置设置有呈环形的第一滑轨，旋转块通过滚动轴承沿第一滑轨旋转，在旋臂的下翼板上设置有第二滑轨，行走小车沿第二滑轨水平移动。本实用新型提供的立柱式旋臂起重机能够三百六十度转动，占地面积小，拆卸和装配快捷方便，便于运输，利用支撑臂来带动旋臂转动，平稳方便，且支撑臂还能对旋臂起到支撑的作用，使立柱式旋臂起重机具有较大的输出功率。

Description

一种立柱式旋臂起重机及起重设备

技术领域

本实用新型涉及一种起重机，尤其涉及一种立柱式旋臂起重机及起重设备。

背景技术

现有技术中厂房中使用的吊车多是龙门吊，龙门吊具有称重大，结构稳定等优点，但是龙门吊只能直线行走，碰到需要九十度位移的物体就无能为力，并且龙门吊占地巨大，运行起来十分笨重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立柱式旋臂起重机，以改善现有的起重装置占地巨大且运行笨重的问题。

本实用新型的目的在于提供一种起重设备，以改善现有的起重装置占地巨大且运行笨重的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种立柱式旋臂起重机，包括立柱、旋转轴、旋臂、支撑臂、行走小车和电动机，所述旋臂通过所述旋转轴与所述立柱转动连接，所述旋转轴通过双列向心球面滚子轴承与所述旋臂连接，所述旋转轴通过单向推力球轴承与所述立柱连接；所述支撑臂安装于所述旋臂靠近所述旋转轴处，所述支撑臂底部固定连接有旋转块，旋转块侧部设置有滚动轴承，立柱上与滚动轴承对应的位置设置有呈环形的第一滑轨，所述第一滑轨的宽度沿其凹陷方向逐渐增大，旋转块通过滚动轴承沿第一滑轨旋转，所述旋臂为工字钢，在旋臂的下翼板上设置有第二滑轨，行走小车沿第二滑轨水平移动，行走小车上通过滑轮连接有吊钩，行走小车上还固定有电动机，电动机驱动行走小车移动。

本实用新型提供的立柱式旋臂起重机能够三百六十度转动，占地面积小，拆卸和装配快捷方便，便于运输，利用支撑臂来带动旋臂转动，平稳方便，且支撑臂还能对旋臂起到支撑的作用，使立柱式旋臂起重机具有较大的输出功率。

在本实施例的一种实施方式中：所述旋臂与所述立柱之间还设置有安全钩，所述安全钩包括安装部和卡钩，所述安装部通过螺栓安装于所述旋臂，所述卡钩卡接于所述立柱。

在立柱式旋臂起重机工作时，中午悬挂在旋臂上，根据杠杆原理，旋臂在与立柱的连接处具有较大的应力，设置安全钩可以增大旋臂与立柱之间的连接强度，从而提升立柱式旋臂起重机的结构稳定性，让立柱式旋臂起重机在工作时更加的平稳。

在本实施例的一种实施方式中：所述旋转轴包括第一轴、第二轴、第三轴和第四轴，所述立柱包括柱体和盖体，所述第一滑轨位于所述柱体，所述盖体盖接于所述柱体，所述双列向心球面滚子轴承安装于所述第一轴，所述单向推力球轴承安装于所述第二轴，所述第三轴卡接于所述盖体，所述第四轴卡接于所述柱体。

其中第一轴的直径小于第二轴的直径，第二轴的直径小于第三轴的直径，第四轴的直径基本与第二轴的直径相同。

在本实施例的一种实施方式中：所述第四轴上设置有键槽，所述第四轴通过卡键与所述柱体连接，令所述第四轴与所述柱体同步转动。

利用键槽和卡键来连接旋转轴和立柱，一方面可以将旋转轴与立柱固定，在实际使用时，由于卡键增大了旋转轴与立柱的接触面积，且卡键沿立柱的径向凸出，在旋臂承受重量时，卡键可以增加旋转轴与立柱之间的连接强度，起到了意料之外的效果，让立柱式旋臂起重机在工作时可以承受更大的重量。

在本实施例的一种实施方式中：所述第一轴上设置有两个安装孔，所述安装孔的轴心线与所述第一轴达到轴心线平行设置，两个所述安装孔间隔设置，且两个所述安装孔位于所述第一轴的同一直径上。

在本实施例的一种实施方式中：所述旋转轴设置有通孔，所述通孔与所述旋转轴同轴设置。

在本实施例的一种实施方式中：所述盖体上设置有卡接孔和多个螺纹孔，所述螺纹孔的轴心线与所述盖体的轴心线平行设置，所述螺纹孔沿所述盖体的周向间隔设置，且相邻的两个所述螺纹孔之间形成的圆形角为12度，所述卡接孔与所述盖体同轴设置，所述第三轴卡接于所述卡接孔内。

由于旋转轴和立柱是通过卡键连接的，因此在拆卸和安装时都需要将盖体取下，盖体通过螺栓与立柱连接，拆卸和安装都十分的方便，且相邻的两个螺纹孔之间形成的圆形角为12度可以增大盖体与柱体的连接强度，无论旋臂在哪个方向上起重重物时，都能保证其结构强度。

在本实施例的一种实施方式中：所述旋臂包括第一臂和第二臂，所述第一臂与所述第二臂滑动连接，所述第二臂沿所述第一臂的长度方向相对于所述第一臂滑动，所述第一臂通过所述旋转轴与所述立柱连接，所述第二滑轨位于所述第二臂，所述行走小车安装于所述第二臂。

这样可以在不增加立柱式旋臂起重机的占地空间的前提下增大立柱式旋臂起重机的工作距离。

在本实施例的一种实施方式中：所述第二臂套设于所述第一臂的外侧。

基于上述的第二目的，本实用新型还提供了一种起重设备，包括如上所述的立柱式旋臂起重机。

本实用新型提供的起重设备包括如上所述的立柱式旋臂起重机，占地面积小，拆卸和装配快捷方便。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型提供的立柱式旋臂起重机能够三百六十度转动，占地面积小，拆卸和装配快捷方便，便于运输，利用支撑臂来带动旋臂转动，平稳方便，且支撑臂还能对旋臂起到支撑的作用，使立柱式旋臂起重机具有较大的输出功率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1提供的立柱式旋臂起重机的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1提供的安全钩在第一视角的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1提供的安全钩在第二视角的示意图；

图4示出了本实用新型实施例1提供的图1的局部放大图；

图5示出了本实用新型实施例1提供的旋转轴的示意图；

图6示出了本实用新型实施例1提供的旋转轴在第一轴处的剖视图；

图7示出了本实用新型实施例1提供的旋转轴在第四轴处的剖视图；

图8示出了本实用新型实施例1提供的柱体的示意图；

图9示出了本实用新型实施例1提供的盖体的示意图；

图10示出了本实用新型实施例1提供的旋臂在第二视角的示意图；

图11示出了本实用新型实施例1提供的旋臂在第二视角的示意图。

图中：101-立柱；102-旋转轴；103-旋臂；104-支撑臂；105-行走小车；106-电动机；107-旋转块；108-第一滑轨；109-第二滑轨；110-安全钩；111-安装部；112-卡钩；113-第一轴；114-第二轴；115-第三轴；116-第四轴；117-键槽；118-安装孔；119-通孔；120-柱体；121-盖体；122-螺纹孔；123-卡接孔；124-第一臂；125-第二臂。

具体实施方式

为了使上述问题得到改善，本实用新型提供了一种立柱式旋臂起重机，包括立柱、旋转轴、旋臂、支撑臂、行走小车和电动机，所述旋臂通过所述旋转轴与所述立柱转动连接，所述旋转轴通过双列向心球面滚子轴承与所述旋臂连接，所述旋转轴通过单向推力球轴承与所述立柱连接；所述支撑臂安装于所述旋臂靠近所述旋转轴处，所述支撑臂底部固定连接有旋转块，旋转块侧部设置有滚动轴承，立柱上与滚动轴承对应的位置设置有呈环形的第一滑轨，所述第一滑轨的宽度沿其凹陷方向逐渐增大，旋转块通过滚动轴承沿第一滑轨旋转，所述旋臂为工字钢，在旋臂的下翼板上设置有第二滑轨，行走小车沿第二滑轨水平移动，行走小车上通过滑轮连接有吊钩，行走小车上还固定有电动机，电动机驱动行走小车移动。

本实用新型提供的立柱式旋臂起重机能够三百六十度转动，占地面积小，拆卸和装配快捷方便，便于运输，利用支撑臂来带动旋臂转动，平稳方便，且支撑臂还能对旋臂起到支撑的作用，使立柱式旋臂起重机具有较大的输出功率。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图11，本实施例提供了一种立柱式旋臂起重机，包括立柱101、旋转轴102、旋臂103、支撑臂104、行走小车105和电动机106，旋臂103通过旋转轴102与立柱101转动连接，旋转轴102通过双列向心球面滚子轴承与旋臂103连接，旋转轴102通过单向推力球轴承与立柱101连接；支撑臂104安装于旋臂103靠近旋转轴102处，支撑臂104底部固定连接有旋转块107，旋转块107侧部设置有滚动轴承，立柱101上与滚动轴承对应的位置设置有呈环形的第一滑轨108，第一滑轨108的宽度沿其凹陷方向逐渐增大，旋转块107通过滚动轴承沿第一滑轨108旋转，旋臂103为工字钢，在旋臂103的下翼板上设置有第二滑轨109，行走小车105沿第二滑轨109水平移动，行走小车105上通过滑轮连接有吊钩，行走小车105上还固定有电动机106，电动机106驱动行走小车105移动。

本实施例提供的立柱式旋臂起重机能够三百六十度转动，占地面积小，拆卸和装配快捷方便，便于运输，利用支撑臂104来带动旋臂103转动，平稳方便，且支撑臂104还能对旋臂103起到支撑的作用，使立柱式旋臂起重机具有较大的输出功率。

旋臂103与立柱101之间还设置有安全钩110，安全钩110包括安装部111和卡钩112，安装部111通过螺栓安装于旋臂103，卡钩112卡接于立柱101。在立柱式旋臂起重机工作时，中午悬挂在旋臂103上，根据杠杆原理，旋臂103在与立柱101的连接处具有较大的应力，设置安全钩110可以增大旋臂103与立柱101之间的连接强度，从而提升立柱式旋臂起重机的结构稳定性，让立柱式旋臂起重机在工作时更加的平稳。

旋转轴102包括第一轴113、第二轴114、第三轴115和第四轴116，立柱101包括柱体120和盖体121，第一滑轨108位于柱体120，盖体121盖接于柱体120，双列向心球面滚子轴承安装于第一轴113，单向推力球轴承安装于第二轴114，第三轴115卡接于盖体121，第四轴116卡接于柱体120。其中第一轴113的直径小于第二轴114的直径，第二轴114的直径小于第三轴115的直径，第四轴116的直径基本与第二轴114的直径相同。

第四轴116上设置有键槽117，第四轴116通过卡键与柱体120连接，令第四轴116与柱体120同步转动。利用键槽117和卡键来连接旋转轴102和立柱101，一方面可以将旋转轴102与立柱101固定，在实际使用时，由于卡键增大了旋转轴102与立柱101的接触面积，且卡键沿立柱101的径向凸出，在旋臂103承受重量时，卡键可以增加旋转轴102与立柱101之间的连接强度，起到了意料之外的效果，让立柱式旋臂起重机在工作时可以承受更大的重量。

第一轴113上设置有两个安装孔118，安装孔118的轴心线与第一轴113达到轴心线平行设置，两个安装孔118间隔设置，且两个安装孔118位于第一轴113的同一直径上。

旋转轴102设置有通孔119，通孔119与旋转轴102同轴设置。

盖体121上设置有卡接孔123和多个螺纹孔122，螺纹孔122的轴心线与盖体121的轴心线平行设置，螺纹孔122沿盖体121的周向间隔设置，且相邻的两个螺纹孔122之间形成的圆形角为12度，卡接孔123与盖体121同轴设置，第三轴115卡接于卡接孔123内。由于旋转轴102和立柱101是通过卡键连接的，因此在拆卸和安装时都需要将盖体121取下，盖体121通过螺栓与立柱101连接，拆卸和安装都十分的方便，且相邻的两个螺纹孔122之间形成的圆形角为12度可以增大盖体121与柱体120的连接强度，无论旋臂103在哪个方向上起重重物时，都能保证其结构强度。

旋臂103包括第一臂124和第二臂125，第一臂124与第二臂125滑动连接，第二臂125沿第一臂124的长度方向相对于第一臂124滑动，第一臂124通过旋转轴102与立柱101连接，第二滑轨109位于第二臂125，行走小车105安装于第二臂125。这样可以在不增加立柱式旋臂起重机的占地空间的前提下增大立柱式旋臂起重机的工作距离。

其中，可以让第二臂125套设于第一臂124的外侧。

实施例2

本实施例还提供了一种起重设备，包括如上的立柱式旋臂起重机。

本实施例提供的起重设备包括如上的立柱式旋臂起重机，占地面积小，拆卸和装配快捷方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立柱式旋臂起重机，其特征在于，包括立柱、旋转轴、旋臂、支撑臂、行走小车和电动机，所述旋臂通过所述旋转轴与所述立柱转动连接，所述旋转轴通过双列向心球面滚子轴承与所述旋臂连接，所述旋转轴通过单向推力球轴承与所述立柱连接；所述支撑臂安装于所述旋臂靠近所述旋转轴处，所述支撑臂底部固定连接有旋转块，旋转块侧部设置有滚动轴承，立柱上与滚动轴承对应的位置设置有呈环形的第一滑轨，所述第一滑轨的宽度沿其凹陷方向逐渐增大，旋转块通过滚动轴承沿第一滑轨旋转，所述旋臂为工字钢，在旋臂的下翼板上设置有第二滑轨，行走小车沿第二滑轨水平移动，行走小车上通过滑轮连接有吊钩，行走小车上还固定有电动机，电动机驱动行走小车移动。

2.根据权利要求1所述的立柱式旋臂起重机，其特征在于，所述旋臂与所述立柱之间还设置有安全钩，所述安全钩包括安装部和卡钩，所述安装部通过螺栓安装于所述旋臂，所述卡钩卡接于所述立柱。

3.根据权利要求1所述的立柱式旋臂起重机，其特征在于，所述旋转轴包括第一轴、第二轴、第三轴和第四轴，所述立柱包括柱体和盖体，所述第一滑轨位于所述柱体，所述盖体盖接于所述柱体，所述双列向心球面滚子轴承安装于所述第一轴，所述单向推力球轴承安装于所述第二轴，所述第三轴卡接于所述盖体，所述第四轴卡接于所述柱体。

4.根据权利要求3所述的立柱式旋臂起重机，其特征在于，所述第四轴上设置有键槽，所述第四轴通过卡键与所述柱体连接，令所述第四轴与所述柱体同步转动。

5.根据权利要求4所述的立柱式旋臂起重机，其特征在于，所述第一轴上设置有两个安装孔，所述安装孔的轴心线与所述第一轴达到轴心线平行设置，两个所述安装孔间隔设置，且两个所述安装孔位于所述第一轴的同一直径上。

6.根据权利要求5所述的立柱式旋臂起重机，其特征在于，所述旋转轴设置有通孔，所述通孔与所述旋转轴同轴设置。

7.根据权利要求3所述的立柱式旋臂起重机，其特征在于，所述盖体上设置有卡接孔和多个螺纹孔，所述螺纹孔的轴心线与所述盖体的轴心线平行设置，所述螺纹孔沿所述盖体的周向间隔设置，且相邻的两个所述螺纹孔之间形成的圆形角为12度，所述卡接孔与所述盖体同轴设置，所述第三轴卡接于所述卡接孔内。

8.根据权利要求1所述的立柱式旋臂起重机，其特征在于，所述旋臂包括第一臂和第二臂，所述第一臂与所述第二臂滑动连接，所述第二臂沿所述第一臂的长度方向相对于所述第一臂滑动，所述第一臂通过所述旋转轴与所述立柱连接，所述第二滑轨位于所述第二臂，所述行走小车安装于所述第二臂。

9.根据权利要求8所述的立柱式旋臂起重机，其特征在于，所述第二臂套设于所述第一臂的外侧。

10.一种起重设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的立柱式旋臂起重机。