CN208394404U - 一种干物料卸料自动喷雾除尘装置及干物料输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种干物料卸料自动喷雾除尘装置及干物料输送系统，导料槽的进料口与干物料卸料口对应连接；喷头包括设置在导料槽顶部并与进水管连接的第一喷头；设备开停传感器用于检测干物料输送设备是否运行，并将启停信号传送至控制器；粉尘传感器用于检测导料槽内粉尘的浓度，并将粉尘浓度数据传送至控制器；控制器接收设备开停传感器和粉尘传感器采集的信号，并通过电动球阀控制进水管内水的注入与否。采用该装置对轻质粉尘进行处理，不需要任何形式的预处理，即可降低粉尘含量，达到需要的除尘效果，且该装置可与其他工艺组合使用，作为卸料除尘的处理工序，易于推广使用。

Description

一种干物料卸料自动喷雾除尘装置及干物料输送系统

技术领域

本实用新型属于干物料卸料技术领域，具体涉及一种新型干物料卸料自动喷雾除尘装置。

背景技术

随着城市的发展，环境保护的地位也将日趋重要。粉尘对周围环境和人体有很大危害，其中，漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上，形成严重的大气污染，导致对环境的危害；长期接触生产性粉尘的作业人员，因长期吸入粉尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多，当达到一定数量时即可引发疾病；当粉尘达到一定浓度，会产生爆炸，严重危害工人生命健康安全，从而产生对人体的危害；作业场所空气中的粉尘附着于高级、精密仪器、仪表，可使这些设备的精确度下降；附着于机器设备的传动、运转部位，使磨损强剧，使用寿命缩短；粉尘可以使某些化工产品、机械产品、电子产品等质量下降；使人在生产过程中视线受影响，使工作效率降低，对生产也产生很大的危害，因此，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。

干物料卸料产生的扬尘对人体有一定的危害，影响工人工作环境，存在安全隐患。传统的除尘方式，干物料和含尘气体通常从两个不同的出口排出，对于含尘气体，首先需要通过收尘罩、风机、风管等设备进行专门收集和输送，然后再通过专门的除尘设备对含尘气体进行除尘成本较高，操作复杂。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种干物料卸料自动喷雾除尘装置及具有该装置的干物料输送系统，将物料卸料自动喷雾除尘装置集成在干物料输送设备的卸料口，旨在干物料排出过程中就对含尘气体进行除尘。该干物料卸料自动喷雾除尘装置具有操作简便、使用寿命长、组件易于维护、建设及运行费用低、处理效果好、便于推广使用的特点，适用于干物料的卸料。

本实用新型公开一种干物料卸料自动喷雾除尘装置，包括导料槽、喷头、进水管、控制器，以及与控制器电连接的电动球阀、设备开停传感器和粉尘传感器；导料槽的进料口与干物料卸料口对应连接；喷头包括设置在导料槽顶部并与进水管连接的第一喷头；设备开停传感器用于检测干物料输送设备是否运行，并将启停信号传送至控制器；粉尘传感器用于检测导料槽内粉尘的浓度，并将粉尘浓度数据传送至控制器；控制器接收设备开停传感器和粉尘传感器采集的信号，并通过电动球阀控制进水管内水的注入与否。

作为一种优选方案，第一喷头设置在导料槽顶部进料口处的中心位置。

作为一种优选方案，喷头还包括至少两个布置在导料槽顶部并与进水管连接的第二喷头，第二喷头以导料槽的中心线呈对称分布，且出水口向导料槽的内部倾斜。

作为一种优选方案，所述喷头采用120°实心圆锥形喷头。

作为一种优选方案，进水管的进水口处设有水质过滤器。

作为一种优选方案，水质过滤器选用Y型水质过滤器。

作为一种优选方案，粉尘传感器的两侧设有挡水板。

作为一种优选方案，控制器选用PLC控制器。

本实用新型还公开一种干物料输送系统，包括干物料输送装置及与其卸料口连接的干物料卸料自动喷雾除尘装置，所述干物料卸料自动喷雾除尘装置具有上述任意一种特征。

上述干物料卸料自动喷雾除尘除尘装置的工作方法如下：

干物料输送设备运行时，设备开停传感器将设备运行信号送至控制器，控制器控制电动球阀开启，喷头喷雾洒水；

干物料输送设备停止运行时，当粉尘传感器检测到的粉尘浓度低于粉尘传感器设定值时，干物料卸料自动喷雾除尘装置停止工作；当粉尘传感器检测到料仓粉尘浓度达到或超过设定值时，控制器控制电动球阀开启，喷头喷雾洒水除尘。

有益效果：

(1)区别于传统的干物料除尘系统，本实用新型将干物料卸料喷雾除尘装置集成在干物料输送设备的卸料口，在干物料排出时就能实现对含尘气体进行除尘，节省工艺流程，也减少了设备投入成本。

(2)采用干物料卸料自动喷雾除尘装置对轻质粉尘进行处理，不需要任何形式的预处理，即可降低卸料存储过程中粉尘外溢，减少粉尘含量达到需要的除尘效果，工艺过程简单，设备成本低。

(3)干物料卸料自动喷雾除尘装置也可与其他工艺组合使用，作为卸料除尘的处理工序，确保粉尘含量较低，减少大气污染，保障工人健康和安全生产，例如，可应用于干污泥的卸料过程和输送过程，面粉的卸料与输送过程等领域。

(4)干物料卸料自动喷雾除尘装置具有污染程度低、使用寿命长、组件易于维护、更换费用低、处理效果好、自动化程度高等优点，便于推广使用。

附图说明

图1是实施例中干物料卸料自动喷雾除尘装置的结构示意图；

图2是实施例中干物料卸料自动喷雾除尘装置的工作流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例中，将喷头安装在干物料输送设备的干物料卸料口底部中心位置，然后通过控制器接收设备开停传感器信号，控制电动球阀开启，将水送至喷头喷淋，就形成一个干物料卸料自动喷雾除尘装置(简称该装置)。可将该干物料卸料自动喷雾除尘装置应用于卸料除尘的处理工序，能确保粉尘含量较低，减少大气污染，保障工人健康和安全生产。并且，该装置不仅造价低廉、操作简单、维护方便，而且除尘效果显著、低能耗、稳定性，是改善粉尘作业环境，有效防止粉尘危害的重要装置。

具体的，该装置主要由导料槽、喷头、进水管、Y型水质过滤器4、电动球阀5、设备开停传感器6、粉尘传感器7、控制器8等部件组成。

导料槽设置在干物料输送设备10的干物料卸料口101处，其槽口11与干物料卸料口101对接，将干物料导入料仓12中。

喷头包括位于干物料卸料口底部中心处与导料槽衔接位置的主喷头21，位于料仓顶部两侧的侧喷头22，侧喷头22根据干物料卸料口的中心线(即导料槽的中心线)呈对称安装，与水平夹角呈30°，确保下料区域垂直方向与水平方向都能被喷雾覆盖。主喷头21和侧喷头22均采用120°实心圆锥形喷头。120°实心圆锥形喷头能在大范围流量和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等偏大的喷雾，对于要求完全覆盖一个区域的喷流应用领域能发挥极佳的效果，同时其大而通畅的流通道，能减少或消除阻塞现象。

进水管包括主水管31和支水管32，在干物料卸料自动喷雾除尘装置进水口处的主水管31上安装有管道过滤器4，可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。用于过滤进水中的杂质，防止喷头堵塞，支水管32的端部分别装有主喷头21和侧喷头22。

设备开停传感器6与干物料输送设备相连，控制器8根据接收到的设备运行或停止信号，控制电动球阀5开启或关闭。电动球阀5开启时，喷头2喷雾洒水；电动球阀5关闭，停止喷雾洒水。

粉尘传感器6位于料仓12顶部，其探头位于干物料卸料口底部与导料槽1 衔接位置。粉尘传感器6的两侧设有挡水板9，防止喷雾形成水滴侵入传感器。

控制器8采用PLC控制器。PLC控制器作为整个装置系统的核心，利用接口系统和软件实现对各类传感器的采集、处理，并通过程序来进行控制。PLC控制器具有较强的抗干扰能力，稳定性强，通过PLC控制干物料自动喷雾除尘装置，整体上具有安全、温度、扩展性强的特点，具有较广的应用价值。

结合图2所示，干物料卸料自动喷雾除尘装置的工作原理如下：

干物料输送设备运行时，设备开停传感器将设备运行信号送至控制器，控制器控制电动球阀开启，喷头喷雾洒水。

干物料输送设备停止运行时，检测到的粉尘浓度低于粉尘传感器设定值时，该装置不工作；当粉尘传感器检测到料仓粉尘浓度达到或超过设定值时，将检测到的信号传送至控制器，控制器发出信号开启电动球阀，喷头喷雾洒水。

通过该装置对干物料扬尘进行处理，降低空气粉尘含量，减少空气污染，以及对人体的伤害。并且，该干物料卸料自动喷雾除尘装置也可与其他工艺组合使用，作为卸料除尘的处理工序，确保粉尘含量较低，减少大气污染，保障工人健康和安全生产。该装置可应用于如干污泥的卸料过程和输送过程，面粉的卸料与输送过程等，可应用于各个领域。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种干物料卸料自动喷雾除尘装置，其特征在于，包括导料槽、喷头、进水管、控制器，以及与控制器电连接的电动球阀、设备开停传感器和粉尘传感器；

导料槽的进料口与干物料卸料口对应连接；

喷头包括设置在导料槽顶部并与进水管连接的第一喷头；

设备开停传感器用于检测干物料输送设备是否运行，并将启停信号传送至控制器；

粉尘传感器用于检测导料槽内粉尘的浓度，并将粉尘浓度数据传送至控制器；

控制器接收设备开停传感器和粉尘传感器采集的信号，并通过电动球阀控制进水管内水的注入与否。

2.如权利要求1所述的干物料卸料自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述第一喷头设置在导料槽顶部进料口处的中心位置。

3.如权利要求1所述的干物料卸料自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述喷头还包括至少两个布置在导料槽顶部并与进水管连接的第二喷头，第二喷头以导料槽的中心线为中心对称分布，且出水口向导料槽的内部倾斜。

4.如权利要求1所述的干物料卸料自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述喷头采用120°实心圆锥形喷头。

5.如权利要求1所述的干物料卸料自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述进水管的进水口处设有水质过滤器。

6.如权利要求5所述的干物料卸料自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述水质过滤器选用Y型水质过滤器。

7.如权利要求1所述的干物料卸料自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述粉尘传感器的两侧设有挡水板。

8.如权利要求1所述的干物料卸料自动喷雾除尘装置，其特征在于，所述控制器选用PLC控制器。

9.一种干物料输送系统，其特征在于，包括干物料输送装置，以及与干物料输送装置的卸料口连接的采用如权利要求1至8任意一项所述的干物料卸料自动喷雾除尘装置。