CN208393737U - 一种自动封口机散热底板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动封口机散热底板,散热底板为铝制板,散热底板内设有4条水流道,散热底板的上底边一侧设有第五水流道,第五水流道连通第一水流道以及第二水流道,散热底板的下底边一侧设有第六水流道,第六水流道连通第二水流道,第三水流道以及第四水流道,散热底板的下底边另一侧设有第七水流道,第七水流道连通第三水流道以及第四水流道,散热底板内的水流道均为铣床铣销而成,第一水流道左侧的开口为入水口,第四水流道左侧的开口为出水口,散热底板上水流道的开口均用塞子堵住,位于第三水流道与第四水流道之间的部分第六水流道用塞子堵住;整个散热底板加工简易,安装方便,而且散热效果好,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口机设备技术领域,尤其涉及一种自动封口机散热底板。
背景技术
自动封口机广泛用于食品,医药,化工等领域,其原理是将产品放入带有加热块的上压板与下模具之间,通过高温使封口熔合,一般下模具下方都装有散热装置,一方面防止模具长时间高温会变形,影响封合效果,另一方面,使产品更快的冷却来进入下一到工序,市面上普遍采取的散热方式为在模具下方设有散热板,在散热板的下方装散热风扇来散热,其散热效果差,而且设置麻烦,风扇更换维修不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动封口机散热底板。
本实用新型技术方案如下:一种自动封口机散热底板,所述散热底板为铝制板且厚度为2cm-3cm,所述散热底板内设有4条沿纵向均匀分布的且贯通散热底板的第一水流道,第二水流道,第三水流道和第四水流道,所述散热底板的上底边一侧设有第五水流道,所述第五水流道连通第一水流道以及第二水流道,所述散热底板的下底边一侧设有第六水流道,所述第六水流道连通第二水流道,第三水流道以及第四水流道,所述散热底板的下底边另一侧设有第七水流道,所述第七水流道连通第三水流道以及第四水流道,所述散热底板内的水流道均为铣床铣销而成,所述第一水流道左侧的开口为入水口,所述第四水流道左侧的开口为出水口,所述散热底板上水流道的开口均用塞子堵住,所述位于第三水流道与第四水流道之间的第五水流道用塞子堵住。
具体地:所述散热底板上设有4个装配螺孔。
具体地:所述散热底板左侧短边上设有两个定位销孔。
本实用新型的有益效果在于:整个铝制的散热底板通过铣床在内部铣削出多个水流道,并把一部分水流道开口塞住,水从中流过形成类似蛇形管的散热效果,整个散热底板加工简易,安装方便,而且散热效果好,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型俯视图。
图2是本实用新型侧视图。
图3是本实用新型A-A处的剖视图。
其中:1、散热底板;2、装配螺孔;3、定位销孔;4、第一水流道;5、第二水流道;6、第三水流道;7、第四水流道;8、入水口;9、出水口;10、第五水流道;11、第六水流道;12、第七水流道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1-3,一种自动封口机散热底板,所述散热底板1为铝制板且厚度为2cm-3cm,所述散热底板1内设有4条沿纵向均匀分布的且贯通散热底板的第一水流道4,第二水流道5,第三水流道6和第四水流道7,所述散热底板1的上底边一侧设有第五水流道10,所述第五水流道10连通第一水流道4以及第二水流道5,所述散热底板1的下底边一侧设有第六水流道11,所述第六水流道11连通第二水流道5,第三水流道6以及第四水流道7,所述散热底板1的下底边另一侧设有第七水流道12,所述第七水流道12连通第三水流道6以及第四水流道7,所述散热底板1内的水流道均为铣床铣销而成,所述第一水流道4左侧的开口为入水口8,所述第四水流道7左侧的开口为出水口9,所述散热底板1上水流道的开口均用塞子(未标出)堵住,所述位于第三水流道6与第四水流道7之间的部分第六水流道11用塞子堵住。
本实用新型中所述散热底板1上设有4个装配螺孔2,用于把散热底板1装配到下模具。
本实用新型中所述散热底板1左侧短边上设有两个定位销孔3,使散热底板1与周围的定位部件固定。
在实际使用过程中,散热底板1通过装配螺孔2与定位销孔3固定在封口机下模具上,水从入水口8进入并在水流道内部流动,由于一部分水流道开口用塞子塞住,水在散热底板1内蛇形流动,散热效果好,而且整个散热底板加工简易,安装方便,适合推广使用。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型,任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
Claims (3)
1.一种自动封口机散热底板,其特征在于:所述散热底板为铝制板且厚度为2cm-3cm,所述散热底板内设有4条沿纵向均匀分布的且贯通散热底板的第一水流道,第二水流道,第三水流道和第四水流道,所述散热底板的上底边一侧设有第五水流道,所述第五水流道连通第一水流道以及第二水流道,所述散热底板的下底边一侧设有第六水流道,所述第六水流道连通第二水流道,第三水流道以及第四水流道,所述散热底板的下底边另一侧设有第七水流道,所述第七水流道连通第三水流道以及第四水流道,所述散热底板内的水流道均为铣床铣销而成,所述第一水流道左侧的开口为入水口,所述第四水流道左侧的开口为出水口,所述散热底板上水流道的开口均用塞子堵住,所述位于第三水流道与第四水流道之间的部分第六水流道用塞子堵住。
2.根据权利要求1所述一种自动封口机散热底板,其特征在于:所述散热底板上设有4个装配螺孔。
3.根据权利要求1所述一种自动封口机散热底板,其特征在于:所述散热底板左侧短边上设有两个定位销孔。
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Country Status (1)
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- 2018-06-19 CN CN201820937748.8U patent/CN208393737U/zh active Active
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