CN208392389U - 一种色母生产用制粒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及无纺布生产加工技术领域,尤其为一种色母生产用制粒装置,包括操作台以及安装在操作台顶部的切割盘。该色母生产用制粒装置,位于出料口一侧的切割刀从出刀口滑出,并对色母进行切粒,切粒完成后,切割刀顺着切割盘的转动在一次收缩进入到出刀口内,并利用出刀口和切割刀接触,对切割刀表面粘连料进行刮除,避免刀片表面容易粘连上色母,需要经常对刀片进行清理的问题,通过引流板对原料进行汇集,并从出料口排出,使得原料被压实的更紧密,避免原料过于松散导致切割效果不好的问题。

Description

一种色母生产用制粒装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产加工技术领域,具体为一种色母生产用制粒装置。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。在对无纺布生产中,往往采用色母作为原料,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品,对色母的制粒直接关系到色母成品的质量,因此制粒步骤十分重要。
但现有的色母制粒装置,将色母挤出后利用旋转的刀片对色母进行切料制粒,色母和旋转刀片接触时,刀片表面容易粘连上色母,需要经常对刀片进行清理。鉴于此,我们提出一种色母生产用制粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色母生产用制粒装置,以解决上述背景技术中提出的刀片表面容易粘连上色母,需要经常对刀片进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种色母生产用制粒装置,包括操作台以及安装在所述操作台顶部的切割盘,所述切割盘的内壁设置有若干个安装座,所述安装座的一端设置有第一连杆,所述第一连杆的另一端设置有切割刀,所述第一连杆和所述切割刀的连接处设置有第二连接杆,所述切割盘的内部设置有转动盘,所述转动盘的一端设置有安装杆,所述切割盘的表面设置有若干个出刀口。
优选的,所述切割刀和所述出刀口插接配合。
优选的,所述第二连接杆的底端和所述转动盘转动连接。
优选的,所述切割盘的背面设置中心位置设置有内盘,所述内盘的四周均安装有支撑杆,所述内盘的表面设置有旋转电机。
优选的,所述支撑杆的另一端和所述切割盘固定连接。
优选的,所述操作台包括电机箱,所述电机箱的顶部设置有料箱,所述电机箱的内部设置有伸缩电机,所述伸缩电机的顶部设置有活塞杆,所述料箱的底部设置有限位板,所述料箱的内部设置有推板,所述料箱的两端分别设置有进料口,所述料箱的顶部设置有出料口,所述料箱内壁靠近所述出料口一端安装有引流板,所述引流板的底部安装有弹簧,所述弹簧的底部设置有垫板,所述料箱的顶部安装有支撑立杆,所述支撑立杆的一端设置有夹块。
优选的,所述夹块和所述切割盘滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该色母生产用制粒装置,位于出料口一侧的切割刀从出刀口滑出,并对色母进行切粒,切粒完成后,切割刀顺着切割盘的转动在一次收缩进入到出刀口内,并利用出刀口和切割刀接触,对切割刀表面粘连料进行刮除,避免刀片表面容易粘连上色母,需要经常对刀片进行清理的问题。
2、该色母生产用制粒装置,通过引流板对原料进行汇集,并从出料口排出,使得原料被压实的更紧密,避免原料过于松散导致切割效果不好的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的切割盘正面结构示意图;
图3为本实用新型的切割盘背面结构示意图;
图4为本实用新型的操作台结构示意图。
图中:1、操作台;11、电机箱;12、料箱;13、伸缩电机;14、活塞杆;15、限位板;16、推板;17、进料口;18、出料口;19、引流板;110、弹簧;111、垫板;112、支撑立杆;113、夹块;2、切割盘;21、安装座;22、第一连杆;23、切割刀;24、第二连杆;25、转动盘;26、安装杆;27、出刀口;28、内盘;29、支撑杆;210、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种色母生产用制粒装置,如图1和图2所示,包括操作台1以及安装在操作台1顶部的切割盘2,切割盘2的内壁设置有若干个安装座21,安装座21的一端设置有第一连杆22,第一连杆22的另一端设置有切割刀23,第一连杆22和切割刀23的连接处设置有第二连接杆24,切割盘2的内部设置有转动盘25,转动盘25的一端设置有安装杆26,切割盘2的表面设置有若干个出刀口27,切割刀23和出刀口27插接配合,第二连接杆24的底端和转动盘25转动连接。
本实施例中,安装座21和第一连杆22通过转轴连接,使得第一连杆22在安装座21表面转动。
本实施例中,切割刀23和第一连杆22通过转轴连接,使得切割刀23在第一连杆22表面转动。
本实施例中,安装杆26的一端安装在任意一个第一连杆22和切割刀23的连接处,方便通过安装杆26对转动盘25进行固定。
如图3所示,切割盘2的背面设置中心位置设置有内盘28,内盘28的四周均安装有支撑杆29,内盘28的表面设置有旋转电机210,支撑杆29的另一端和切割盘2固定连接。
本实施例中,支撑杆29和切割盘2采用螺栓方式固定连接,方便将支持杆29固定在切割盘2上。
本实施例中,旋转电机210的输出轴和内盘28无缝焊接,利用旋转电机210带动内盘28转动。
如图4所示,操作台1包括电机箱11,电机箱11的顶部设置有料箱12,电机箱11的内部设置有伸缩电机13,伸缩电机13的顶部设置有活塞杆14,料箱12的底部设置有限位板15,料箱12的内部设置有推板16,料箱12的两端分别设置有进料口17,料箱12的顶部设置有出料口18,料箱12内壁靠近出料口18一端安装有引流板19,引流板19的底部安装有弹簧110,弹簧110的底部设置有垫板111,料箱12的顶部安装有支撑立杆112,支撑立杆112的一端设置有夹块113,夹块113和切割盘2滑动连接。
本实施例中,活塞杆14和推板16无缝焊接,利用活塞杆14带动推板16挤压料箱12内部的原料。
本实施例中,进料口17的外壁还应设置有用于堵塞进料口17的塞柱,防止料箱12内部的原料外漏。
本实施例中,引流板19呈上窄下宽的梯形,方便利用引流板19将料箱12内部的原料挤压进入到出料口18内。
本实施例中,垫板111采用橡胶材质制成,其材质具有一定弹性,对引流板19进行一定的保护。
本实施例中,推板16和料箱12的内壁滑动连接,且推板16和料箱12的内壁过盈配合,防止料箱12内部的原料从推板16两侧漏出。
本实施例的色母生产用制粒装置在使用时,将色母原料从进料口17加入到料箱12的内部,将伸缩电机13接通市电,此时活塞杆14向上顶出推板16将色母原料推入到引流板19一侧,通过引流板19对原料进行汇集,并从出料口18排出,使得原料被压实的更紧密,避免原料过于松散导致切割效果不好的问题,将旋转电机210接入市电,通过内盘28带动切割盘2转动,此时第一连杆22在安装座21表面转动,切割刀23在第一连杆22表面转动,第二连杆24带动转动盘25转动,位于出料口18一侧的切割刀23从出刀口27滑出,并对色母进行切粒,切粒完成后,切割刀23顺着切割盘2的转动在一次收缩进入到出刀口27内,并利用出刀口27和切割刀24接触,对切割刀24表面粘连料进行刮除,避免刀片表面容易粘连上色母,需要经常对刀片进行清理的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种色母生产用制粒装置,包括操作台(1)以及安装在所述操作台(1)顶部的切割盘(2),其特征在于:所述切割盘(2)的内壁设置有若干个安装座(21),所述安装座(21)的一端设置有第一连杆(22),所述第一连杆(22)的另一端设置有切割刀(23),所述第一连杆(22)和所述切割刀(23)的连接处设置有第二连接杆(24),所述切割盘(2)的内部设置有转动盘(25),所述转动盘(25)的一端设置有安装杆(26),所述切割盘(2)的表面设置有若干个出刀口(27)。
2.根据权利要求1所述的色母生产用制粒装置,其特征在于:所述切割刀(23)和所述出刀口(27)插接配合。
3.根据权利要求1所述的色母生产用制粒装置,其特征在于:所述第二连接杆(24)的底端和所述转动盘(25)转动连接。
4.根据权利要求1所述的色母生产用制粒装置,其特征在于:所述切割盘(2)的背面设置中心位置设置有内盘(28),所述内盘(28)的四周均安装有支撑杆(29),所述内盘(28)的表面设置有旋转电机(210)。
5.根据权利要求4所述的色母生产用制粒装置,其特征在于:所述支撑杆(29)的另一端和所述切割盘(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的色母生产用制粒装置,其特征在于:所述操作台(1)包括电机箱(11),所述电机箱(11)的顶部设置有料箱(12),所述电机箱(11)的内部设置有伸缩电机(13),所述伸缩电机(13)的顶部设置有活塞杆(14),所述料箱(12)的底部设置有限位板(15),所述料箱(12)的内部设置有推板(16),所述料箱(12)的两端分别设置有进料口(17),所述料箱(12)的顶部设置有出料口(18),所述料箱(12)内壁靠近所述出料口(18)一端安装有引流板(19),所述引流板(19)的底部安装有弹簧(110),所述弹簧(110)的底部设置有垫板(111),所述料箱(12)的顶部安装有支撑立杆(112),所述支撑立杆(112)的一端设置有夹块(113)。
7.根据权利要求6所述的色母生产用制粒装置,其特征在于:所述夹块(113)和所述切割盘(2)滑动连接。
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