CN208391689U - 一种机械加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用打磨装置,包括支杆一、积尘箱和支杆二,所述积尘箱远离所述支杆一一侧设置有所述支杆二,所述支杆二远离所述积尘箱一侧设置有进水管。有益效果在于:通过电子水阀、灭尘喷头和进水管的设置,可以使得粉尘收集之后进行喷水灭尘,避免粉尘的二次扬尘问题,通过滑动转动器的设置,可以使得打磨盘不仅能够在水平面进行打磨,也可以进行一定角度的打磨,提高弧度区域的打磨质量,通过伸缩轴和固定块的设置,可以使得钢板进行固定,然后通过打磨盘进行移动打磨,提高打磨质量和效率,降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种机械加工用打磨装置。
背景技术
目前市场上有很多不同类型的机械加工用打磨装置,但大多的机械加工用打磨装置在对钢板进行打磨时候会对产生的粉尘需要吸收,但是传统的装置对粉尘的吸收只能将粉尘通过吸尘器吸收进收集装置,但是粉尘因为过于干燥,容易造成扬尘问题,给加工人员的健康带来危害,同时现有的打磨装置对于钢板的打磨只能进行同一个平面上进行打磨,对于有弧度的区域无法保证打磨质量,而且,现有的打磨装置在打磨时候大多是通过移动钢板来进行打磨,降低打磨效率,增加人工劳动强度,因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用打磨装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种机械加工用打磨装置,包括支杆一、积尘箱和支杆二,所述积尘箱远离所述支杆一一侧设置有所述支杆二,所述支杆二远离所述积尘箱一侧设置有进水管,所述进水管靠近所述支杆二一侧设置有电子水阀,所述积尘箱内侧设置有积尘抽屉,所述积尘抽屉下侧设置有积尘滑槽,所述积尘抽屉上侧设置有吸尘器,所述吸尘器下侧设置有灭尘喷头,所述积尘箱上侧设置有工作槽,所述工作槽靠近所述支杆一一侧设置有伸缩轴,所述伸缩轴远离所述支杆一一侧设置有固定块,所述支杆一外侧设置有控制板,所述支杆一上侧设置有滑槽,所述滑槽内侧设置有滑块,所述滑块远离所述支杆一一侧设置有竖直撑杆,所述竖直撑杆远离所述滑块一侧设置有横杆,所述横杆靠近所述竖直撑杆一侧设置有斜撑板,所述横杆远离所述竖直撑杆一侧设置有滑动转动器,所述滑动转动器下侧设置有液压轴,所述液压轴下侧设置有电机,所述电机远离所述液压轴一侧设置有转轴,所述转轴远离所述电机一侧设置有打磨盘,所述电子水阀的输入端设置有控制器。
上述结构中,在使用前将需要打磨的钢板通过所述伸缩轴和所述固定块进行固定,固定好之后,打开所述控制板,调节所述控制板,使得所述电机进行转动,进而带动所述转轴转动,所述转轴带动所述打磨盘进行转动,所述液压轴使得所述电机进行上下移动,使得所述打磨盘接触钢板进行打磨,所述滑动转动器可以使得所述打磨盘进行一定角度的转动和水平面的滑动,使得打磨质量显著提高,所述滑块在所述滑槽内来回滑动,使得所述打磨盘可以进行纵向水平滑动,打磨产生的粉尘通过所述吸尘器吸收进所述积尘抽屉,所述控制器控制电子水阀,使得吸收一定的粉尘之后通过所述灭尘喷头进行灭尘,避免粉尘的二次扬尘,粉尘收集满之后,将所述积尘抽屉抽出进行清理。
为了进一步提高打磨效果,所述支杆一与所述积尘箱焊接,所述积尘箱与所述支杆二焊接,所述进水管与所述支杆二通过螺纹连接,所述电子水阀与所述进水管通过螺纹连接。
为了进一步提高打磨效果,所述积尘抽屉与所述积尘箱通过所述积尘滑槽连接,所述积尘滑槽与所述积尘箱焊接,所述控制板内嵌于所述支杆一外侧,所述滑槽成型于所述支杆一上侧。
为了进一步提高打磨效果,所述滑块与所述滑块通过滑动连接,所述滑块与所述竖直撑杆通过卡槽连接,所述竖直撑杆与所述横杆焊接,所述斜撑板与所述竖直撑杆焊接。
为了进一步提高打磨效果,所述横杆与所述滑动转动器通过滑动连接,所述液压轴与所述滑动转动器通过螺纹连接,所述电机与所述液压轴通过卡槽连接,所述转轴与所述电机通过滚动连接。
为了进一步提高打磨效果,所述转轴与所述打磨盘通过卡槽连接,所述伸缩轴与所述支杆一通过卡槽连接,所述固定块与所述伸缩轴通过螺纹连接。
为了进一步提高打磨效果,所述灭尘喷头与所述支杆一通过螺纹连接,所述吸尘器与所述支杆一通过卡槽连接,所述电子水阀与所述控制器通过导线连接。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过电子水阀、灭尘喷头和进水管的设置,可以使得粉尘收集之后进行喷水灭尘,避免粉尘的二次扬尘问题;
2、通过滑动转动器的设置,可以使得打磨盘不仅能够在水平面进行打磨,也可以进行一定角度的打磨,提高弧度区域的打磨质量;
3、通过伸缩轴和固定块的设置,可以使得钢板进行固定,然后通过打磨盘进行移动打磨,提高打磨质量和效率,降低人工劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种机械加工用打磨装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种机械加工用打磨装置中工作槽的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种机械加工用打磨装置中控制器的工作原理图。
附图标记说明如下:
1、支杆一;2、控制板;3、滑块;4、滑槽;5、竖直撑杆;6、斜撑板;7、横杆;8、滑动转动器;9、液压轴;10、电机;11、转轴;12、打磨盘;13、工作槽;14、积尘抽屉;15、积尘箱;16、支杆二;17、伸缩轴;18、固定块;19、积尘滑槽;20、吸尘器;21、灭尘喷头;22、进水管;23、电子水阀;24、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种机械加工用打磨装置,包括支杆一1、积尘箱15和支杆二16,积尘箱15远离支杆一1一侧设置有支杆二16,支杆二16远离积尘箱15一侧设置有进水管22,进水管22靠近支杆二16一侧设置有电子水阀23,积尘箱15内侧设置有积尘抽屉14,积尘抽屉14下侧设置有积尘滑槽19,积尘抽屉14上侧设置有吸尘器20,吸尘器20下侧设置有灭尘喷头21,积尘箱15上侧设置有工作槽13,工作槽13靠近支杆一1一侧设置有伸缩轴17,伸缩轴17远离支杆一1一侧设置有固定块18,支杆一1外侧设置有控制板2,支杆一1上侧设置有滑槽4,滑槽4内侧设置有滑块3,滑块3远离支杆一1一侧设置有竖直撑杆5,竖直撑杆5远离滑块3一侧设置有横杆7,横杆7靠近竖直撑杆5一侧设置有斜撑板6,横杆7远离竖直撑杆5一侧设置有滑动转动器8,滑动转动器8下侧设置有液压轴9,液压轴9下侧设置有电机10,电机10远离液压轴9一侧设置有转轴11,转轴11远离电机10一侧设置有打磨盘12,电子水阀23的输入端设置有控制器24。
上述结构中,在使用前将需要打磨的钢板通过伸缩轴17和固定块18进行固定,固定好之后,打开控制板2,调节控制板2,使得电机10进行转动,进而带动转轴11转动,转轴11带动打磨盘12进行转动,液压轴9使得电机10进行上下移动,使得打磨盘12接触钢板进行打磨,滑动转动器8可以使得打磨盘12进行一定角度的转动和水平面的滑动,使得打磨质量显著提高,滑块3在滑槽4内来回滑动,使得打磨盘12可以进行纵向水平滑动,打磨产生的粉尘通过吸尘器20吸收进积尘抽屉14,控制器24控制电子水阀23,使得吸收一定的粉尘之后通过灭尘喷头21进行灭尘,避免粉尘的二次扬尘,粉尘收集满之后,将积尘抽屉14抽出进行清理。
为了进一步提高打磨效果,支杆一1与积尘箱15焊接,积尘箱15与支杆二16焊接,进水管22与支杆二16通过螺纹连接,电子水阀23与进水管22通过螺纹连接,积尘抽屉14与积尘箱15通过积尘滑槽19连接,积尘滑槽19与积尘箱15焊接,控制板2内嵌于支杆一1外侧,滑槽4成型于支杆一1上侧,滑块3与滑块3通过滑动连接,滑块3与竖直撑杆5通过卡槽连接,竖直撑杆5与横杆7焊接,斜撑板6与竖直撑杆5焊接,横杆7与滑动转动器8通过滑动连接,液压轴9与滑动转动器8通过螺纹连接,电机10与液压轴9通过卡槽连接,转轴11与电机10通过滚动连接,转轴11与打磨盘12通过卡槽连接,伸缩轴17与支杆一1通过卡槽连接,固定块18与伸缩轴17通过螺纹连接,灭尘喷头21与支杆一1通过螺纹连接,吸尘器20与支杆一1通过卡槽连接,电子水阀23与控制器24通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种机械加工用打磨装置,其特征在于:包括支杆一(1)、积尘箱(15)和支杆二(16),所述积尘箱(15)远离所述支杆一(1)一侧设置有所述支杆二(16),所述支杆二(16)远离所述积尘箱(15)一侧设置有进水管(22),所述进水管(22)靠近所述支杆二(16)一侧设置有电子水阀(23),所述积尘箱(15)内侧设置有积尘抽屉(14),所述积尘抽屉(14)下侧设置有积尘滑槽(19),所述积尘抽屉(14)上侧设置有吸尘器(20),所述吸尘器(20)下侧设置有灭尘喷头(21),所述积尘箱(15)上侧设置有工作槽(13),所述工作槽(13)靠近所述支杆一(1)一侧设置有伸缩轴(17),所述伸缩轴(17)远离所述支杆一(1)一侧设置有固定块(18),所述支杆一(1)外侧设置有控制板(2),所述支杆一(1)上侧设置有滑槽(4),所述滑槽(4)内侧设置有滑块(3),所述滑块(3)远离所述支杆一(1)一侧设置有竖直撑杆(5),所述竖直撑杆(5)远离所述滑块(3)一侧设置有横杆(7),所述横杆(7)靠近所述竖直撑杆(5)一侧设置有斜撑板(6),所述横杆(7)远离所述竖直撑杆(5)一侧设置有滑动转动器(8),所述滑动转动器(8)下侧设置有液压轴(9),所述液压轴(9)下侧设置有电机(10),所述电机(10)远离所述液压轴(9)一侧设置有转轴(11),所述转轴(11)远离所述电机(10)一侧设置有打磨盘(12),所述电子水阀(23)的输入端设置有控制器(24)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于:所述支杆一(1)与所述积尘箱(15)焊接,所述积尘箱(15)与所述支杆二(16)焊接,所述进水管(22)与所述支杆二(16)通过螺纹连接,所述电子水阀(23)与所述进水管(22)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于:所述积尘抽屉(14)与所述积尘箱(15)通过所述积尘滑槽(19)连接,所述积尘滑槽(19)与所述积尘箱(15)焊接,所述控制板(2)内嵌于所述支杆一(1)外侧,所述滑槽(4)成型于所述支杆一(1)上侧。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于:所述滑块(3)与所述滑块(3)通过滑动连接,所述滑块(3)与所述竖直撑杆(5)通过卡槽连接,所述竖直撑杆(5)与所述横杆(7)焊接,所述斜撑板(6)与所述竖直撑杆(5)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于:所述横杆(7)与所述滑动转动器(8)通过滑动连接,所述液压轴(9)与所述滑动转动器(8)通过螺纹连接,所述电机(10)与所述液压轴(9)通过卡槽连接,所述转轴(11)与所述电机(10)通过滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于:所述转轴(11)与所述打磨盘(12)通过卡槽连接,所述伸缩轴(17)与所述支杆一(1)通过卡槽连接,所述固定块(18)与所述伸缩轴(17)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置,其特征在于:所述灭尘喷头(21)与所述支杆一(1)通过螺纹连接,所述吸尘器(20)与所述支杆一(1)通过卡槽连接,所述电子水阀(23)与所述控制器(24)通过导线连接。
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CN201820824545.8U CN208391689U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种机械加工用打磨装置 |
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CN110774144A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-11 | 湖南大合新材料有限公司 | 一种打磨装置 |
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