CN208391154U - 一种机械加工用带锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用带锯，包括机座本体和侧门，所述机座本体前面设置有所述侧门，所述机座本体内部底面固定有升降气缸，所述升降气缸顶端固定有升降台，所述升降台的侧边开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块固定在工作台上，所述机座本体顶面固定有驱动电机和支座，所述驱动电机外端设置有驱动轴，所述驱动轴外端固定有主动锯轮，所述主动锯轮外缘设置有锯条。有益效果在于：本实用新型通过连杆带动张紧轮横移来调整锯条的张紧程度，并通过导轮卡入挡块之间自锁来保持张紧轮的张紧状态，调整方式简单易操作，有利于锯条在使用过程中的频繁张紧调节，符合机械加工的生产需要。

Description

一种机械加工用带锯

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种机械加工用带锯。

背景技术

我国的经济呈快速持续发展，现代制造业朝着高效、高精度、经济性的方向发展，锯切作为金属切削加工的起点，已经成为零件加工过程中重要的组成环节，带锯锯切可节约原材料，减少后续加工的工作量，从而提高生产效率，被广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船等行业。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：带锯的张紧轮在调整张紧程度时操作复杂，不利于带锯锯条在使用过程中的频繁张紧调节。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用带锯，以解决现有技术中带锯的张紧轮在调整张紧程度时操作复杂等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过连杆带动张紧轮横移来调整锯条的张紧程度，并通过导轮卡入挡块之间自锁来保持张紧轮的张紧状态，调整方式简单易操作等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种机械加工用带锯，包括机座本体和侧门，所述机座本体前面设置有所述侧门，所述机座本体内部底面固定有升降气缸，所述升降气缸顶端固定有升降台，所述升降台的侧边开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块固定在工作台上，所述机座本体顶面固定有驱动电机和支座，所述驱动电机外端设置有驱动轴，所述驱动轴外端固定有主动锯轮，所述主动锯轮外缘设置有锯条，所述支座顶部内嵌有轴承，所述轴承内设置有从动轴，所述从动轴外端固定有从动锯轮，所述支座中部外侧固定有张紧组件；

所述张紧组件包括连杆和保护壳，所述连杆外端固定有轮架，所述轮架端部内侧设置有销轴，所述销轴中部固定有张紧轮，所述连杆中部内开设有安装槽，所述安装槽内设置有压簧，所述压簧两端固定有支架，所述支架外端设置有导轮，所述保护壳内侧壁上设置有多个挡块，所述挡块均匀分布，所述挡块之间的间隙不小于所述导轮的半径。

采用上述一种机械加工用带锯，在使用时，查看所述锯条的张紧程度，需要调整时，操作所述连杆带动所述轮架外端的所述张紧轮横移顶紧所述锯条，由于所述张紧轮与所述销轴过盈配合且所述销轴与所述轮架活动铆接，从而所述张紧轮在张紧所述锯条的同时能够通过所述锯条带动所述张紧轮转动，在调整的过程中，所述连杆带动所述支架端部的所述导轮在所述挡块的边缘滚动，当所述导轮滚过所述挡块的最高点时，所述压簧释放自身的压缩行程将所述导轮卡入所述挡块之间的间隙，从而在调整完成时能够通过所述导轮与所述挡块配合自锁而保持所述张紧轮的张紧程度，将待加工的工件放置在所述工作台上，控制所述升降气缸工作通过所述升降台带动所述工作台上的工件调整至锯切高度，后控制所述驱动电机工作通过所述驱动轴带动所述主动锯轮转动，所述主动锯轮与所述从动锯轮配合带动所述锯条传动来对工件进行锯切加工，可操作所述工作台通过所述滑块在所述滑槽内滑动来实现工件在锯切过程中的进给。

作为优选，所述侧门与所述机座本体通过合页连接，所述升降气缸的绝缘等级为G级。

作为优选，所述滑槽为燕尾型通槽，所述滑槽内涂覆润滑脂，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

作为优选，所述驱动电机的防水等级为IP25，所述主动锯轮与所述驱动轴通过平键固定。

作为优选，所述锯条的材质为硬质合金，所述锯条为封闭式结构，所述轴承为深沟球轴承或角接触球轴承。

作为优选，所述从动轴与所述从动锯轮通过平键固定，所述轮架为L型结构，所述销轴与所述轮架活动铆接，所述张紧轮与所述销轴过盈配合。

作为优选，所述安装槽为通槽，所述压簧与所述安装槽间隙配合，所述压簧的压缩行程不小于所述挡块的轮廓高度。

作为优选，所述导轮成对存在，所述导轮与所述支架活动铆接。

有益效果在于：本实用新型通过连杆带动张紧轮横移来调整锯条的张紧程度，并通过导轮卡入挡块之间自锁来保持张紧轮的张紧状态，调整方式简单易操作，有利于锯条在使用过程中的频繁张紧调节，符合机械加工的生产需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视内部图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的张紧组件局部放大图。

附图标记说明如下：

1、机座本体；101、支座；102、驱动电机；103、侧门；104、从动轴；105、锯条；106、驱动轴；107、工作台；108、滑槽；109、升降台；1010、轴承；1011、从动锯轮；1012、主动锯轮；1013、滑块；1014、升降气缸；2、张紧组件；201、连杆；202、保护壳；203、轮架；204、张紧轮；205、销轴；206、挡块；207、导轮；208、支架；209、安装槽；2010、压簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种机械加工用带锯，包括机座本体1和侧门103，机座本体1前面设置有侧门103，机座本体1内部底面固定有升降气缸1014，升降气缸1014顶端固定有升降台109，升降台109的侧边开设有滑槽108，滑槽108内设置有滑块1013，滑块1013固定在工作台107上，机座本体1顶面固定有驱动电机102和支座101，驱动电机102外端设置有驱动轴106，驱动轴106外端固定有主动锯轮1012，主动锯轮1012外缘设置有锯条105，支座101顶部内嵌有轴承1010，轴承1010内设置有从动轴104，从动轴104外端固定有从动锯轮1011，支座101中部外侧固定有张紧组件2；

张紧组件2包括连杆201和保护壳202，连杆201外端固定有轮架203，轮架203端部内侧设置有销轴205，销轴205中部固定有张紧轮204，连杆201中部内开设有安装槽209，安装槽209内设置有压簧2010，压簧2010两端固定有支架208，支架208外端设置有导轮207，保护壳202内侧壁上设置有多个挡块206，挡块206均匀分布，挡块206之间的间隙不小于导轮207的半径。

作为优选，侧门103与机座本体1通过合页连接，如此设置，便于打开侧门103对升降气缸1014进行检修维护，升降气缸1014的绝缘等级为G级，如此设置，便于升降气缸1014具有稳定的工作状态。

滑槽108为燕尾型通槽，滑槽108内涂覆润滑脂，滑块1013与滑槽108滑动连接，如此设置，便于通过滑块1013与滑槽108的配合滑动来使工作台107上的工件锯切进给。

驱动电机102的防水等级为IP25，如此设置，便于驱动电机102具有稳定的工作状态，主动锯轮1012与驱动轴106通过平键固定，如此设置，便于通过驱动轴106带动主动锯轮1012转动。

锯条105的材质为硬质合金，锯条105为封闭式结构，如此设置，便于通过锯条105的传动来对工件进行锯切加工，轴承1010为深沟球轴承或角接触球轴承。

从动轴104与从动锯轮1011通过平键固定，如此设置，便于从动锯轮1011在从动轴104的引导下转动，轮架203为L型结构，如此设置，便于张紧轮204与锯条105在同一竖直平面上，销轴205与轮架203活动铆接，张紧轮204与销轴205过盈配合，如此设置，便于销轴205带动张紧轮204在轮架203边缘滚动。

安装槽209为通槽，压簧2010与安装槽209间隙配合，如此设置，便于压簧2010在安装槽209内自由伸缩，压簧2010的压缩行程不小于挡块206的轮廓高度，如此设置，便于导轮207能够通过挡块206的最高点。

导轮207成对存在，导轮207与支架208活动铆接，如此设置，便于导轮207在支架208边缘自由滚动。

采用上述结构，在使用时，查看锯条105的张紧程度，需要调整时，操作连杆201带动轮架203外端的张紧轮204横移顶紧锯条105，由于张紧轮204与销轴205过盈配合且销轴205与轮架203活动铆接，从而张紧轮204在张紧锯条105的同时能够通过锯条105带动张紧轮204转动，在调整的过程中，连杆201带动支架208端部的导轮207在挡块206的边缘滚动，当导轮207滚过挡块206的最高点时，压簧2010释放自身的压缩行程将导轮207卡入挡块206之间的间隙，从而在调整完成时能够通过导轮207与挡块206配合自锁而保持张紧轮204的张紧程度，将待加工的工件放置在工作台107上，控制升降气缸1014工作通过升降台109带动工作台107上的工件调整至锯切高度，后控制驱动电机102工作通过驱动轴106带动主动锯轮1012转动，主动锯轮1012与从动锯轮1011配合带动锯条105传动来对工件进行锯切加工，可操作工作台107通过滑块1013在滑槽108内滑动来实现工件在锯切过程中的进给。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种机械加工用带锯，包括机座本体(1)和侧门(103)，其特征在于：所述机座本体(1)前面设置有所述侧门(103)，所述机座本体(1)内部底面固定有升降气缸(1014)，所述升降气缸(1014)顶端固定有升降台(109)，所述升降台(109)的侧边开设有滑槽(108)，所述滑槽(108)内设置有滑块(1013)，所述滑块(1013)固定在工作台(107)上，所述机座本体(1)顶面固定有驱动电机(102)和支座(101)，所述驱动电机(102)外端设置有驱动轴(106)，所述驱动轴(106)外端固定有主动锯轮(1012)，所述主动锯轮(1012)外缘设置有锯条(105)，所述支座(101)顶部内嵌有轴承(1010)，所述轴承(1010)内设置有从动轴(104)，所述从动轴(104)外端固定有从动锯轮(1011)，所述支座(101)中部外侧固定有张紧组件(2)；

所述张紧组件(2)包括连杆(201)和保护壳(202)，所述连杆(201)外端固定有轮架(203)，所述轮架(203)端部内侧设置有销轴(205)，所述销轴(205)中部固定有张紧轮(204)，所述连杆(201)中部内开设有安装槽(209)，所述安装槽(209)内设置有压簧(2010)，所述压簧(2010)两端固定有支架(208)，所述支架(208)外端设置有导轮(207)，所述保护壳(202)内侧壁上设置有多个挡块(206)，所述挡块(206)均匀分布，所述挡块(206)之间的间隙不小于所述导轮(207)的半径。

2.根据权利要求1所述一种机械加工用带锯，其特征在于：所述侧门(103)与所述机座本体(1)通过合页连接，所述升降气缸(1014)的绝缘等级为G级。

3.根据权利要求1所述一种机械加工用带锯，其特征在于：所述滑槽(108)为燕尾型通槽，所述滑槽(108)内涂覆润滑脂，所述滑块(1013)与所述滑槽(108)滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种机械加工用带锯，其特征在于：所述驱动电机(102)的防水等级为IP25，所述主动锯轮(1012)与所述驱动轴(106)通过平键固定。

5.根据权利要求1所述一种机械加工用带锯，其特征在于：所述锯条(105)的材质为硬质合金，所述锯条(105)为封闭式结构，所述轴承(1010)为深沟球轴承或角接触球轴承。

6.根据权利要求1所述一种机械加工用带锯，其特征在于：所述从动轴(104)与所述从动锯轮(1011)通过平键固定，所述轮架(203)为L型结构，所述销轴(205)与所述轮架(203)活动铆接，所述张紧轮(204)与所述销轴(205)过盈配合。

7.根据权利要求1所述一种机械加工用带锯，其特征在于：所述安装槽(209)为通槽，所述压簧(2010)与所述安装槽(209)间隙配合，所述压簧(2010)的压缩行程不小于所述挡块(206)的轮廓高度。

8.根据权利要求1所述一种机械加工用带锯，其特征在于：所述导轮(207)成对存在，所述导轮(207)与所述支架(208)活动铆接。