CN208389997U - 一种高效环保的化学反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效环保的化学反应釜，其包括：电机、支架、支架下方连接的反应罐体以及反应罐体下方连接的出料通道，反应罐体内部设置了搅拌轴，搅拌轴从上往下依次安装了消泡装置、螺旋叶片、搅拌杆以及搅拌块，搅拌轴左侧上方是尾气吸收装，搅拌轴右侧上方是进料口与进水管，反应罐体内壁是防腐蚀层，反应罐体外壁设置了保温层，反应罐体下方左侧是检测通道，检测通道内部安装了阀门一，反应罐体右侧下方是出料通道，出料通道内部设置了阀门二，该实用新型高效环保，值得在化工领域推广与应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应领域，具体是一种高效环保的化学反应釜。
背景技术
化工领域涉及到人类生活的方方面面，大到航天飞机航母军舰材料，小到人类衣物生活用品，化工，为人类创造了一个丰富美丽的世界，传统的化工产品生产都是在化学反应釜内进行，但是传统的化学反应釜都存在一定的缺陷，例如：一：反应原料混合不均匀，反应不充分，二:产品质量不稳定，不同批次的产品质量相差较大,三：尾气处理不彻底，传统化学反应釜排气口设置的不合理，不仅导致化学反应产生的气体致使反应釜内压力过大发生爆炸，更重要的是排放的大气污染了环境，所以一种高效环保的化学反应釜的设计势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效环保的化学反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保的化学反应釜，其包括：电机、支架、支架下方连接的反应罐体以及反应罐体下方连接的出料通道，反应罐体内部设置了搅拌轴，搅拌轴从上往下依次安装了消泡装置、螺旋叶片、搅拌杆以及搅拌块，搅拌轴左侧上方是尾气吸收装，搅拌轴右侧上方是进料口与进水管，反应罐体内壁是防腐蚀层，反应罐体外壁设置了保温层，反应罐体下方左侧是检测通道。
作为本实用新型进一步的方案：搅拌轴左侧上方是尾气吸收装置，尾气吸收装置由进气口、CuSO4溶液、石灰水、饱和的NaOH溶液以及排气口组成，尾气吸收装置可以将反应产生的酸性气体、碱性气体以及卤素芳香烃类气体吸收，避免污染了大气。
作为本实用新型再进一步的方案：检测通道内部设置了阀门一，出料通道内部设置了阀门二，阀门一与阀门二的材料为防腐材料，检测通道可以随时观察反应物料情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述高效环保的化学反应釜的结构设计合理，搅拌轴从上往下依次安装了消泡装置、螺旋叶片、搅拌杆以及搅拌块，消泡装置能够及时清理反应产生的气泡，提高了产品质量，螺旋叶片、搅拌杆以及搅拌块在搅拌轴的不同位置，可以对反应罐体内不同位置的物料进行充分合理拌匀，反应罐体外侧设置的保温层可以最大程度上避免反应罐体热量的损失，提高原料化学反应速率，该实用新型高效环保，值得在化工领域推广与使用。
附图说明
图1为一种高效环保的化学反应釜结构示意图。
图2为化学反应釜的尾气吸收装置结构示意图。
图中：1-电机、2-支架、3-搅拌轴、4-尾气吸收装置、5-进料口、6-进水管、7-消泡装置、8-防腐蚀层、9-保温层、10-螺旋叶片、11-搅拌杆、12-搅拌块、13-检测通道、14-阀门一、15-反应罐体、16-出料通道、17-阀门二、18-进气口、19-CuSO4溶液、20-石灰水、21-饱和的NaOH溶液、22-排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效环保的化学反应釜，其包括：电机1、支架2、支架2下方连接的反应罐体15以及反应罐体15下方连接的出料通道16，反应罐体15内部设置了搅拌轴3，搅拌轴3从上往下依次安装了消泡装置7、螺旋叶片10、搅拌杆11以及搅拌块12，搅拌轴3左侧上方是尾气吸收装4，搅拌轴3右侧是进料口5与进水管6，反应罐体15内壁是防腐蚀层8，反应罐体15外壁设置了保温层9，反应罐体15下方左侧是检测通道13，检测通道13内部安装了阀门一14，反应罐体15右侧下方是出料通道16，出料通道16内部设置了阀门二17，阀门一14与阀门二17的材料为防腐材料,本实用新型结构设计合理，它使原料反应充分，且设置了尾气吸收装置，高效环保，值得在化工领域推广与应用。
本实用新型的工作原理是：反应原料从进料口5，水从进水管道6分别同时进入反应罐体15，搅拌轴3通过电机1带动搅拌轴3上的螺旋叶片10、搅拌杆11以及搅拌块12高速旋转作业，将原料与水充分混合拌匀，进行化学反应，原料与水反应一段时间后，产生大量的气泡，搅拌轴3上的消泡装置7会对反应液表面进行消泡作用，尾气吸收装置4会及时排掉反应罐体15内的气体，减小反应罐体15内的压强，气体通过尾气吸收装置4时，依次经过进气口18、CuSO4溶液19、石灰水20、饱和的NaOH溶液21以及排气口22，反应罐体15内壁的防腐蚀层8避免腐蚀液对罐体内壁进行腐蚀作用，保温层9保持反应温度，避免反应罐体热量迅速丧失，反应过程可以通过检测通道13进行观测检查，反应完成后产品从出料通道17卸料。
对本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种高效环保的化学反应釜，其包括：电机(1)、支架(2)、支架(2)下方连接的反应罐体(15)以及反应罐体(15)下方连接的出料通道(16)，其特征在于：反应罐体(15)内部设置了搅拌轴(3)，搅拌轴(3)从上往下依次安装了消泡装置(7)、螺旋叶片(10)、搅拌杆(11)以及搅拌块(12)，搅拌轴(3)左侧上方是尾气吸收装置(4)，搅拌轴(3)右侧上方是进料口(5)与进水管(6)，反应罐体(15)内壁是防腐蚀层(8)，反应罐体(15)外壁设置了保温层(9)，反应罐体(15)下方左侧是检测通道(13)，反应罐体(15)右侧下方是出料通道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保的化学反应釜，其特征在于：搅拌轴(3)左侧上方是尾气吸收装置(4)，尾气吸收装置(4)由进气口(18)、CuSO4溶液(19)、石灰水(20)、饱和的NaOH溶液(21)以及排气口(22)组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效环保的化学反应釜，其特征在于：检测通道(13)内部设置了阀门一(14)，出料通道(16)内部设置了阀门二(17)，阀门一(14)与阀门二(17)的材料为防腐材料。
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