CN208386275U - 一种连接装置及搭载该装置的园艺用割草电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接装置及搭载该装置的园艺用割草电动工具，该连接装置包含主体部、卡爪、连接部；所述主体部的一侧连接所述卡爪，所述卡爪用以连接漆包线；所述连接部包含基部及连接端，所述基部的一端连接所述主体部的与所述卡爪连接相对的一侧，所述基部的另一端连接至少一个中间穿孔的连接端，所述连接端用以套接线缆；所述卡爪与所述连接端分别设在所述主体部表面的两侧或同侧，所述主体部嵌入预设的固定槽。本实用新型提供的连接装置较佳的用于园艺用割草电动工具的电机，显著的提高电机的可靠性。

Description

一种连接装置及搭载该装置的园艺用割草电动工具

技术领域

本实用新型涉及一种连接装置，具体地涉及一种搭载该连接装置的园艺用割草电动工具。

背景技术

割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，按照其能量来源可分为燃油割草机和电动割草机。割草机工作时通过电机驱动工作头进行割草(除草)。电机主要由定子组件和转子组件两部分构成，定子组件有独立的绕组结构，绕组由高强度绕组漆包线(绕线)绕成，现有技术中大都采用漆包线完线或嵌完线后用软导线穿孔焊接的方式引出，引出后的导线再与控制模块进行连接，导致漆包线与引出软导线之间的焊接及焊接后要进行绝缘包扎及引出线的出线绑扎的制作工序多，电机尺寸大而且很难减小优化，电机的可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。基于上述问题，本实用新型提供一种连接装置其应用于割草电动工具，该连接装置结构简单，尺寸小，可自动化的生产，搭载该连接装置的电机可靠性好，制作工序少。为此本实用新型采用如下技术方案：

一种连接装置，包含主体部、卡爪、连接部；所述主体部的一侧连接所述卡爪，所述卡爪用以连接绕线；所述连接部还包含基部及连接端，所述基部的一端连接所述主体部的与所述卡爪连接相对的一侧，所述基部的另一端连接至少一个连接端，所述连接端用以套接线缆；所述卡爪与所述连接端分别设在所述主体部表面的两侧或同侧，所述主体部用以嵌入预设的固定槽。

优选的，该连接端的中间穿孔，所述中间穿孔的内径为所述线缆外径的1～ 5倍。

优选的，该连接端呈C字形、O字形、D字形、P字形、q字形。

优选的，该卡爪与所述主体部的夹角不超过60度。

优选的，该主体部、所述卡爪、所述连接部为一体成型。

优选的，该所述主体部还包含辅强部，辅强部的一侧连接所述主体部，所述辅强部的另一侧设有第一卡接凸部、第二卡接凸部。

优选的，该第一卡接凸部的最高点至所述主体部的距离大于所述第二卡接凸部的最高点至所述主体部的距离。

优选的，该连接部包含基部、2个连接端；所述基部的一侧连接所述主体部，所述基部的另一侧连接2个所述连接端；2个所述连接端之间镂空。

优选的，该基部与所主体部连接后呈T字形；所述连接端的宽度为所述主体部宽度3倍以内。

优选的，该连接端的宽度与所述主体部宽度大致相同。

本实用新型实施例还提供一种园艺用割草电动工具，包含设置于电动工具本体内的电机，所述电机包括，定子组件、转子组件；所述定子组件的一端部套接有绝缘端板，所述绝缘端板间隔的配置有复数个插槽，复数个上述的连接装置匹配的嵌入所述插槽，其中所述连接装置的主体部嵌入所述插槽，所述连接部用以套接线缆，所述卡爪用以连接绕线。

相对于现有技术中的方案，本实用新型的优点：

1)连接装置结构简单，尺寸小，可自动化的生产。

2)连接装置的主体部的两侧渐进的配置有卡位部，该卡位部得连接装置能牢固的嵌入匹配的槽中同时提高连接装置的机械强度。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例的连接装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的连接装置的主视结构示意；

图3为图2沿b1-b2方向的截面结构示意；

图4为本实用新型实施例的搭载连接装置的电机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

实施例：

接下来结合图1对描述本实用新型实施例的连接装置的结构示意图。而且，附图中包括示意图，会有各个部件的缩尺以及纵横的比率等与实际不同的情况。

图1所示为连接装置的立体结构，连接装置100包含主体部101、卡爪102、连接部103；主体部101的一侧连接卡爪102，卡爪102用以连接漆包线(图未示，也称绕线)；连接部103包含基部103a及连接端103b，基部103a的一端连接主体部101的与卡爪102连接处相对的一侧，基部103a的另一端连接至少一个中间穿孔的连接端103b，连接端103b用以套接线缆(图未示)；卡爪102与连接端103b 分别设在主体部101表面的两侧，主体部101用以嵌入预设的固定槽(图未示)。

在一实施方式中，连接装置的表面镀锌其厚度介于2um～50um。较佳的镀锌层的厚度介于2um～20um，如5um，6um，9um，10um，20um等。

在一实施方式中，卡爪102与连接端103b分别设在主体部101表面的同侧。

在一实施方式中，中空的连接部的数量为两个，中间穿孔的连接端的内径为所述线缆(也称电源线)外径的1～5倍。在一实施方式中，中间穿孔的连接端呈、O字形、D字形、P字形、q字形；较佳的呈C字形，这样便于调整穿孔的内径以匹配所套接的线缆。当然在此对中间穿孔的形状不作限制，以能实现套接线缆。套接设计的好处在于，1)相较于现有的通过端子的焊接部直接焊接线缆该连接装置的结构使得能可靠的连接线缆：连接时线缆穿入穿孔再固定连接(焊接、焊接与夹紧连接部组合等)大大提高连接的可靠性；2)线缆窜入中间穿孔的连接端便于线缆整线，使得线缆排布整齐；3)连接装置配置有2个连接部提高连接的可靠性。

在一实施方式中，卡爪与主体部的夹角不超过60度。较佳的，夹角介于 10度～50度。该主体部、卡爪、连接部为一体成型，较佳的采用铜材质。也可采用其他的低阻抗金属材质。

在一实施方式中，主体部大致呈条块状或梯形状，卡爪与主体部的夹角不超过60度。较佳的，夹角介于10度～50度。该主体部、卡爪、连接部为一体成型，较佳的采用铜材质。

接下来结合图2及图3来描述连接装置的结构，其中如图2所示为实施例的连接装置的主视结构示意(正视看连接装置呈羊角状)，图 3为图2中沿b1-b2方向的截面结构示意。连接装置200包含主体部201、卡爪202、连接部203、辅强部204，辅强部204上设有第一卡接凸部204a，第二卡接凸部204b。本实施方式中，主体部201、卡爪202、连接部203为一体材质设计(较佳的主体部201、卡爪202、连接部203、辅强部204为一体材质设计)，其中主体部201沿y方向的两侧对称的配置辅强部204， x方向上，两个第一卡接凸部204a(突出于辅强部204的最远点起算)间的距离大于两个第一卡接凸部204b间的距离。第一卡接凸部204a，第二卡接凸部204b呈楔形设计。这样设计得好处在于，连接装置的主体部可靠的嵌入预设的槽中，同时该第一卡接凸部(a,b)，第二卡接凸部(a,b)起到辅强的作用提高连接装置的机械强度。本实施方式中，连接部203包含基部203a以及配置在该基部的2个连接端203b，2个连接端203b之间隔开，该连接端203b的宽度为主体部201宽度3倍以内(x方向上)，较佳的连接端 203b的宽度为主体部宽度0.3倍～3倍；连接端203b的宽度太窄连接的强度弱。制作时该连接端203b经缠绕(卷绕)形成中间中间穿孔的连接端。该基部203a连接主体部201，基部203a连接主体部201连接后呈“T”字形。较佳的该203a连接主体部201一体成型。在其他的实施方式中，连接端的数量可为1个或多个，具体视应用场合。本实施方式中，卡爪202 与主体部201的夹角θ不超过60度。较佳的，夹角θ介于30度～50度。该主体部、卡爪、连接部为一体成型，较佳的采用铜材质。第一卡接凸部的最高点至主体部的中线距离大于所述第二卡接凸部的最高点至所述主体部中线的距离；且第一卡接凸部的最高点至主体部中线的距离沿y负方向逐渐减小，第二卡接凸部的最高点至主体部中线的距离沿y负方向逐渐减小。这样设计能使得主体部牢固的嵌入插槽。

接下来结合图4描述搭载上述连接装置的电机的结构示意图。如图 4所示，电机10包括，定子组件11、转子组件12、绝缘端板13。

包括定子组件11的端部套接有绝缘端板13，绝缘端板13间隔的配置有复数个插槽，复数个连接装置匹配的嵌入该插槽，连接装置的主体部嵌入插槽，主体部的一侧配置有中间穿孔的连接端，连接部用以套接线缆，卡爪用以连接绕线。本实施方式中，插槽的数量为3个(沿定子组件端部周向均匀的排布)，在其他的实施方式中不特别限定插槽的数量也可以设为例如6个、9个等。在一实施方式中，连接部与主体部一体成型，主体部的一侧配置有至少1突出部，该突出部经弯卷形成中间穿孔的连接端，该连接部的内径为所述线缆外径的1～5倍，较佳的内径为所述线缆外径的1～2倍，这样便于自动化作业。

在一实施方式中，中间穿孔的连接端大致曾“C型”这样便于调节内径的尺寸，拓宽连接装置的应用范围。连接部连接线缆，线缆窜入中间穿孔通过焊接或挤压等进行连接。

在一实施方式中，连接装置的主体部嵌入所述插槽，主体部的与连接部相向的一侧配置有卡爪，该卡爪用以连接漆包线。较佳的该卡爪与主体部的夹角不超过90度。卡爪与主体部为一体的。该卡爪钩住漆包线绕线完成后连接，这样电经过连接装置传递至绕线(线圈)。

电动工具可为手推割草机，自取割草机或打草机等，其具备图4方案的电机以作为驱动源。并且电动工具具备，工具主体、工作头、移动组件(如滚轮)、驱动电源(如可拆卸的电池模块)、启动开关；工具主体容纳并固定电机，还容纳将电机的轴的旋转力传递到工作头侧的旋转传递机构；移动组件用以移动电动工具进行作业。电动工具工作时先按压启动开关，电动工具内的控制模块依据指令进行动作。

上述的实施方式中，通过设置复数和永磁铁，从而使该直流电机具有较高的反电动势，从而在负载条件下具有较高的电磁扭矩与电机效率。

上述园艺割草电动工具还可为打草机、吹吸机、具有自驱功能的割草机，也可应用于锤钻类电动工具中。

在连接装置的设计中，连接装置的卡爪电性连接(较佳的焊接的方式)绕组线圈，连接部套接线缆。连接装置的主体部，卡爪连接部采用一体成型的设计。线缆也称电源线，线缆待连接的连接端依次穿入中间穿孔的连接部/ 连接端后依次焊接所述连接部。通常线缆的表面覆盖有绝缘层，利用工具去掉绝缘层露出导电铜芯(该部分为线缆的焊接端，用于穿入中间穿孔的连接部)。

在连接装置的设计中，中间穿孔的连接端呈C字形、O字形、D字形、P字形、q字形等。

在电机的设计中，上述园艺割草电动工具的电机包含有定子组件以及配置于定子组件内侧的转子组件，定子组件的一侧配置有绝缘端板，该绝缘端板设有3个均匀配置的插槽，用以嵌入有连接装置，该连接装置一端连接定子绕组，该连接装置的另一端电性连接电源线。在一实施方式中园艺割草电动工具的电机采用9槽8极结构。在一实施方式中园艺割草电动工具的电机9槽6极结构，12槽8极结构。插槽有时也称固定槽。

在电机的设计中，搭载该连接装置的电机用于驱动工作头进行割草作业；该电机也可用于驱动移动组件，只是用于驱动工作头的电机功率大于驱动移动组件的电机功率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接装置，包含主体部、卡爪、连接部；所述主体部的一侧连接所述卡爪，所述卡爪用以连接绕线；所述连接部还包含基部及连接端，所述基部的一端连接所述主体部的与所述卡爪连接相对的一侧，所述基部的另一端连接至少一个连接端，所述连接端用以套接线缆；所述卡爪与所述连接端分别设在所述主体部表面的两侧或同侧，所述主体部用以嵌入预设的固定槽。

2.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接端的中间穿孔，所述中间穿孔的内径为所述线缆外径的1～5倍。

3.如权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述连接端呈C字形、O字形、D字形、P字形、q字形。

4.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述卡爪与所述主体部的夹角不超过60度。

5.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述主体部、所述卡爪及所述连接部为一体成型。

6.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述主体部还包含辅强部，所述辅强部的一侧连接所述主体部，所述辅强部的另一侧设有第一卡接凸部、第二卡接凸部。

7.如权利要求6所述的连接装置，其特征在于，所述第一卡接凸部的最高点至所述主体部的距离大于所述第二卡接凸部的最高点至所述主体部的距离。

8.如权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接部包含基部、2个连接端；所述基部的一侧连接所述主体部，所述基部的另一侧连接2个所述连接端；所述连接端呈C字形、O字形、D字形、P字形、q字形。

9.如权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述基部与所主体部连接呈T字形；所述连接端的宽度为所述主体部宽度3倍以内。

10.一种园艺用割草电动工具，包含设置于电动工具本体内的电机，所述电机包括，定子组件、转子组件；所述定子组件的一端部套接有绝缘端板，所述绝缘端板间隔的配置有复数个插槽，复数个如权利要求1-9中任一项所述的连接装置匹配的嵌入所述插槽，其中所述连接装置的主体部嵌入所述插槽，所述连接部用以套接线缆，所述卡爪用以连接绕线。