CN202535179U

CN202535179U - 一种电机的电气连接结构

Info

Publication number: CN202535179U
Application number: CN2011202781981U
Authority: CN
Inventors: 万为君; 胡俊杰; 张守军; 曹振安; 卢剑金; 李学渊; 章金荣
Original assignee: Guangdong Welling Motor Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Guangdong Welling Motor Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2011-08-02
Filing date: 2011-08-02
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2021-08-02

Abstract

本实用新型是一种电机的电气连接结构，包括定子铁芯，定子铁芯设有用于安装定子绕组线圈的绕组线圈安装槽，定子绕组线圈的出线端插装有定子绝缘套，其特征在于定子绝缘套上设有连接器，连接器上设有插装刺破端子的凹槽，定子绕组线圈的引出线卡装在凹槽槽壁所设的卡缝中，刺破端子插装在连接器上所设的凹槽内，与电源连接的电源线的线头直接插入对接连接器组件内，对接连接器组件插装在连接器上，定子绕组线圈的引出线通过刺破端子及电源线与电源连接。本实用新型取消现有工艺的焊接，磨漆皮，套绝缘套管等工序，使用安全、组装简单方便、降低人员操作难度、提高生产效率、缩短生产周期,使传统的定子总成生产变得简单化，并确保有效的电气连接，连接安全可靠。

Description

一种电机的电气连接结构

技术领域

本实用新型是一种电机的电气连接结构，特别是一种单向异步交流电机的电气连接结构，属于电机的改造技术。

背景技术

现有单向异步交流电机的绕组线圈的引出线与电源线之间均采用焊接工艺，需要进行分线、磨漆皮、套绝缘套管、缠线（将漆包线头缠在电源线头上）、焊接、缠绝缘胶带（或绝缘套管）、贴胶布使其固定在绕组上，由于操作较复杂，不能实现流水作业，同时为保证一定的生产效率，需要较多的人员完成，不利于生产管理。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种电机的电气连接结构。本实用新型从结构上改变现有工艺，取消焊接，磨漆皮，套绝缘套管等多项工序，具有使用安全、操作方便、降低人员操作难度、提高生产效率、缩短工厂生产周期等优点。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的电机电气连接结构，包括有定子铁芯，定子铁芯设有用于安装定子绕组线圈的绕组线圈安装槽，定子绕组线圈的出线端插装有定子绝缘套，其特征在于定子绝缘套上设有连接器，连接器上设有一个以上插装刺破端子的凹槽，定子绕组线圈的引出线卡装在凹槽槽壁所设的卡缝中，刺破端子插装在连接器上所设的凹槽内，与电源连接的电源线的线头直接插入对接连接器组件内，对接连接器组件插装在连接器上，定子绕组线圈的引出线通过刺破端子及电源线与电源连接。

上述对接连接器组件包含对接连接器、一个以上对接插片、盖板，对接插片插装在对接连接器所设的插孔内，盖板装设在对接连接器的端部，与电源连接的电源线的线头通过盖板所设的插装孔插装在对接连接器所设的插孔内，并与对接插片接触。

上述对接插片上设有保证电源线不松脱的弹性倒钩，电源线的线头卡装在对接插片的底板与弹性倒钩之间。

上述对接插片所设弹性倒钩的底部设有一个以上能穿过电源线的导向孔。

上述刺破端子的前部中部位设有卡装定子绕组线圈的引出线的卡缝，后部设有与对接连接器组件中的对接插片之间实现接触的弹性倒钩。

上述刺破端子的两侧设有与连接器所设凹槽之间的配合为保证刺破端子不脱落的倒刺。

上述连接器上所设凹槽的槽壁上设有的卡缝与定子绕组线圈的引出线之间的配合为过盈配合，定子绝缘套上也对应设有卡缝。

上述连接器上设有一个以上卡扣，对接连接器组件的对应位置设有弹性卡扣，对接连接器组件上设有的弹性卡扣卡装在连接器上设有的卡扣上。

上述对接插片的底板前端部设有对接插片插装到刺破端子后保证足够的插入深度且与定子绕组线圈的引出线不发生干涉的避让槽。

上述连接器所设的凹槽设有保证刺破端子装入过程中不会发生影响安全、影响电接触的不良的导向槽。

上述定子绝缘套、连接器、对接连接器、盖板采用塑胶材料整体注塑成形，刺破端子、对接插片采用铜材冲压成形。

本实用新型由于采用定子绕组线圈的引出线卡装在连接器上所设凹槽槽壁所设的卡缝中，刺破端子插装在连接器上所设的凹槽内，与电源连接的电源线的线头直接插入对接连接器组件内，对接连接器组件插装在连接器上，定子绕组线圈的引出线通过刺破端子及电源线与电源连接的结构，本实用新型组装简单方便，使传统的定子总成生产变得简单化，并可同时确保有效的电气连接，确保电气连接的安全可靠，本实用新型是一种方便实用的电机的电气连接结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构分解示意图；

图3为本实用新型实施例的对接连接器组件的分解结构示意图；

图4为本实用新型实施例的对接插片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的对接连接器的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的对接连接器的盖板的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的定子绝缘套的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的刺破端子的主视图；

图9为图8的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、图2所示，本实用新型的电机电气连接结构，包括有定子铁芯1，定子铁芯1设有用于安装定子绕组线圈7的绕组线圈安装槽11，定子绕组线圈7的出线端71插装有定子绝缘套2，其中定子绝缘套2上设有连接器6，连接器6上设有插装刺破端子3的四个凹槽61，定子绕组线圈7的引出线72卡装在凹槽61槽壁所设的卡缝62中，刺破端子3插装在连接器6上所设的凹槽61内，与电源连接的电源线5的线头直接插入对接连接器组件4内，对接连接器组件4固装在连接器6上，定子绕组线圈7的引出线72通过刺破端子3及电源线5与电源连接。

如图3、5、6所示，上述对接连接器组件4包含对接连接器41、四个以上对接插片42、盖板43，对接插片42插装在对接连接器41所设的插孔411上，盖板43装设在对接连接器41的端部，与电源连接的电源线5的线头通过盖板43所设的插装孔431插装在对接连接器41所设的插孔411内，并与对接插片42接触。

如图4所示，上述对接插片42上设有保证电源线5不松脱的弹性倒钩421，电源线5卡装在对接插片42的底板与弹性倒钩421之间。上述对接插片42所设弹性倒钩421的底部设有一个以上能穿过电源线5的导向孔422；上述对接插片42的底板前端部设有对接插片42插装到刺破端子3后保证足够的插入深度且与定子绕组线圈7的引出线72不发生干涉的避让槽423。

如图8、9所示，上述刺破端子3上设有与对接连接器组件4中的对接插片42之间实现接触的弹性倒钩32;上述刺破端子3上还设有卡装定子绕组线圈7的引出线72的卡缝33。上述刺破端子3的两侧设有与连接器6所设凹槽61之间的配合为保证刺破端子不脱落的倒刺31。

如图7所示，上述连接器6上所设凹槽61的槽壁上设有的卡缝62与定子绕组线圈7的引出线72之间的配合为过盈配合，定子绝缘套2上也对应设有卡缝21。

如图2所示，上述连接器6的两侧分别设有卡扣63，对接连接器组件4的两侧分别设有弹性卡扣412，对接连接器组件4上设有的弹性卡扣412卡装在连接器6上设有的卡扣63上，对接连接器组件4与连接器6之间通过弹性卡扣412卡装在卡扣63上实现固装在一起。

如图7所示，上述连接器6所设的凹槽61设有保证刺破端子装入过程中不会发生影响安全、影响电接触的不良的导向槽64。

本实施例中，上述定子绝缘套2、连接器6、对接连接器4、盖板43采用塑胶材料整体注塑成形，刺破端子3、对接插片42采用铜材冲压成形。

本实施例在安装时，把固装有连接器6的定子绝缘套2压装入定子铁芯1，定子绕组线圈7的引出线72卡装在连接器6所设凹槽61槽壁所设的卡缝62中，将刺破端子3插装在连接器6上所设的凹槽61内，与电源连接的电源线5的线头直接插入对接连接器组件4内，再将对接连接器组件4上设有的弹性卡扣412卡装在连接器6上设有的卡扣63上即可,或对接连接器组件4也可选择在电机总装后再卡装连接器6。

Claims

1.一种电机的电气连接结构，包括有定子铁芯（1），定子铁芯（1）设有用于安装定子绕组线圈（7）的绕组线圈安装槽（11），定子绕组线圈（7）的出线端（71）插装有定子绝缘套（2），其特征在于定子绝缘套（2）上设有连接器（6），连接器（6）上设有一个以上插装刺破端子（3）的凹槽（61），定子绕组线圈（7）的引出线（72）卡装在凹槽（61）槽壁所设的卡缝（62）中，刺破端子（3）插装在连接器（6）上所设的凹槽（61）内，与电源连接的电源线（5）的线头直接插入对接连接器组件（4）内，对接连接器组件（4）插装在连接器（6）上，定子绕组线圈（7）的引出线（72）通过刺破端子（3）及电源线（5）与电源连接。

2.根据权利要求1所述的电机的电气连接结构，其特征在于上述对接连接器组件（4）包含对接连接器（41）、一个以上对接插片（42）、盖板（43），对接插片（42）插装在对接连接器（41）所设的插孔（411）内，盖板（43）装设在对接连接器（41）的端部，与电源连接的电源线（5）的线头通过盖板（43）所设的插装孔(431)插装在对接连接器（41）所设的插孔（411）内，并与对接插片（42）接触。

3.根据权利要求2所述的电机的电气连接结构，其特征在于上述对接插片（42）上设有保证电源线（5）不松脱的弹性倒钩（421），电源线（5）的线头卡装在对接插片（42）的底板与弹性倒钩（421）之间。

4.根据权利要求3所述的电机的电气连接结构，其特征在于上述对接插片（42）所设弹性倒钩（421）的底部设有一个以上能穿过电源线（5）的导向孔（422）。

5.根据权利要求1所述的电机的电气连接结构，其特征在于上述刺破端子（3）的前部中部位设有卡装定子绕组线圈（7）的引出线（72）的卡缝（33），后部设有与对接连接器组件（4）中的对接插片（42）之间实现接触的弹性倒钩（32）。

6.根据权利要求5所述的旋转电机的电气连接结构，其特征在于上述刺破端子（3）的两侧设有与连接器（6）所设凹槽（61）之间的配合为保证刺破端子不脱落的倒刺（31）。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电机的电气连接结构，其特征在于上述连接器（6）上所设凹槽（61）的槽壁上设有的卡缝（62）与定子绕组线圈（7）的引出线（72）之间的配合为过盈配合，定子绝缘套（2）上也对应设有卡缝（21）。

8.根据权利要求7所述的电机的电气连接结构，其特征在于上述连接器（6）上设有一个以上卡扣（63），对接连接器组件（4）的对应位置设有弹性卡扣（412），对接连接器组件（4）上设有的弹性卡扣（412）卡装在连接器（6）上设有的卡扣（63）上。

9.根据权利要求8所述的电机的电气连接结构，其特征在于上述对接插片（42）的底板前端部设有对接插片（42）插装到刺破端子（3）后保证足够的插入深度且与定子绕组线圈（7）的引出线（72）不发生干涉的避让槽（423）。

10.根据权利要求9所述的电机的电气连接结构，其特征在于上述连接器（6）所设的凹槽（61）设有保证刺破端子装入过程中不会发生影响安全、影响电接触的不良的导向槽（64）。