CN213959847U - 一种永磁电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁电机，解决了线圈把末端的引线通过人手工包线后穿出，这种工艺十分复杂，效率低下的问题，其技术方案为：电机本体，所述电机本体包括壳体，在壳体内设置有电机转轴、磁钢、上线圈骨架以及下线圈骨架，所述上线圈骨架以及下线圈骨架内均安装有相啮合的爪极；在所述上线圈骨架和下线圈骨架之间设置有插针座，在所述插针座上安装有插针，所述上线圈骨架的上线圈以及下线圈骨架的下线圈的一端绕设在所述插针上，达到了生产效率高，能快速绕线适应于全自动化生产。

Description

一种永磁电机

技术领域

本实用新型涉及一种永磁电机。

背景技术

永磁同步电机属于同步电机的一种，其采用永久磁钢作为转子来取代转子直流绕组。永磁同步电机具有结构简单、体积小、重量轻、损耗小、效率高、功率因数高等优点，主要用于要求应快速、调速范围宽、定位准确的高性能伺服传动系统和直流电机的更新替代电机。

目前，爪极式永磁同步电动机在各个领域都有应用，特别是在各种家用电器上得到了广泛应用，比如应用在取暖设备、全自动麻将机、空调转页、风扇转头等设备上。

但是，传统的永磁电机的线圈把末端的引线通过人手工包线后穿出，这种工艺十分复杂，需要耗费大量的人力，并且效率低下。

实用新型公开号CN208849641U公开了一种永磁电机，在线圈骨架2上绕设有漆包线。壳体11的外部安装有插片座4，插片座4设于所述壳体11的外部所述插片座4上固定设置有插片41，插片41与漆包线相连接，虽然省去了包线的步骤，但是这种方式仍然需要人工将漆包线绕与外面的插片上绕卷，无法实现全自动化的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高，能快速绕线的永磁电机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种永磁电机，包括：电机本体，所述电机本体包括壳体，在壳体内设置有电机转轴、磁钢、上线圈骨架以及下线圈骨架，所述上线圈骨架以及下线圈骨架内均安装有相啮合的爪极；在所述上线圈骨架和下线圈骨架之间设置有插针座，在所述插针座上安装有插针，所述上线圈骨架的上线圈以及下线圈骨架的下线圈的一端绕设在所述插针上。

进一步的，所述插针座一体成型在上线圈骨架或下线圈骨架的外周边沿处。

进一步的，所述插针座设置在上线圈骨架的下端面上，所述下线圈骨架的上端面设置有插块，在所述线圈骨架上设置有对应的固定孔。

进一步的，所述插针座可拆卸安装在上线圈骨架和下线圈骨架之间。

进一步的，所述插针包括正向插针、反向插针和公共插针。

进一步的，所述电机本体的壳体上设置有插接槽，一插针护套安装在所述插接槽上，所述护套上设置有供所述插针穿出的插孔。

进一步的，所述插针护套内设置有第一卡扣，一对接端子的第二卡扣与所述第一卡扣相卡接。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置有插针，可以实现无需人工绕线，只需要通过绕线机将线圈绕到插针上，大大提升了装配效率；

2、通过设置有插针护套，插接更加灵活。

附图说明

附图1为永磁电机的内部结构示意图；

附图2为永磁电机的内部结构的分解示意图；

附图3为附图2的A部放大图；

附图4为永磁电机的整体示意图；

附图5为永磁电机的整体分解图。

附图标记：1、壳体；2、电机转轴；3、线圈骨架；31、上线圈骨架；311、定位孔；32、下线圈骨架；321、定位块；322、插块；4、爪极；5、插针座；51、插孔；52、插针；521、正向插针；522、反向插针；523、公共插针；53、固定孔；6、插接槽；7、插针护套；8、对接端子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1和4，一种永磁电机，包括电机本体，其中电机本体包括壳体1，在壳体1内设置有电机转轴2，电机转轴2外设置有磁钢，还包括设置于所述壳体1内的爪极4以及供爪极4安装的线圈骨架3，在线圈骨架3上绕设有线圈。其中，两个相对应设置的爪极4相互形成磁路，两个爪极4上的棘齿交错分布。

参照附图1和2，具体的来说，本实用新型的电机包括上线圈骨架31和下线圈骨架32，上线圈骨架31和下线圈骨架32均呈环形，中部为圆柱状的周向侧面，在上下均设置有水平延伸的两个水平端面，水平端面的相对侧与周向侧面的外侧所围合的位置用于绕设线圈(由于线圈为不规则，图中未示意出)，而周向侧面的内侧以及水平端面的外侧用于固定爪极4。

参照附图2和3，在上线圈骨架31和下线圈骨架32之间设置有插针座5，在插针座5上安装有插针52，上线圈骨架31的上线圈以及下线圈骨架32的下线圈的一端绕设在插针52上。

具体的插针52为三根，分别为正向插针52152、反向插针522和公共插针523，其中上线圈骨架31上的线圈其中一根绕在正向插针521上，另一根绕在公共插针523上，下线圈骨架32上的线圈其中一根绕在反向插针522上，另一根绕在公共插针523上。

而上线圈骨架31和下线圈骨架32之间设置有插针座5，具体的设置为，可以在上线圈骨架31上，也可以设置在下线圈骨架32上，此种设置方式即为插块322一体成型在上线圈骨架31或者下线圈骨架32上，其位置优选为上线圈骨架31或者下线圈骨架32的水平端面的外边沿处，在插块322上设置有插孔51，插孔51用于插入插针52。

为了配合方便，在下线圈骨架32的水平端面向下延伸设置有定位块321，这里的定位块321设置的位置为非插针座5的位置，在上线圈骨架31上设置有对应的定位孔311，这样装配的时候上线圈骨架31上的插块322可以和下线圈骨架32迅速插接，定位牢固。

不仅仅如此，为了在插针座5该区域也实现固定连接，在插针座5上设置有固定孔53，以插针座5一体设置在上线圈骨架31上为例，那下线圈骨架32上的对应位置设置有插块322，从而在该处也能实现插接，固定牢固简单。

作为本实施例的另一种实施方式，插针座5为单独设置，插针座5设置在上线圈骨架31和下线圈骨架32之间的空间内。插针座5固定的上述空间的方式可以为在插针座5上设置有插孔51，在上线圈骨架31或者下线圈骨架32上设置有插柱，插柱与插孔51相配合，实现固定连接。

通过上述的在上线圈骨架31和下线圈骨架32的位置有插针座5，可以用自动绕线机在绕线的同时就将线的末端绕到插针52上，实现全自动动作，大大减小人工所需的劳动力，提升了生产效率。

参照附图4和5，电机本体的壳体1上设置有插接槽6，插接槽6从壳体1一端的端面开口并向下延伸设置，一插针52护套安装在所述插接槽6上，所述护套上设置有供所述插针52穿出的插孔51，并且插针52护套内设置有第一卡扣，一对接端子8的第二卡扣与所述第一卡扣相卡接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种永磁电机，其特征在于，包括：电机本体，所述电机本体包括壳体(1)，在壳体(1)内设置有电机转轴(2)、磁钢、上线圈骨架(31)以及下线圈骨架(32)，所述上线圈骨架(31)以及下线圈骨架(32)内均安装有相啮合的爪极(4)；在所述上线圈骨架(31)和下线圈骨架(32)之间设置有插针座(5)，在所述插针座(5)上安装有插针(52)，所述上线圈骨架(31)的上线圈以及下线圈骨架(32)的下线圈的一端绕设在所述插针(52)上。

2.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，所述插针座(5)一体成型在上线圈骨架(31)或下线圈骨架(32)的外周边沿处。

3.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，所述插针座(5)设置在上线圈骨架(31)的下端面上，所述下线圈骨架(32)的上端面设置有插块(322)，在所述线圈骨架(3)上设置有对应的固定孔(53)。

4.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，所述插针座(5)可拆卸安装在上线圈骨架(31)和下线圈骨架(32)之间。

5.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，所述插针(52)包括正向插针(521)、反向插针(522)和公共插针(523)。

6.根据权利要求1所述的永磁电机，其特征在于，所述电机本体的壳体(1)上设置有插接槽(6)，一插针(52)护套安装在所述插接槽(6)上，所述护套上设置有供所述插针(52)穿出的插孔(51)。

7.根据权利要求6所述的永磁电机，其特征在于，所述插针(52)护套内设置有第一卡扣，一对接端子(8)的第二卡扣与所述第一卡扣相卡接。

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