CN208385005U - 一种省略pcb的电磁式无源立插式封装蜂鸣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器，包括外壳、磁环、蜂鸣片、线包、底座和针脚，铁芯和线包组成电磁驱动组件，安装在底座上，针脚具有钣金折弯结构，且两个针脚以嵌套方式安装于底座上，线包的引线分别与两个针脚的钣金折弯结构相连接，磁环安装于外壳内且套设于电磁驱动组件的外侧，蜂鸣片安装于外壳内且位于在铁芯上方。铁芯底部具有支撑板，支撑板上设有两个便于线包与针脚连接的安装通槽，针脚通过导向柱固定安装在底座上。本实用新型将传统蜂鸣器的PCB焊盘与PCB上的针脚通过五金冲压针脚和底座代替，安装过程中不用繁琐的PCB焊接，直接将五金冲压针脚集成在塑胶之内，产品稳定性及一致性好，制作成本低。

Description

一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器

技术领域

本实用新型涉及一种电磁式立插封装蜂鸣器，更具体地说，涉及一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器。

背景技术

目前市场上的电磁式立插封装蜂鸣器均是包含PCB(中文名称为印制电路板，又称印刷线路板)材料的产品，如图1所示的传统蜂鸣器结构示意图，其多为插针引出式蜂鸣器，主要由外壳1、磁环3、蜂鸣片4、电磁驱动组件、PCB板12和针脚11组成，蜂鸣片4固定在磁环3的上部安装台阶上，磁环3安装于外壳1内，电磁驱动组件由铁芯5和套设于铁芯5上的线包7组成，电磁驱动组件设于磁环3内侧，并通过铁芯5的支撑板固定在磁环3上，PCB板12安装于外壳1的底部，将磁环3和电磁驱动组件封装在外壳1内部，针脚11安装于PCB板12上，电磁驱动组件的线包7引线与PCB板12通过锡焊连接，如图1中所示的焊点13。上述蜂鸣器需要采用PCB板实现电连接，对于体积较小的蜂鸣器存在焊接困难的问题，在生产焊接过程中容易造成蜂鸣器的损坏，这种蜂鸣器的价格较高且稳定性较差；并且PCB材料受到环保因素一直处于成本上涨趋势，PCB结构的电磁式蜂鸣器难以实现自动化制造，且目前还没有专业制造设备可以解决，大大增加了蜂鸣器的成本及产品的质量风险。

又如中国专利号ZL201720323942.2，授权公告日为2017年11月21日，发明创造名称为：便于安装的蜂鸣器，该申请案包括蜂鸣器本体，蜂鸣器本体插接在卡扣底座上，在卡扣底座上设有能够伸入到外置PCB板上的插针，插针与蜂鸣器本体的插针弹片之间通过双面印制板实现电连接，在卡扣底座下方设有与外置PCB板配合的倒扣和导向柱。该申请案使原有蜂鸣器在使用安装过程中不用焊接，通过卡扣底座将蜂鸣器固定在PCB板上，在一定程度上降低了蜂鸣器的壳体材料和蜂鸣片的耐温要求，减少客户工序，但是其依然采用的是传统的PCB板蜂鸣器结构，依然存在PCB板的价格日益增加而导致制作成本高和不便于自动化制作等问题。

有鉴于此，如何提供一种能省略PCB、方便制造的蜂鸣器，成为了重要的课题。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有无源立插式封装蜂鸣器存在装配困难、制作成本高、产品稳定性差等不足，提供一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器，采用本实用新型的技术方案，将传统蜂鸣器的PCB焊盘与PCB上的针脚通过五金冲压针脚和底座代替，直接将五金冲压针脚集成在塑胶之内，方便使用，降低了蜂鸣器的成本，制造成本低，产品稳定性及一致性好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器，包括外壳、磁环、蜂鸣片、铁芯、线包、底座和针脚，所述的铁芯和线包组成电磁驱动组件，并安装在底座上方，所述的针脚具有钣金折弯结构，且两个针脚以嵌套方式安装于底座上，所述的线包的引线分别与两个针脚的钣金折弯结构相连接，所述的磁环安装于外壳内且套设于电磁驱动组件的外侧，所述的蜂鸣片安装于外壳内且位于在铁芯上方。

更进一步地，所述的铁芯底部具有支撑板，所述的支撑板上设有两个便于线包与针脚连接的安装通槽。

更进一步地，所述的针脚通过导向柱固定安装在底座上。

更进一步地，所述的底座上设有倒扣，所述的外壳上设有与上述的倒扣定位配合的定位槽。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器，将传统蜂鸣器的PCB焊盘与PCB上的针脚通过五金冲压针脚和底座代替，直接将五金冲压针脚集成在塑胶之内，方便使用，降低了蜂鸣器的成本，制造成本低，产品稳定性及一致性好。

附图说明

图1为传统蜂鸣器的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器的整体结构立体图；

图3为本实用新型的一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器的结构分解图；

图4为本实用新型的一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器的整体结构剖视图。

示意图中的标号说明：

1、外壳；2、定位槽；3、磁环；4、蜂鸣片；5、铁芯；6、支撑板；7、线包；8、底座；9、倒扣；10、安装通槽；11、针脚。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图2至图4所示，本实施例的一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器，包括外壳1、磁环3、蜂鸣片4、铁芯5、线包7、底座8和针脚11，铁芯5和线包7组成电磁驱动组件，并安装在底座8上方，针脚11具有钣金折弯结构，且两个针脚11以嵌套方式安装于底座8上，线包7的引线分别与两个针脚11的钣金折弯结构相连接，具体可采用锡焊连接，磁环3安装于外壳1内且套设于电磁驱动组件的外侧，蜂鸣片4安装于外壳1内且位于在铁芯5上方。上述的磁环3优选塑料磁铁，外壳1也优选塑料材质。工作时，通过两个针脚11将蜂鸣器安装于电路系统中，针脚11给蜂鸣器通电后产生电磁吸力，将蜂鸣片4吸下，断电后蜂鸣片4弹回，通过控制电流的通断控制蜂鸣片4振动来形成发声。

参见图3所示，铁芯5底部具有支撑板6，支撑板6上设有两个便于线包7与针脚11连接的安装通槽10。针脚11通过导向柱固定安装在底座8上。为了便于装配，底座8上设有倒扣9，外壳1上设有与上述的倒扣9定位配合的定位槽2。本实施例的一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器，装配时，可先将具有钣金折弯结构的针脚11插入底座8内，或将具有钣金折弯结构的针脚11作为嵌件与底座8连接于一体，连接后，针脚11的钣金折弯结构外露于底座8的内侧；然后将由铁芯5和线包7组成的电磁驱动组件安装在底座8上，铁芯5的支撑板6上的两个安装通槽10将针脚11的钣金折弯结构露出，将线包7的两根引线分别与针脚11的钣金折弯结构通过锡焊连接；之后依次在底座8上安装磁环3、在磁环3上安装蜂鸣片4，最后将外壳1与底座8封装连接起来即可。

本实施例的一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器，将传统蜂鸣器的PCB焊盘与PCB上的针脚通过五金冲压针脚和底座代替，直接将五金冲压针脚集成在塑胶之内，方便使用，降低了蜂鸣器的成本和制作难度，制造成本低，装配简单方便，便于自动化生产，产品稳定性及一致性好。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器，包括外壳(1)、磁环(3)、蜂鸣片(4)、铁芯(5)、线包(7)、底座(8)和针脚(11)，其特征在于：所述的铁芯(5)和线包(7)组成电磁驱动组件，并安装在底座(8)上方，所述的针脚(11)具有钣金折弯结构，且两个针脚(11)以嵌套方式安装于底座(8)上，所述的线包(7)的引线分别与两个针脚(11)的钣金折弯结构相连接，所述的磁环(3)安装于外壳(1)内且套设于电磁驱动组件的外侧，所述的蜂鸣片(4)安装于外壳(1)内且位于在铁芯(5)上方。

2.根据权利要求1所述的一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器，其特征在于：所述的铁芯(5)底部具有支撑板(6)，所述的支撑板(6)上设有两个便于线包(7)与针脚(11)连接的安装通槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器，其特征在于：所述的针脚(11)通过导向柱固定安装在底座(8)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种省略PCB的电磁式无源立插式封装蜂鸣器，其特征在于：所述的底座(8)上设有倒扣(9)，所述的外壳(1)上设有与上述的倒扣(9)定位配合的定位槽(2)。