CN208381745U - 一种制冷剂灌装及取样装置 - Google Patents

Abstract

一种制冷剂灌装及取样装置，包括液相进料管、气相平衡管和气相回收管，所述液相进料管一端为槽罐液相接口，所述液相进料管上自槽罐液相接口处依次安装有第一管道、第二管道、气动阀和阀门Ⅰ，所述第一管道的末端设有阀门Ⅲ，所述第二管道上固定安装有阀门Ⅳ，所述气相平衡管上与槽罐液相接口同侧的管口为槽罐气相接口，所述气相平衡管上自槽罐气相接口处依次设有第三管道、第四管道和阀门Ⅱ，所述第三管道的末端设置有阀门Ⅴ，所述第四管道上固定安装有阀门Ⅵ，所述气相回收管上还设置有压力表。本实用新型的优点是：制冷装置设计新颖，管道结构简单，优化合理；在制冷剂灌装时，灌装效率高，损耗小，取样更有代表性；对环境的污染小。

Description

一种制冷剂灌装及取样装置

技术领域

本实用新型涉及制冷剂技术领域，具体的说，涉及一种制冷剂灌装及取样装置。

背景技术

制冷剂是一种化合物或混合物，通常是一种液体，用于热泵和制冷循环。在大多数周期中，它经历了从液体到气体的相变，然后再回来。由于制冷剂容易汽化，其储存比较麻烦，一般采用加压液化进行储存，从而降低其占有的空间、便于运输等等。制冷剂的灌装工艺都涉及到输送管道内制冷剂的回收问题，现有的回收手段需要压缩机持续地工作，设备的损耗大、耗能高提高了制冷剂的灌装成本，而且回收制冷剂会吸收很多空气，从而造成制冷剂中不凝性气体含量的增加，从而需要对其进行再处理，这就导致制冷剂的损耗大、质量下降、灌装效率降低。

根据美国《清洁空气法》第608条，故意将制冷剂释放到大气中是违法的，当制冷剂被移除时，它们应该被回收，以清除任何污染物，并将其恢复到可用的状态。2008年，国内有专家提议，可以把美国的《清洁空气法》翻译过来，作为制定政策的参考，当时由于种种原因没有实现。2013年11月，随着“383改革方案”的对外公布，加快环保立法已经提速，作为大气治理的基本法，制定于1987年的《大气污染防治法》已经启动第三次修改，被列入《国务院2013年立法工作计划》，该次《大气污染防治法》被要求彻底修改，而修改后的法案的名字，很可能采用新的命名《清洁空气法》。

现行的进出口制冷剂检验取样方法中规定，将抽真空至压力小于56Kpa的取样瓶与产品源部位相连接，慢慢开启取样器入口阀，使产品充入取样器，关闭取样器入口，再关闭产品源出口。这样的取样方法没有置换这个过程，会出现取样没代表性, 分析数据不准。如果置换的话，必须要排放部分制冷剂到大气之中，会破坏环境。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种制冷剂灌装及取样装置，置换过程严谨，且对环境的污染小。

本实用新型采用的技术方案是：

一种制冷剂灌装及取样装置，包括液相进料管、气相平衡管和气相回收管，所述液相进料管一端为槽罐液相接口，所述液相进料管上自槽罐液相接口处依次安装有第一管道、第二管道、气动阀和阀门Ⅰ，所述第二管道一端与液相进料管相连通，另一端与气相回收管相连通，所述第一管道的末端设有阀门Ⅲ，所述第二管道上固定安装有阀门Ⅳ，所述气相平衡管上与槽罐液相接口同侧的管口为槽罐气相接口，所述气相平衡管上自槽罐气相接口处依次设有第三管道、第四管道和阀门Ⅱ，所述第四管道一端与气相平衡管相连通，另一端与气相回收管相连通，所述第三管道的末端设置有阀门Ⅴ，所述第四管道上固定安装有阀门Ⅵ，所述气相回收管上还设置有压力表。

本实用新型的优点在于：制冷装置设计新颖，管道结构简单，优化合理；在制冷剂灌装时，灌装效率高，损耗小，取样更有代表性；对环境的污染小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1、液相进料管，101、槽罐液相接口，2、气相平衡管，201、槽罐气相接口，3、气相回收管，301、回收口，4、第一管道，5、第二管道，6、第三管道，7、第四管道，8、气动阀，9、阀门Ⅰ，10、阀门Ⅱ，11、阀门Ⅲ，12、阀门Ⅳ，13、阀门Ⅴ，14、阀门Ⅵ，15、压力表。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于对本实用新型保护范围的限定，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，

如图1所示，一种制冷剂灌装及取样装置，包括液相进料管1、气相平衡管2和气相回收管3，液相进料管1一端为槽罐液相接口101，液相进料管1上自槽罐液相接口101处依次安装有第一管道4、第二管道5、气动阀8和阀门Ⅰ9，第二管道5一端与液相进料管1相连通，另一端与气相回收管3相连通，第一管道4的末端设有阀门Ⅲ11，第二管道5上固定安装有阀门Ⅳ12，气相平衡管2上与槽罐液相接口101同侧的管口为槽罐气相接口201，气相平衡管2上自槽罐气相接口201处依次设有第三管道6、第四管道7和阀门Ⅱ10，第四管道7一端与气相平衡管2相连通，另一端与气相回收管3相连通，第三管道6的末端设置有阀门Ⅴ13，第四管道7上固定安装有阀门Ⅵ，气相回收管3上还设置有压力表15。

上述装置是通过以下步骤来工作的：

当灌装重量达到设定值时，气动阀8切断泵供电并自动关闭，手动关闭阀门Ⅰ9、阀门Ⅱ10、槽罐液相阀门和槽罐气相阀门，接着开启阀门Ⅳ12、阀门Ⅵ14，此时，管路里的制冷剂在气相回收管内流至回收口301回收，当压力表15的数值接近零时，回收过程完成。

关闭阀门Ⅳ12、阀门Ⅵ14，进行取样。取样时，气相取样钢瓶进口接阀门Ⅴ13，气相取样钢瓶出口接阀门Ⅲ11，然后，依次开启槽罐气相阀门、阀门Ⅴ13、气相取样钢瓶进口阀门、气相取样钢瓶出口阀门、阀门Ⅲ11、阀门Ⅳ12，置换完成后，依次关闭阀门Ⅲ11、阀门Ⅳ12、气相取样钢瓶出口阀门，待气相取样钢瓶取满样品后，依次关闭气相取样钢瓶进口阀门、阀门Ⅴ13和槽罐气相阀门。接着，将液相取样钢瓶进口接阀门Ⅲ11，液相取样钢瓶出口接阀门Ⅴ13，再依次开启槽罐液相阀门、阀门Ⅲ11、液相取样钢瓶进口阀门、液相取样钢瓶出口阀门、阀门Ⅴ13、阀门Ⅵ14，置换一段时间后，依次关闭阀门Ⅴ13、阀门Ⅳ12、液相取样钢瓶出口阀门，待液相取样钢瓶取满样品后，依次关闭液相取样钢瓶进口阀门、阀门Ⅲ11和槽罐液相阀门，此时，取样工作完成。

再开启阀门Ⅳ12和阀门Ⅵ14，管路里的制冷剂流至回收口301回收，待气相回收管上压力表15接近零时，回收完成。最后，关闭阀门Ⅳ12、阀门Ⅵ14。整个灌装以及取样过程无制冷剂逸出，对环境的污染小，消除了损耗，取样更具代表性。

Claims (1)

1.一种制冷剂灌装及取样装置，其特征在于，包括液相进料管、气相平衡管和气相回收管，所述液相进料管一端为槽罐液相接口，所述液相进料管上自槽罐液相接口处依次安装有第一管道、第二管道、气动阀和阀门Ⅰ，所述第二管道的一端与液相进料管相连通、另一端与气相回收管相连通，所述第一管道的末端设有阀门Ⅲ，所述第二管道上固定安装有阀门Ⅳ，所述气相平衡管上与槽罐液相接口同侧的管口为槽罐气相接口，所述气相平衡管上自槽罐气相接口处依次设有第三管道、第四管道和阀门Ⅱ，所述第四管道的一端与气相平衡管相连通、另一端与气相回收管相连通，所述第三管道的末端设置有阀门Ⅴ，所述第四管道上固定安装有阀门Ⅵ，所述气相回收管上还设置有压力表。