CN208380719U - 一种egr冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EGR冷却器，包括外壳，所述外壳内设置有若干个冷却管，所述冷却管包括管体，所述管体外壁上设置有外翅片，所述管体内壁上设置有内翅片，所述内翅片沿管体轴向布置。本实用新型在冷却管外壁和内壁上同时设置有用于散热的翅片，使得冷却管内与冷却液之间能够进行高效的热交换，提高了气体的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气再循环技术，特别涉及一种EGR冷却器。
背景技术
废气再循环系统简称EGR，是将柴油机或汽油机产生的废气的一小部分再送回气缸。再循环废气由于具有惰性将会延缓燃烧过程，也就是说燃烧速度将会放慢从而导致燃烧室中的压力形成过程放慢，这就是氮氧化合物会减少的主要原因。另外，提高废气再循环率会使总的废气流量减少，因此废气排放中总的污染物输出量将会相对减少。冷却器是EGR系统中一个重要部件。冷却器的作用是对循环废气进行冷却，以降低循环废气的温度。目前常用的冷却器中使用的冷却管通常为普通的管状结构，由于结构上的原因，导致气体与冷却管之间接触面积较小，冷却效果不理想。
发明内容
本发明的目的是解决现有的EGR冷却器冷却效果不理想的问题，提供一种能够对循环废气进行高效冷却的EGR冷却器。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:一种EGR冷却器，包括外壳，所述外壳内设置有若干个冷却管，所述冷却管包括管体，所述管体外壁上设置有外翅片，所述管体内壁上设置有内翅片，所述内翅片沿管体轴向布置。
所述壳体内可通入冷却液。所述气体从冷却管的管体中通过。所述外翅片与内翅片的作用是进行热交换。所述冷却管内壁上设置的内翅片，增加了气体与冷却管之间的接触面积，提高了热交换效率。冷却管外壁上设置有外翅片，增加了冷却管与冷却液之间的接触面积，提高了散热效果。所述内翅片沿着管体轴向布置，使得翅片的布置方向与冷却管中气体的流动方向相同，减小了对气体的阻力。
作为优选，所述壳体为筒状结构，所述壳体 上设置有用于通入冷却液的进液口和用于排出冷却液的出液口，所述壳体轴向两侧设置有管板，所述壳体两端分别设置有连接部件。
作为优选，所述管板为圆形板状结构，所述管板上设置有若干个用于固定冷却管的圆孔。所述管板的其中一个作用是用于固定导热板；管板的另一作用是与外壳一起形成一个用于容纳冷却液的封闭空腔，防止冷却液溢出。
作为优选，所述连接部件为连接法兰。
作为优选，所述外翅片与内翅片数量相同，所述外翅片与内翅片一一对应，并且外翅片与相对应的内翅片处于同一平面上。所述内翅片与外翅片处于同一平面上，使得内翅片与外翅片之间热传导途径最短，使得气体与冷却液之间能够进行高效的热交换。
作为优选，所述管体为圆形管状结构，所述外翅片与内齿片所在平面均通过管体中轴线。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在冷却管外壁和内壁上同时设置有用于散热的翅片，使得冷却管内与冷却液之间能够进行高效的热交换，提高了气体的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型外形结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为冷却管结构示意图。
图4为冷却管径向横截面示意图。
图中：1、外壳，2，管板，3、进液口，4、出液口，5、冷却管。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1至图4所示，一种EGR冷却器，包括外壳1，所述外壳1为圆柱体筒状结构。所述外壳1轴向两端均位开口。所述外壳1两端的开口处设置有连接法兰。所述连接法兰为圆环形板状结构。所述连接法兰板面与外壳1中轴线垂直。所述每端的连接法兰上分别设置有若干个安装孔。本实施例中，每个连接法兰上分别设置有六个安装孔。所述安装孔为圆孔。所述安装孔以圆形排列方式分布在连接法兰上。所述外壳1侧面上设置有用于通入冷却液的进液口3和用于排出冷却液的出液口4。所述进液口3和出液口4均为圆管状。所述进液口3与出液口4均与外壳内部连通。所述外壳1轴向两端分别设置有管板2。所述管板2为圆形板状结构。所述管板2的直径与外壳1内径相同。所述管板2与外壳1同轴布置。所述管板2上分别设置有若干个圆孔。所述两端的管板2上的圆孔分别一一对应。
所述外壳1内部设置有若干个冷却管5。所述冷却管5包括管体。所述管体为圆形管状结构。所述管体外壁上设置有若干个沿着管体轴向布置的外翅片。所述外翅片为长方形片状结构。所述外翅片所在平面通过管体的中轴线。所述外翅片的长度小于管体的长度。所述管体内壁上设置有与外翅片数量相同的内翅片。所述内翅片为长方形片状结构。所述内翅片与外翅片处于同一平面。所述内翅片的宽度小于管体内孔的半径。所述冷却管两端分别固定在管板2的圆孔上。
所述外壳1两端的连接法兰用于连接进气与出气管道。所述壳体1与设在壳体1两端的管板2围成一个封闭的空腔，所述空腔内用于通入冷却液。所述冷却液从进液口通入，从出液口排出。所述气体从冷却管5中通过。所述冷却管5上设置的内翅片增加了气体与冷却管之间的接触面积，提高了热交换效率。冷却管外壁上设置有外翅片，增加了冷却管与冷却液之间的接触面积，提高了散热效果。所述外翅片与内翅片处于同一平面上，使得外翅片与内翅片之间热传导路径最短，提高了冷却效果。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种EGR冷却器，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内设置有若干个冷却管(5)，所述冷却管(5)包括管体，所述管体外壁上设置有外翅片，所述管体内壁上设置有内翅片，所述内翅片沿管体轴向布置。
2.根据权利要求1所述的一种EGR冷却器，其特征在于，所述外壳为筒状结构，所述外壳(1)上设置有用于通入冷却液的进液口(3)和用于排出冷却液的出液口(4)，所述外壳轴向两侧设置有管板(2)，所述外壳(1)两端分别设置有连接部件。
3.根据权利要求2所述的所述的一种EGR冷却器，其特征在于，所述管板为圆形板状结构，所述管板上设置有若干个用于固定冷却管(5)的圆孔。
4.根据权利要求2所述的所述的一种EGR冷却器，其特征在于，所述连接部件为连接法兰。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种EGR冷却器，其特征在于，所述外翅片与内翅片数量相同，所述外翅片与内翅片一一对应，并且外翅片与相对应的内翅片处于同一平面上。
6.根据权利要求5所述的所述的一种EGR冷却器，其特征在于，所述管体为圆形管状结构，所述外翅片与内齿片所在平面均通过管体中轴线。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820868600.3U CN208380719U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种egr冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820868600.3U CN208380719U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种egr冷却器 |
Publications (1)
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| CN208380719U true CN208380719U (zh) | 2019-01-15 |
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| CN201820868600.3U Expired - Fee Related CN208380719U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种egr冷却器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208380719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113305475A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-27 | 湘潭大学 | 一种焊接用冷源装置 |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201820868600.3U patent/CN208380719U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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